專利名稱：節能環保型多功能石灰粉磨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及到石灰粉磨設備，尤其涉及到一種節能環保型多功能石灰粉磨機。
背景技術：
目前，國內外石灰行業生產廠家使用的粉磨設備，大都是采用球磨機、旋風選粉機、斗式提升機和螺旋輸送機來完成石灰粉磨工作。從工藝上來講，球磨機是溢流磨粉方式，旋風選粉機是閉路循環選粉方式。它存在以下不足一是設備的整體性差，所需附屬設備比較多；二是揚塵點過多，不利于環保；三是物料的溫度過高，容易燙壞包裝物；四是物料含水率高，容易出現粘貼設備內壁的現象；五是缺少必要的分離裝置，只能生產單一的初級產品。本人于2002年申請的實用新型專利“一種吸入式石灰選粉機”(02210151.9)，也沒有很好地解決上述問題。
發明內容
本發明的目的，在于提供一種可以有效地克服上述問題，采用吸入式希相氣力輸送，附屬設備少；基本沒有揚塵點，有利于環保；物料溫度適中；能夠消除物料粘貼設備內壁現象，并且可以分離并生產出不同等級、不同用途等多種產品的節能環保型多功能石灰粉磨機。
本發明的技術方案是這樣的，節能環保型多功能石灰粉磨機包括布袋濾塵室、球磨機、選粉機、主選粉機、旋風除塵器、磨尾分離器、選粉機風機、磨前分級機風機、排塵罩和磨前分級機；所述的布袋濾塵室的左上部裝有旋風除塵器輸風管，旋風除塵器輸風管的另一端與所述的旋風除塵器上部相連接；所述的旋風除塵器輸風管的中部連接有循環系統輸風管，循環系統輸風管的下端與所述的選粉機風機排出口相連接；所述的循環系統輸風管的上中部通過連接管與旋風除塵器相連接，在這個連接處上部的循環系統輸風管上裝有循環系統輸風管擋風板，在靠近這個連接處的連接管上裝有旋風除塵器擋風板；所述的循環系統輸風管的下中部與閉路循環輸風管相連接，在靠近這個連接處的閉路循環輸風管上裝有閉路循環輸風管擋風板；所述的選粉機上部裝有磨前分級機塵降器集風管，磨前分級機塵降器集風管的上端裝有磨前分級機塵降器集風帽，磨前分級機塵降器集風帽上裝有磨前分級機回風管，磨前分級機回風管的另一端與所述的磨前分級機風機相連接；所述的選粉機中部為主選粉機；所述的選粉機的側下部裝有體外排料管，體外排料管的另一端與體外集灰斗相連接；所述的選粉機的下部裝有主選粉機集灰斗；所述的旋風除塵器的下部裝有旋風除塵器集灰斗；所述的體外集灰斗、主選粉機集灰斗和旋風除塵器集灰斗的下部均裝有初級產品裝袋機，而且體外集灰斗、主選粉機集灰斗和旋風除塵器集灰斗均設置在所述的排塵罩內；所述的選粉機的后部裝有三通輸風管，三通輸風管的縱向管與吸塵風管相連接；三通輸風管的橫向管右端裝有磨尾供風管，磨尾供風管的另一端與所述的磨尾分離器相連接；三通輸風管的橫向管左端裝有磨前供風管，磨前供風管的另一端與所述的磨前分級機中部相連接；
所述的選粉機的側部裝有磨尾輸料管，磨尾輸料管的另一端與所述的磨尾分離器上端相連接；所述的磨尾分離器的中部與所述的球磨機左部相連接，球磨機的右部與所述的磨前分級機相連接；所述的磨前分級機風機上還裝有磨前分級機供風管，磨前分級機供風管上設有磨前分級機風機調風板；所述的布袋濾塵室的后上部裝有磨前分級機風機減壓管，磨前分級機風機減壓管的另一端與所述的磨前分級機供風管相連接。
所述的布袋濾塵室內的上部為氣流分配空間，氣流分配空間的側部裝有如前所述的分級機風機減壓管；布袋濾塵室內的中上部和中下部分別裝有多孔氣流分配板，一對多孔氣流分配板上下相向裝有多個布袋連接管，相向的布袋連接管之間裝有布袋；所述的下部多孔氣流分配板下裝有布袋濾塵室集灰斗，布袋濾塵室集灰斗的下部裝有精粉裝袋機；所述的布袋濾塵室內的下側部裝有吸塵管，吸塵管的另一端與布袋濾塵室外的磨前分級機相連接。
