一種用于涂料粉碎的設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于涂料粉碎的設備，包括安裝座和支腿，所述安裝座左右兩側對稱設有支腿，安裝座上端設有工作罩，工作罩中設有傾斜設置的轉筒，轉動的左端高于右端，轉筒左右兩端套設有固定支承，左右固定支承之間的轉筒上嵌設有篩分網筒，轉筒左端所在的工作罩外側設有加料斗，加料斗下端設有導料管，轉筒右端口設有連桿，連桿右端與連接塊相接，連接塊右端連接轉動軸，轉動軸右端連接固定在工作罩右端的轉動電機，轉筒右下側的安裝座上嵌設有粉碎箱，粉碎箱中設有三個平行設置的粉碎軸，粉碎軸上設有螺旋粉碎刀，粉碎軸右端穿過粉碎箱，本實用新型結構簡單、合理，使物料可連續加工，消除了加工間隙，提高了物料的加工效率。
【專利說明】
一種用于涂料粉碎的設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種涂料加工設備，具體是一種用于涂料粉碎的設備。
【背景技術】
[0002]涂料的生產原料通常呈塊狀或粒狀顆粒，使用前需要將其粉碎成粉末，現使用的涂料粉碎機，包括底部裝有過濾篩的粉碎筒，粉碎筒連接有進料斗，粉碎筒內裝有轉軸和固定在轉軸上的粉碎刀，轉軸的一端通過機械傳動與電機連接，這種涂料粉碎機在生產過程中存在以下不足，涂料粉碎不徹底，造成涂料粉末不夠細，涂料的光澤度差，現有專利號為CN105214799A的專利公布了一種涂料加工裝置，但是這種裝置需要不能及時將顆粒較大的物料處理掉，進而使裝置加工存在間隙，加工效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種用于涂料粉碎的設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種用于涂料粉碎的設備，包括安裝座和支腿，所述安裝座左右兩側對稱設有支腿，安裝座上端設有工作罩，工作罩中設有傾斜設置的轉筒，轉筒的左端高于右端，轉筒左右兩端套設有固定支承，固定支承上端與工作罩上端內壁連接，左右固定支承之間的轉筒上嵌設有篩分網筒，轉筒左端所在的工作罩外側設有加料斗，加料斗下端設有導料管，轉筒右端口設有連桿，連桿右端與連接塊相接，連接塊右端連接轉動軸，轉動軸右端連接固定在工作罩右端的轉動電機，轉筒右下側的安裝座上嵌設有粉碎箱，粉碎箱中設有三個平行設置的粉碎軸，粉碎軸上設有螺旋粉碎刀，粉碎軸右端穿過粉碎箱，并且連接粉碎電機，粉碎箱的下端口連接位于安裝座下方的集料斗，集料斗下端還設有取料管，轉筒下方還設有收料斗，收料斗下端口也連接集料斗。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述轉筒與水平面的夾角為20度。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述粉碎軸下方的粉碎箱上設有兩個平行設置的過濾板，過濾板采用抽屜式固定在粉碎箱上。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述集料斗通過固定桿固定在左右支腿之間。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述導料管出料端延伸至轉筒內部。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:當裝置工作時，通過加料斗和導料管將物料送入轉筒中，此時轉動電機通過轉動軸和連接塊帶動轉筒轉動，這樣就會使轉筒中的物料不斷的翻滾，由于轉筒上還嵌設有篩分網筒，體積合格的物料就會穿過篩分網筒上的網孔，進而沿著收料斗進入集料斗中，體積不合格的物料則會在重力的作用下沿著轉筒進入粉碎箱中進行進一步加工，加工后的物料會經過過濾板的篩選進入集料斗中，粉碎軸下方的粉碎箱上設有兩個平行設置的過濾板，過濾板采用抽屜式固定在粉碎箱上，這樣當一個過濾板取出后另一個過濾板仍然能繼續工作，整個加工過程都是連續不斷的，沒有間隙，進而提高了物料的加工效率，本實用新型結構簡單、合理，使物料可連續加工，消除了加工間隙，提高了物料的加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中:安裝座1、支腿2、收料斗3、導料管4、加料斗5、篩分網筒6、固定支承7、轉筒8、連接塊9、轉動軸1、工作罩11、轉動電機12、粉碎電機13、粉碎軸14、粉碎箱15、固定桿16、取料管17、集料斗18。