所述的主選粉機包括主選粉機集風帽、主選粉機集風管、主選粉機總成、圓錐分料器、圓錐分料器十字托架、氣流輸料管、二級選粉室、螺旋輸料器、吸塵風管和主選粉機集灰斗；所述的主選粉機集風帽的中部為主選粉機集風管，主選粉機集風管連接有主選粉機輸風管，主選粉機輸風管的另一端與所述的選粉機風機的吸入口相連接，在靠近選粉機風機的吸入口的主選粉機輸風管上裝有總風量調節門；所述的主選粉機集風管的下部為所述的主選粉機總成，主選粉機總成的下部裝有氣流輸料管，氣流輸料管的上端裝有所述的圓錐分料器十字托架，圓錐分料器十字托架的上部裝有所述的圓錐分料器；所述的氣流輸料管的下部設有隔板，隔板上部的氣流輸料管與如前所述的磨尾輸料管相通；隔板的下部為二級選粉主供風管；所述的二級選粉主供風管的下端與所述的吸塵風管相通，二級選粉主供風管的側壁上相對分別開有二級選粉室左右供風管供風孔，并分別與所述的二級選粉主供風管外的二級選粉右供風管和二級選粉左供風管相通；所述的二級選粉右供風管和二級選粉左供風管的上部裝有所述的二級選粉室；所述的二級選粉室的側下部裝有粗粉回料管，并伸出主選粉機外與磨前分級機上的粗粉回料管相連接；螺旋輸料器的一側連接有如前所述的體外排料管，體外排料管伸出主選粉機外與如前所述的體外集灰斗相接；螺旋輸料器的另一側還裝有體內排料管，體內排料管的端部裝有氣流阻斷活動擋板；所述的主選粉機下部裝有所述的主選粉機集灰斗，主選粉機集灰斗的下部位于如前所述的排塵罩內；在主選粉機集灰斗上部穿裝有所述的吸塵風管，吸塵風管的右端與如前所述的三通輸風管相連接，吸塵風管的左端通過彎管伸入如前所述的排塵罩內，吸塵風管的彎管處設有吸塵風管調風板。
所述的二級選粉室的上部設有檢視孔，檢視孔上設有封閉蓋；所述的二級選粉室的內上部設有氣流隔板，二級選粉室的內中部開有二級選粉供風孔，二級選粉供風孔上設有調風擋板；二級選粉室的下部分別與如前所述的二級選粉右供風管和二級選粉左供風管相通。
所述的磨前分級機包括喂料斗、喂料斗排塵罩、磨前分級機總成、磨前分級機螺旋喂料機、磨前分級機圓錐分料器、磨前分級機氣流輸料管、粗粉集灰斗、風力分級室、球磨機螺旋輸料器和磨前分級機輸料管；所述的喂料斗上裝有所述的喂料斗排塵罩，喂料斗排塵罩的內上部設有吸塵風道，吸塵風道的另一端與所述的粗粉集灰斗相連接；所述的喂料斗排塵罩的后部為所述的磨前分級機總成，磨前分級機總成上部與如前所述的磨前分級機輸料管相連接，磨前分級機總成內下部為磨前分級機氣流輸料管，磨前分級機氣流輸料管的上端為所述的磨前分級機圓錐分料器，磨前分級機氣流輸料管的下部為風力分級室；所述的喂料斗的下部裝有磨前分級機螺旋喂料機，磨前分級機螺旋喂料機的右部置于如前所述的風力分級室內，其上方設有磨前分級機螺旋喂料機封閉罩；所述的風力分級室上裝有磨前分級機供風管，風力分級室內的磨前分級機供風管上開有配風孔；所述的粗粉集灰斗的中部縱向設有粗粉集灰斗阻風隔板；由粗粉集灰斗阻風隔板隔開的右部粗粉集灰斗左側壁上裝有粗粉排料阻風板，右部粗粉集灰斗右側壁上部為如前所述的磨前供風管，右部粗粉集灰斗右側壁中部為如前所述的粗粉回料管，粗粉回料管的端部裝有粗粉回料管阻風板，右部粗粉集灰斗內還設有球磨機磨內供風通道，并與球磨機空心軸輸風道相通；所述的粗粉集灰斗的下部為所述的球磨機螺旋輸料器，球磨機螺旋輸料器的右端與所述的球磨機相連接，其連接處設有球磨機空心軸輸風道；磨前分級機的側上部裝有磨前分級機輸料管，磨前分級機輸料管的另一端與磨前分級機塵降器相連接，所述的磨前分級機塵降器的下部為磨前分級機塵降器集灰斗，磨前分級機塵降器集灰斗的下部與螺旋輸料器相通；所述的螺旋輸料器的左上部裝有螺旋輸料器排氣管，螺旋輸料器排氣管的另一端與如前所述的磨前分級機回風管相連接；所述的球磨機與磨前分級機連接處裝有橡膠封閉環，球磨機機體內左端處固定裝有球磨機螺旋輸料器驅動架，球磨機螺旋輸料器驅動架與如前所述的球磨機螺旋輸料器主軸固定連接；球磨機右端的球磨機輸料管內裝有與球磨機左端空心軸內右旋螺旋葉相向的左旋螺旋葉；所述的球磨機輸料管與所述的磨尾分離器的分離室相通，所述的分離室的內下部設有廢料滑料板，所述的廢料滑料板為三塊并呈三等分狀設置；分離室的內下部連接有如前所述的磨尾供風管；所述的分離室的底部裝有廢料斗，廢料斗上設有廢料排出口活動阻風板。
所述的總風量調節門和磨前分級機風機調節門為同一結構，它是通過銷軸穿裝在管道上，管道內的銷軸上裝有風量調節門調風板，管道外的銷軸上裝有風量調節門調風手柄。
本發明的特點是結構新穎，設計合理；設備整體性好，使用壽命長；沒有揚塵點，有利于環保；能夠生產出不同等級、不同用途等多種產品，節能效果明顯。適合各類石灰產品生產企業的安裝使用。
圖1為節能環保型多功能石灰粉磨機整體結構主視示意圖。
圖2為節能環保型多功能石灰粉磨機整體結構后視示意圖。
圖3為節能環保型多功能石灰粉磨機右視局剖示意圖。
圖4為選粉機C-C向剖視示意圖。
圖5為磨前分級機D-D向剖視示意圖。
圖6為選粉機H-H向剖視示意圖。
圖7為磨尾分離器G-G向剖視示意圖。
圖8為球磨機螺旋輸料器驅動架A向示意圖。
圖9為圓錐分料器十字托架N-N向剖視示意圖。
圖10為氣流隔板L-L向剖視示意圖。
圖11為二級選粉室I-I向剖視示意圖。
圖12為磨前分級機F-F向剖視示意圖。
圖13為磨前分級機E-E向剖視示意圖。
圖14為節能環保型多功能石灰粉磨機B-B向剖視示意圖。
圖15為二級選粉室J-J向剖視示意圖。
圖16為二級選粉室K-K向剖視示意圖。
圖17為總風量調節門、磨前分級機風機調節門主視示意圖。
圖18為總風量調節門、磨前分級機風機調節門俯視剖視示意圖。
其中1布袋濾塵室、2球磨機、3選粉機、4旋風除塵器、5磨尾分離器、6選粉機風機、7磨前分級機風機、8排塵罩、9初級產品裝袋機、10磨前供風管、11喂料斗、12喂料斗排塵罩、13磨前分級機、14旋風除塵器輸風管、15循環系統輸風管、16磨前分級機風機減壓管、17連接管、18磨尾輸料管、19磨尾供風管、20主選粉機輸風管、21閉路循環輸風管、22磨前分級機輸料管、23磨前分級機回風管、24螺旋輸料器排氣管、25磨前分級機塵降器集風帽、26磨前分級機塵降器集風管、27粗粉回料管、28三通輸風管、29磨前分級機風機調風板、30氣流分配空間、31多孔氣流分配板、32布袋連接管、33布袋、34布袋濾塵室集灰斗、35精粉裝袋機、36吸塵管、37旋風除塵器擋風板、38閉路循環輸風管擋風板、39循環系統輸風管擋風板、40總風量調節門、41磨前分級機風機調節門、42主選粉機總成、43圓錐分料器、44氣流輸料管、45隔板、46磨前分級機塵降器集灰斗、47螺旋輸料器、48吸塵風管、49主選粉機集灰斗、50吸塵風管調風板、51磨前分級機塵降器、52吸塵風道、53磨前分級機總成、54磨前分級機螺旋喂料機、55磨前分級機圓錐分料器、56磨前分級機氣流輸料管、57粗粉排料阻風板、58粗粉回料管阻風板、59粗粉集灰斗、60磨前分級機供風管、61風力分級室、62配風孔、63粗粉集灰斗阻風隔板、64球磨機螺旋輸料器、65橡膠封閉環、66球磨機空心軸輸風道、67球磨機螺旋輸料器驅動架、68左旋螺旋葉、69球磨機輸料管、70廢料滑料板、71分離室、72廢料斗、73廢料排出口活動阻風板、74精粉調速電機、75粗粉調速電機、76體外排料管、77體內排料管、78氣流阻斷活動擋板、79旋風除塵器集灰斗、80二級選粉室、81封閉蓋、82檢視孔、83二級選粉供風室、84調風擋板、85二級選粉供風孔、86二級選粉配風室、87二級選粉右供風管、88二級選粉左供風管、89二級選粉室左右供風管供風孔、90二級選粉主供風管、91氣流隔板、92圓錐分料器十字托架、93風量調節門調風板、94風量調節門調節手柄、95球磨機磨內供風通道、96磨前分級機螺旋喂料機封閉罩、97體外集灰斗、98主選粉機集風帽、99主選粉機集風管。
具體實施例方式
。
如附圖1、2、14所示，所述的布袋濾塵室1的左上部裝有旋風除塵器輸風管14，旋風除塵器輸風管14的另一端與所述的旋風除塵器4上部相連接；所述的旋風除塵器輸風管14的中部連接有循環系統輸風管15，循環系統輸風管15的下端與所述的選粉機風機6排出口相連接；所述的循環系統輸風管15的上中部通過連接管17與旋風除塵器4相連接，在這個連接處上部的循環系統輸風管15上裝有循環系統輸風管擋風板39，在靠近這個連接處的連接管17上裝有旋風除塵器擋風板37；所述的循環系統輸風管15的下中部與閉路循環輸風管21相連接，在靠近這個連接處的閉路循環輸風管21上裝有閉路循環輸風管擋風板38；所述的選粉機3上部裝有磨前分級機塵降器集風管26，磨前分級機塵降器集風管26的上端裝有磨前分級機塵降器集風帽25，磨前分級機塵降器集風帽25上裝有磨前分級機回風管23，磨前分級機回風管23的另一端與所述的磨前分級機風機7相連接；所述的選粉機3中部為主選粉機；所述的選粉機3的側下部裝有體外排料管76，體外排料管76的另一端與體外集灰斗97相連接；所述的選粉機3的下部裝有主選粉機集灰斗49；所述的旋風除塵器4的下部裝有旋風除塵器集灰斗79；所述的體外集灰斗97、主選粉機集灰斗49和旋風除塵器集灰斗79的下部均裝有初級產品裝袋機9，而且體外集灰斗97、主選粉機集灰斗49和旋風除塵器集灰斗79均設置在所述的排塵罩8內；所述的選粉機3的后部裝有三通輸風管28，三通輸風管28的縱向管與吸塵風管48相連接；三通輸風管28的橫向管右端裝有磨尾供風管19，磨尾供風管19的另一端與所述的磨尾分離器5相連接；三通輸風管28的橫向管左端裝有磨前供風管10，磨前供風管10的另一端與所述的磨前分級機13中部相連接；