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于涂料粉碎的設備，包括安裝座I和支腿2，所述安裝座I左右兩側對稱設有支腿2，安裝座I上端設有工作罩11，工作罩11中設有傾斜設置的轉筒8，轉筒8的左端高于右端，轉筒8與水平面的夾角為20度，轉筒8左右兩端套設有固定支承7，固定支承7上端與工作罩11上端內壁連接，左右固定支承7之間的轉筒8上嵌設有篩分網筒6，轉筒8左端所在的工作罩11外側設有加料斗5，加料斗5下端設有導料管4，導料管4出料端延伸至轉筒8內部，轉筒8右端口設有連桿，連桿右端與連接塊9相接，連接塊9右端連接轉動軸10，轉動軸10右端連接固定在工作罩11右端的轉動電機12，轉筒8右下側的安裝座I上嵌設有粉碎箱15，粉碎箱15中設有三個平行設置的粉碎軸14，粉碎軸14上設有螺旋粉碎刀，粉碎軸14右端穿過粉碎箱15，并且連接粉碎電機13，粉碎軸14下方的粉碎箱15上設有兩個平行設置的過濾板，過濾板采用抽屜式固定在粉碎箱15上，這樣當一個過濾板取出后另一個過濾板仍然能繼續工作，粉碎箱15的下端口連接位于安裝座I下方的集料斗18，集料斗18通過固定桿16固定在左右支腿2之間，集料斗18下端還設有取料管17，轉筒8下方還設有收料斗3，收料斗3下端口也連接集料斗18，當裝置工作時，通過加料斗5和導料管4將物料送入轉筒8中，此時轉動電機12通過轉動軸10和連接塊9帶動轉筒8轉動，這樣就會使轉筒8中的物料不斷的翻滾，由于轉筒8上還嵌設有篩分網筒6，體積合格的物料就會穿過篩分網筒6上的網孔，進而沿著收料斗3進入集料斗18中，體積不合格的物料則會在重力的作用下沿著轉筒8進入粉碎箱15中進行進一步加工，加工后的物料會經過過濾板的篩選進入集料斗18中，粉碎軸14下方的粉碎箱15上設有兩個平行設置的過濾板，過濾板采用抽屜式固定在粉碎箱15上，這樣當一個過濾板取出后另一個過濾板仍然能繼續工作。
[0015]本實用新型的工作原理是:當裝置工作時，通過加料斗和導料管將物料送入轉筒中，此時轉動電機通過轉動軸和連接塊帶動轉筒轉動，這樣就會使轉筒中的物料不斷的翻滾，由于轉筒上還嵌設有篩分網筒，體積合格的物料就會穿過篩分網筒上的網孔，進而沿著收料斗進入集料斗中，體積不合格的物料則會在重力的作用下沿著轉筒進入粉碎箱中進行進一步加工，加工后的物料會經過過濾板的篩選進入集料斗中，粉碎軸下方的粉碎箱上設有兩個平行設置的過濾板，過濾板采用抽屜式固定在粉碎箱上，這樣當一個過濾板取出后另一個過濾板仍然能繼續工作，整個加工過程都是連續不斷的，沒有間隙，進而提高了物料的加工效率。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于涂料粉碎的設備，包括安裝座和支腿，其特征在于，所述安裝座左右兩側對稱設有支腿，安裝座上端設有工作罩，工作罩中設有傾斜設置的轉筒，轉筒的左端高于右端，轉筒左右兩端套設有固定支承，固定支承上端與工作罩上端內壁連接，左右固定支承之間的轉筒上嵌設有篩分網筒，轉筒左端所在的工作罩外側設有加料斗，加料斗下端設有導料管，轉筒右端口設有連桿，連桿右端與連接塊相接，連接塊右端連接轉動軸，轉動軸右端連接固定在工作罩右端的轉動電機，轉筒右下側的安裝座上嵌設有粉碎箱，粉碎箱中設有三個平行設置的粉碎軸，粉碎軸上設有螺旋粉碎刀，粉碎軸右端穿過粉碎箱，并且連接粉碎電機，粉碎箱的下端口連接位于安裝座下方的集料斗，集料斗下端還設有取料管，轉筒下方還設有收料斗，收料斗下端口也連接集料斗。2.根據權利要求1所述的一種用于涂料粉碎的設備，其特征在于，所述轉筒與水平面的夾角為20度。3.根據權利要求1所述的一種用于涂料粉碎的設備，其特征在于，所述粉碎軸下方的粉碎箱上設有兩個平行設置的過濾板，過濾板采用抽屜式固定在粉碎箱上。4.根據權利要求1所述的一種用于涂料粉碎的設備，其特征在于，所述集料斗通過固定桿固定在左右支腿之間。5.根據權利要求1所述的一種用于涂料粉碎的設備，其特征在于，所述導料管出料端延伸至轉筒內部。
【文檔編號】B02C18/18GK205673025SQ201620479579
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月23日 公開號201620479579.9, CN 201620479579, CN 205673025 U, CN 205673025U, CN-U-205673025, CN201620479579, CN201620479579.9, CN205673025 U, CN205673025U
【發明人】干滔
【申請人】寧波亞伯涂料有限公司