所述的選粉機3的側部裝有磨尾輸料管18，磨尾輸料管18的另一端與所述的磨尾分離器5上端相連接；所述的磨尾分離器5的中部與所述的球磨機2左部相連接，球磨機2的右部與所述的磨前分級機13相連接；如附圖3所示，所述的磨前分級機風機7上還裝有磨前分級機供風管60，磨前分級機供風管60上設有磨前分級機風機調風板29；所述的布袋濾塵室1的后上部裝有磨前分級機風機減壓管16，磨前分級機風機減壓管16的另一端與所述的磨前分級機供風管60相連接。
如附圖3所示，所述的布袋濾塵室1內的上部為氣流分配空間30，氣流分配空間30的側部裝有如前所述的分級機風機減壓管16；布袋濾塵室1內的中上部和中下部分別裝有多孔氣流分配板31，一對多孔氣流分配板31上下相向裝有多個布袋連接管32，相向的布袋連接管32之間裝有布袋33；所述的下部多孔氣流分配板31下裝有布袋濾塵室集灰斗34，布袋濾塵室集灰斗34的下部裝有精粉裝袋機35；所述的布袋濾塵室1內的下側部裝有吸塵管36，吸塵管36的另一端與布袋濾塵室1外的磨前分級機13相連接。
如附圖4、6、9所示，所述的主選粉機包括主選粉機集風帽98、主選粉機集風管99、主選粉機總成42、圓錐分料器43、圓錐分料器十字托架92、氣流輸料管44、二級選粉室80、螺旋輸料器47、吸塵風管48和主選粉機集灰斗49；所述的主選粉機集風帽98的中部為所述的主選粉機集風管99，主選粉機集風管99連接有主選粉機輸風管20，主選粉機輸風管20的另一端與所述的選粉機風機6的吸入口相連接，在靠近選粉機風機6的吸入口的主選粉機輸風管20上裝有總風量調節門40；所述的主選粉機集風管99的下部為所述的主選粉機總成42，主選粉機總成42的下部裝有氣流輸料管44，氣流輸料管44的上端裝有所述的圓錐分料器十字托架92，圓錐分料器十字托架92的上部裝有所述的圓錐分料器43；所述的氣流輸料管44的下部設有隔板45，隔板45上部的氣流輸料管44與如前所述的磨尾輸料管18相通；隔板45的下部為二級選粉主供風管90；所述的二級選粉主供風管90的下端與所述的吸塵風管48相通，二級選粉主供風管90的側壁上相對分別開有二級選粉室左右供風管供風孔89，并分別與所述的二級選粉主供風管90外的二級選粉右供風管87和二級選粉左供風管88相通；所述的二級選粉右供風管87和二級選粉左供風管88的上部裝有所述的二級選粉室80；所述的二級選粉室80的側下部裝有粗粉回料管27，并伸出主選粉機外與磨前分級機13上的粗粉回料管27相連接；螺旋輸料器47的一側連接有如前所述的體外排料管76，體外排料管76伸出主選粉機外與如前所述的體外集灰斗97相接；螺旋輸料器47的另一側還裝有體內排料管77，體內排料管77的端部裝有氣流阻斷活動擋板78；所述的主選粉機下部裝有所述的主選粉機集灰斗49，主選粉機集灰斗49的下部位于如前所述的排塵罩8內；在主選粉機集灰斗49上部穿裝有所述的吸塵風管48，吸塵風管48的右端與如前所述的三通輸風管28相連接，吸塵風管48的左端通過彎管伸入如前所述的排塵罩8內，吸塵風管48的彎管處設有吸塵風管調風板50。
如附圖11、15、16、10所示，所述的二級選粉室80的上部設有檢視孔82，檢視孔82上設有封閉蓋81；所述的二級選粉室80的內上部設有氣流隔板91，二級選粉室80的內中部開有二級選粉供風孔85，二級選粉供風孔85上設有調風擋板84；二級選粉室80的下部分別與如前所述的二級選粉右供風管87和二級選粉左供風管88相通。
如附圖5、12、13所示，所述的磨前分級機13包括喂料斗11、喂料斗排塵罩12、磨前分級機總成53、磨前分級機螺旋喂料機54、磨前分級機圓錐分料器55、磨前分級機氣流輸料管56、粗粉集灰斗59、風力分級室61、球磨機螺旋輸料器64和磨前分級機輸料管22；所述的喂料斗11上裝有所述的喂料斗排塵罩12，喂料斗排塵罩12的內上部設有吸塵風道52，吸塵風道52的另一端與所述的粗粉集灰斗59相連接；所述的喂料斗排塵罩12的后部為所述的磨前分級機總成53，磨前分級機總成53上部與如前所述的磨前分級機輸料管22相連接，磨前分級機總成53內下部為磨前分級機氣流輸料管56，磨前分級機氣流輸料管56的上端為所述的磨前分級機圓錐分料器55，磨前分級機氣流輸料管56的下部為風力分級室61；所述的喂料斗11的下部裝有磨前分級機螺旋喂料機54，磨前分級機螺旋喂料機54的右部置于如前所述的風力分級室61內，其上方設有磨前分級機螺旋喂料機封閉罩96；所述的風力分級室61上裝有磨前分級機供風管60，風力分級室61內的磨前分級機供風管60上開有配風孔62；所述的粗粉集灰斗59的中部縱向設有粗粉集灰斗阻風隔板63；由粗粉集灰斗阻風隔板63隔開的右部粗粉集灰斗59左側壁上裝有粗粉排料阻風板57，右部粗粉集灰斗59右側壁上部為如前所述的磨前供風管10，右部粗粉集灰斗59右側壁中部為如前所述的粗粉回料管27，粗粉回料管27的端部裝有粗粉回料管阻風板58，右部粗粉集灰斗59內還設有球磨機磨內供風通道95，并與球磨機空心軸輸風道66相通；所述的粗粉集灰斗59的下部為所述的球磨機螺旋輸料器64，球磨機螺旋輸料器64的右端與所述的球磨機2相連接，其連接處設有球磨機空心軸輸風道66；磨前分級機的側上部裝有磨前分級機輸料管22，磨前分級機輸料管22的另一端與磨前分級機塵降器51相連接，所述的磨前分級機塵降器51的下部為磨前分級機塵降器集灰斗46，磨前分級機塵降器集灰斗46的下部與螺旋輸料器47相通；所述的螺旋輸料器47的左上部裝有螺旋輸料器排氣管24，螺旋輸料器排氣管24的另一端與如前所述的磨前分級機回風管23相連接；。
如附圖5、7、8所示，所述的球磨機2與磨前分級機13連接處裝有橡膠封閉環65，球磨機2機體內左端處固定裝有球磨機螺旋輸料器驅動架67，球磨機螺旋輸料器驅動架67與如前所述的球磨機螺旋輸料器64主軸固定連接；球磨機2右端的球磨機輸料管69內裝有與球磨機2左端空心軸內右旋螺旋葉相向的左旋螺旋葉68；所述的球磨機輸料管69與所述的磨尾分離器5的分離室71相通，所述的分離室71的內下部設有廢料滑料板70，所述的廢料滑料板70為三塊并呈三等分狀設置；分離室71的內下部連接有如前所述的磨尾供風管19；所述的分離室71的底部裝有廢料斗72，廢料斗72上設有廢料排出口活動阻風板73。
如附圖17、18所示，所述的總風量調節門40和磨前分級機風機調節門41為同一結構，它是通過銷軸穿裝在管道上，管道內的銷軸上裝有風量調節門調風板93，管道外的銷軸上裝有風量調節門調風手柄94。
本發明的吸入式希相氣力輸送功能主要體現在，采用半閉路循環、閉路循環和負壓操作方式。
通常采用的生產方式是，消石灰粉需要將溫度降至50℃以下方可投料，而本發明可直接將50-150℃消石灰粉通過喂料斗11喂入，進入磨前分級機螺旋喂料機54輸送至風力分級室61，在磨前分級機供風管60氣流吹洗下，相近的合格品由氣流夾帶通過磨前分級機氣流輸料管56，經磨前分級機圓錐分料器55分散后進入磨前分級機總成53，在磨前分級機總成53的轉子葉輪離心掃打作用下產生分離。合格品通過磨前分級機輸料管輸56送到磨前分級機塵降器51，經過磨前分級機塵降器51的氣粉分離后，物料落入磨前分級機塵降器集灰斗46并進入螺旋輸料器47，通過螺旋輸料器47可將根據用戶需要的這一產品通過體外排料管76排入到體外集灰斗97內，也可將這部分物料通過體內排料管77排入到主選粉機集灰斗49內做為輔料。產品的不同細度靠調整磨前分級機總成53的轉子葉輪的轉速來實現。磨前分級機塵降器51中氣粉分離后的氣流經過磨前分級機塵降器集風帽25，經磨前分級機回風管23返回到磨前分級機風機7。其中，在磨前分級機風機調風板29的作用下，一部分經通過磨前分級機風機減壓管16排入到布袋濾塵室1，經過布袋濾塵后排入大氣；另一部分通過磨前分級機供風管60向風力分級室61供風，不足部分由設在喂料斗排塵罩內上部的吸塵風道52經配風孔62補充，進而達到負壓操作的目的。
經磨前分級機氣流輸料管56和粗粉排料管分離出的粗粉落入粗粉集灰斗59，經球磨機螺旋輸料器輸64入球磨機2進行研磨。設在球磨機2右端球磨機輸料管69的左旋螺旋葉68主要起防止研磨體排出球磨機2的作用。研磨后的物料在氣流夾帶下通過球磨機2右端球磨機輸料管69進入分離室71，在球磨機空心軸輸風道66和磨尾供風管19供風的共同作用下，細粉經分離室71上部的磨尾輸料管輸18送到主選粉機，大顆粒廢料則落下經廢料滑料板70進入廢料斗72并排出。
研磨后的物料經磨尾輸料管18進入主選粉機氣流輸料管44，再經圓錐分料器43分散后進入主選粉機總成42，在主選粉機總成42的轉子葉輪離心掃打作用下產生分離。合格品進入主選粉機集風帽98下的主選粉機塵降器，經過主選粉機塵降器的氣粉分離后，物料落入主選粉機集灰斗49。分離后的粗粉進入二級選粉室80再次分選后，相近的細粉再次被吸入主選粉機總成42分選，粗顆粒沿粗粉回料管27排入到磨前分級機粗粉集灰斗59。
主選粉機塵降器氣粉分離后的氣流，經主選粉機集風帽98、主選粉機集風管99，通過主選粉機輸風管20吸入選粉機風機6，再由選粉機風機6通過循環系統輸風管15排入旋風除塵器，經二次除塵后沿旋風除塵器輸風管14排入布袋濾塵室1，經過布袋濾塵后排入大氣。
所說的環保作用主要體現在，一是設備采用負壓操作方式，粉塵不外溢；二是磨前分級機喂料斗設有吸塵風道52，體外集灰斗97、主選粉機集灰斗49和旋風除塵器集灰斗79均設置在排塵罩8內；三是布袋濾塵室1的下部裝有吸塵管36。
所說的節能作用主要體現在采用熱磨生產方式。當50-150℃消石灰粉進入球磨機2后，與球磨機內壁和研磨體不斷接觸發生熱交換，使球磨機內形成高溫區域，此時被磨碎的物料不斷為磨內提供熱量，物料與高溫熱濕氣流充分接觸，再一次得到消解膨脹與軟化，進而轉為活性石灰粉，提高了產品質量；同時在氣流的作用下，又降低了物料的溫度。
所說的多功能作用主要體現在，一是關閉閉路循環輸風管擋風板38、循環系統輸風管擋風板39，開啟吸塵風管調風板50、旋風除塵器擋風板37，可以實現輸風系統的開路循環。調整吸塵風管調風板50、循環系統輸風管擋風板38、循環系統輸風管擋風板39，關閉旋風除塵器擋風板37，可以實現輸風系統的半閉路循環。二是關閉磨前分級機13，開啟主選粉機，通過調整主選粉機總成42的轉子葉輪的轉速和總風量調節門40來生產高細度產品。
權利要求
1.節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，它包括布袋濾塵室(1)、球磨機(2)、選粉機(3)、主選粉機、旋風除塵器(4)、磨尾分離器(5)、選粉機風機(6)、磨前分級機風機(7)、排塵罩(8)和磨前分級機(13)；所述的布袋濾塵室(1)的左上部裝有旋風除塵器輸風管(14)，旋風除塵器輸風管(14)的另一端與所述的旋風除塵器(4)上部相連接；所述的旋風除塵器輸風管(14)的中部連接有循環系統輸風管(15)，循環系統輸風管(15)的下端與所述的選粉機風機(6)排出口相連接；所述的循環系統輸風管(15)的上中部通過連接管(17)與旋風除塵器(4)相連接，在這個連接處上部的循環系統輸風管(15)上裝有循環系統輸風管擋風板(39)，在靠近這個連接處的連接管(17)上裝有旋風除塵器擋風板(37)；所述的循環系統輸風管(15)的下中部與閉路循環輸風管(21)相連接，在靠近這個連接處的閉路循環輸風管(21)上裝有閉路循環輸風管擋風板(38)；所述的選粉機(3)上部裝有磨前分級機塵降器集風管(26)，磨前分級機塵降器集風管(26)的上端裝有磨前分級機塵降器集風帽(25)，磨前分級機塵降器集風帽(25)上裝有磨前分級機回風管(23)，磨前分級機回風管(23)的另一端與所述的磨前分級機風機(7)相連接；磨前分級機回風管(23)上設有磨前分級機風機調節門(41)；所述的選粉機(3)中部為主選粉機；所述的選粉機(3)的側下部裝有體外排料管(76)，體外排料管(76)的另一端與體外集灰斗(97)相連接；所述的選粉機(3)的下部裝有主選粉機集灰斗(49)；所述的旋風除塵器(4)的下部裝有旋風除塵器集灰斗(79)；所述的體外集灰斗(97)、主選粉機集灰斗(49)和旋風除塵器集灰斗(79)的下部均裝有初級產品裝袋機(9)，而且體外集灰斗(97)、主選粉機集灰斗(49)和旋風除塵器集灰斗(79)均設置在所述的排塵罩(8)內；所述的選粉機(3)的后部裝有三通輸風管(28)，三通輸風管(28)的縱向管與吸塵風管(48)相連接；三通輸風管(28)的橫向管右端裝有磨尾供風管(19)，磨尾供風管(19)的另一端與所述的磨尾分離器(5)相連接；三通輸風管(28)的橫向管左端裝有磨前供風管(10)，磨前供風管(10)的另一端與所述的磨前分級機(13)中部相連接；所述的選粉機(3)的側部裝有磨尾輸料管(18)，磨尾輸料管(18)的另一端與所述的磨尾分離器(5)上端相連接；所述的磨尾分離器(5)的中部與所述的球磨機(2)左部相連接，球磨機(2)的右部與所述的磨前分級機(13)相連接；所述的磨前分級機風機(7)上還裝有磨前分級機供風管(60)，磨前分級機供風管(60)上設有磨前分級機風機調風板(29)；所述的布袋濾塵室(1)的后上部裝有磨前分級機風機減壓管(16)，磨前分級機風機減壓管(16)的另一端與所述的磨前分級機供風管(60)相連接。
2.根據權利要求1所述的節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，所述的布袋濾塵室(1)內的上部為氣流分配空間(30)，氣流分配空間(30)的側部裝有如前所述的分級機風機減壓管(16)；布袋濾塵室(1)內的中上部和中下部分別裝有多孔氣流分配板(31)，一對多孔氣流分配板(31)上下相向裝有多個布袋連接管(32)，相向的布袋連接管(32)之間裝有布袋(33)；所述的下部多孔氣流分配板(31)下裝有布袋濾塵室集灰斗(34)，布袋濾塵室集灰斗(34)的下部裝有精粉裝袋機(35)；所述的布袋濾塵室(1)內的下側部裝有吸塵管(36)，吸塵管(36)的另一端與布袋濾塵室(1)外的磨前分級機(13)相連接。
3.根據權利要求1所述的節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，所述的主選粉機包括主選粉機集風帽(98)、主選粉機集風管(99)、主選粉機總成(42)、圓錐分料器(43)、圓錐分料器十字托架(92)、氣流輸料管(44)、二級選粉室(80)、螺旋輸料器(47)、吸塵風管(48)和主選粉機集灰斗(49)；所述的主選粉機集風帽(98)的中部為所述的主選粉機集風管(99)，主選粉機集風管(99)連接有主選粉機輸風管(20)，另一端與所述的選粉機風機(6)的吸入口相連接，在靠近選粉機風機(6)的吸入口的主選粉機輸風管(20)上裝有總風量調節門(40)；；所述的主選粉機集風管(99)的下部為所述的主選粉機總成(42)，主選粉機總成(42)的下部裝有氣流輸料管(44)，氣流輸料管(44)的上端裝有所述的圓錐分料器十字托架(92)，圓錐分料器十字托架(92)的上部裝有所述的圓錐分料器(43)；所述的氣流輸料管(44)的下部設有隔板(45)，隔板(45)上部的氣流輸料管(44)與如前所述的磨尾輸料管(18)相通；隔板(45)的下部為二級選粉主供風管(90)；所述的二級選粉主供風管(90)的下端與所述的吸塵風管(48)相通，二級選粉主供風管(90)的側壁上相對分別開有二級選粉室左右供風管供風孔(89)，并分別與所述的二級選粉主供風管(90)外的二級選粉右供風管(87)和二級選粉左供風管(88)相通；所述的二級選粉右供風管(87)和二級選粉左供風管(88)的上部裝有所述的二級選粉室(80)；所述的二級選粉室(80)的側下部裝有粗粉回料管(27)，并伸出主選粉機外與磨前分級機(13)上的粗粉回料管(27)相連接；螺旋輸料器(47)的一側連接有如前所述的體外排料管(76)，體外排料管(76)伸出主選粉機外與如前所述的體外集灰斗(97)相接；螺旋輸料器(47)的另一側還裝有體內排料管(77)，體內排料管(77)的端部裝有氣流阻斷活動擋板(78)；所述的主選粉機下部裝有所述的主選粉機集灰斗(49)，主選粉機集灰斗(49)的下部位于如前所述的排塵罩(8)內；在主選粉機集灰斗(49)上部穿裝有所述的吸塵風管(48)，吸塵風管(48)的右端與如前所述的三通輸風管(28)相連接，吸塵風管(48)的左端通過彎管伸入如前所述的排塵罩(8)內，吸塵風管(48)的彎管處設有吸塵風管調風板(50)。
4.根據權利要求3所述的節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，所述的二級選粉室(80)的上部設有檢視孔(82)，檢視孔(82)上設有封閉蓋(81)；所述的二級選粉室(80)的內上部設有氣流隔板(91)，二級選粉室(80)的內中部開有二級選粉供風孔(85)，二級選粉供風孔(85)上設有調風擋板(84)；二級選粉室(80)的下部分別與如前所述的二級選粉右供風管(87)和二級選粉左供風管(88)相通。
5.根據權利要求1所述的節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，所述的磨前分級機(13)包括喂料斗(11)、喂料斗排塵罩(12)、磨前分級機總成(53)、磨前分級機螺旋喂料機(54)、磨前分級機圓錐分料器(55)、磨前分級機氣流輸料管(56)、粗粉集灰斗(59)、風力分級室(61)和球磨機螺旋輸料器(64)；所述的喂料斗(11)上裝有所述的喂料斗排塵罩(12)，喂料斗排塵罩(12)的內上部設有吸塵風道(52)，吸塵風道(52)的另一端與所述的粗粉集灰斗(59)相連接；所述的喂料斗排塵罩(12)的后部為所述的磨前分級機總成(53)，磨前分級機總成(53)上部與如前所述的磨前分級機輸料管(22)相連接，磨前分級機總成(53)內下部為磨前分級機氣流輸料管(56)，磨前分級機氣流輸料管(56)的上端為所述的磨前分級機圓錐分料器(55)，磨前分級機氣流輸料管(56)的下部為風力分級室(61)；所述的喂料斗(11)的下部裝有磨前分級機螺旋喂料機(54)，磨前分級機螺旋喂料機(54)的右部置于如前所述的風力分級室(61)內，其上方設有磨前分級機螺旋喂料機封閉罩(96)；所述的風力分級室(61)上裝有磨前分級機供風管(60)，風力分級室(61)內的磨前分級機供風管(60)上開有配風孔(62)；所述的粗粉集灰斗(59)的中部縱向設有粗粉集灰斗阻風隔板(63)；由粗粉集灰斗阻風隔板(63)隔開的右部粗粉集灰斗(59)左側壁上裝有粗粉排料阻風板(57)，右部粗粉集灰斗(59)右側壁上部為如前所述的磨前供風管(10)，右部粗粉集灰斗(59)右側壁中部為如前所述的粗粉回料管(27)，粗粉回料管(27)的端部裝有粗粉回料管阻風板(58)，右部粗粉集灰斗(59)內還設有球磨機磨內供風通道(95)，并與球磨機空心軸輸風道(66)相通；所述的粗粉集灰斗(59)的下部為所述的球磨機螺旋輸料器(64)，球磨機螺旋輸料器(64)的右端與所述的球磨機(2)相連接，其連接處設有球磨機空心軸輸風道(66)；磨前分級機的側上部裝有磨前分級機輸料管(22)，磨前分級機輸料管(22)的另一端與磨前分級機塵降器(51)相連接，所述的磨前分級機塵降器(51)的下部為磨前分級機塵降器集灰斗(46)，磨前分級機塵降器集灰斗(46)的下部與螺旋輸料器(47)相通；所述的螺旋輸料器(47)的左上部裝有螺旋輸料器排氣管(24)，螺旋輸料器排氣管(24)的另一端與如前所述的磨前分級機回風管(23)相連接。
6.根據權利要求1所述的節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，所述的球磨機(2)與磨前分級機(13)連接處裝有橡膠封閉環(65)，球磨機(2)機體內左端處固定裝有球磨機螺旋輸料器驅動架(67)，球磨機螺旋輸料器驅動架(67)與如前所述的球磨機螺旋輸料器(64)主軸固定連接；球磨機(2)右端的球磨機輸料管(69)內裝有與球磨機(2)左端空心軸內右旋螺旋葉相向的左旋螺旋葉(68)；所述的球磨機輸料管(69)與所述的磨尾分離器(5)的分離室(71)相通，所述的分離室(71)的內下部設有廢料滑料板(70)，所述的廢料滑料板(70)為三塊并呈三等分狀設置；分離室(71)的內下部連接有如前所述的磨尾供風管(19)；所述的分離室(71)的底部裝有廢料斗(72)，廢料斗(72)上設有廢料排出口活動阻風板(73)。
7.根據權利要求3或1所述的節能環保型多功能石灰粉磨機，其特征在于，所述的總風量調節門(40)和磨前分級機風機調節門(41)為同一結構，它是通過銷軸穿裝在管道上，管道內的銷軸上裝有風量調節門調風板(93)，管道外的銷軸上裝有風量調節門調風手柄(94)。
全文摘要
本發明公開了一種節能環保型多功能石灰粉磨機。它包括布袋濾塵室、球磨機、選粉機、主選粉機、旋風除塵器、磨尾分離器、選粉機風機、磨前分級機風機、排塵罩和磨前分級機等。通過各種輸風管、回風管、排料管、吸塵風管、供風管、輸料管等將上述設備連接為一個整體，使其具有吸入式希相氣力輸送物料的功能，進而達到節能環保的目的。本發明的特點是結構新穎，設計合理；設備整體性好，使用壽命長；沒有揚塵點，有利于環保；能夠生產出不同等級、不同用途等多種產品，節能效果明顯。適合各類石灰產品生產企業的安裝使用。
文檔編號B07B7/083GK101015815SQ20071007178
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月10日 優先權日2007年2月10日
發明者盧學國 申請人:盧學國