一種貨物自動分揀盤的制作方法

本發明涉及物流技術領域，具體是一種貨物自動分揀盤。

背景技術：

物流的概念最早是在美國形成的，起源于20世紀30年代，原意為“實物分配”或“貨物配送”。1963年被引入日本，日文意思是“物的流通”。20世紀70年代后，日本的“物流”一詞逐漸取代了“物的流通”。

中國的“物流”一詞是從日文資料引進來的外來詞，源于日文資料中對"logistics"一詞的翻譯“物流”。

中國的物流術語標準將物流定義為：物流是物品從供應地向接收地的實體流動過程中，根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機結合起來實現用戶要求的過程。

物流英文名稱：logistics定義：供應鏈活動的一部分，是為了滿足客戶需要而對商品、服務以及相關信息從產地到消費地的高效、低成本流動和儲存進行的規劃、實施與控制的過程。

物流：以倉儲為中心，促進生產與市場保持同步。

物流管理（logisticsmanagement）是指在社會生產過程中，根據物質資料實體流動的規律，應用管理的基本原理和科學方法，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協調、控制和監督，使各項物流活動實現最佳的協調與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經濟效益。現代物流管理是建立在系統論、信息論和控制論的基礎上的。

物流往往涉及到貨物分揀工作，然而傳統的貨物分揀設備，結構呆板，分流運行不穩定，下料效率慢，且下料不穩定。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種貨物自動分揀盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種貨物自動分揀盤，包括楔形殼體，所述楔形殼體頂部設置有分揀盤，分揀盤后端通過對稱設置的多個鉸鏈與楔形殼體后側頂部鉸接連接；分揀盤前側底部左右對稱設置有支撐桿，所述支撐桿底端設置有移動梁；支撐桿兩端分別與分揀盤前側底部和移動梁頂部鉸接連接；所述移動梁底端左右對稱設置有腳輪；所述橫梁底端中部位置設置有絲桿套；所述絲桿套內套裝有絲桿；絲桿與橫梁垂直設置；所述絲桿前端和后端套裝在固定座上；所述楔形殼體內后側設置有驅動絲桿轉動的分料電機；所述楔形殼體底端左右對稱設置有支撐梁；楔形殼體內設置有貫穿底板和支撐梁的豎軸，所述豎軸套裝在支撐梁上設置的軸承座上；所述豎軸頂端由楔形殼體內設置的行走電機驅動，豎軸底端設置有用于與預設齒輪條嚙合傳動連接的主動齒輪。

作為本發明進一步的方案：還包括底座，所述底座上設置有左右對稱設置導軌；所述支撐梁兩端向下彎折，套裝在底座兩側的導軌上，支撐梁上對應導軌外側面和頂面設置有一對垂直的滑輪，底座上兩導軌之間設置有傳動軌，所述傳動軌側邊設置有與主動齒輪嚙合傳動連接的齒輪條。

作為本發明再進一步的方案：所述分揀盤上側設置有圍邊。

作為本發明再進一步的方案：所述支撐桿頂端通過銷軸與分揀盤底部設置的u型座鉸接連接。

作為本發明再進一步的方案：所述支撐桿底端也通過銷軸與移動梁頂部設置的u型座鉸接連接。

作為本發明再進一步的方案：所述楔形殼體內底板上左右對稱設置有限位側板，所述限位側板外側端部設置有用于限制腳輪滾出的限位擋塊。

作為本發明再進一步的方案：所述支撐梁通過支座與楔形殼體固定連接；所述支座為彈性支座。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明提供一種貨物自動分揀盤，結構新穎，本發明行走運行穩定，通過行走電機帶動豎軸轉動，豎軸帶動其底端設置的主動齒輪沿傳動軌側邊的齒輪條運動，支撐梁兩端向下彎折套裝在底座兩側的導軌上，兩端的一對垂直的滑輪沿底座兩側的導軌運動，行走運行穩定，防側滑；分料電機驅動絲桿運動，帶動絲桿套沿絲桿軸向運動，從而驅動與絲桿套上方的移動梁運動，移動梁向楔形殼體內側移動時，帶動分揀盤前側底部支撐桿底端向內側運動，分揀盤前端下降，預先放置在分揀盤上的待分揀貨物通過重力作用滑下，完成分揀的下料工作，分料工作效率高；本發明提供一種貨物自動分揀盤，本發明中的行走電機和分料電機可由預設的plc控制，將放置在分揀盤上的貨物自動分揀到指定地點，多個分揀盤構成了不同類的分揀系統。

附圖說明

圖1為貨物自動分揀盤的結構示意圖。

圖2為貨物自動分揀盤的下料機構結構示意圖。

圖3為貨物自動分揀盤中楔形殼體底板俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種貨物自動分揀盤，包括楔形殼體7，所述楔形殼體7頂部設置有分揀盤8，分揀盤8后端通過對稱設置的多個鉸鏈19與楔形殼體7后側頂部鉸接連接；所述分揀盤8上側設置有圍邊9，分揀盤8前側底部左右對稱設置有支撐桿11，所述支撐桿11頂端通過銷軸10與分揀盤8底部設置的u型座鉸接連接，所述支撐桿11底端設置有移動梁11；支撐桿11底端也通過銷軸10與移動梁11頂部設置的u型座鉸接連接；所述移動梁底端左右對稱設置有腳輪21；所述楔形殼體7內底板上左右對稱設置有限位側板18，所述限位側板18外側端部設置有用于限制腳輪21滾出的限位擋塊20；所述橫梁底端中部位置設置有絲桿套22，所述絲桿套22內套裝有絲桿23；絲桿23與橫梁17垂直設置；所述絲桿23前端和后端套裝在固定座24上；所述楔形殼體7內后側設置有驅動絲桿23轉動的分料電機25；所述楔形殼體7底端左右對稱設置有支撐梁3；所述支撐梁3通過支座5與楔形殼體7固定連接；所述支座5為彈性支座；楔形殼體7內設置有貫穿底板7-1和支撐梁3的豎軸13，所述豎軸13套裝在支撐梁3上設置的軸承座12上；所述豎軸13頂端由楔形殼體7內設置的行走電機6驅動，豎軸13底端設置有用于與預設齒輪條嚙合傳動連接的主動齒輪14，還包括底座，所述底座1上設置有左右對稱設置導軌2；所述支撐梁3兩端向下彎折，套裝在底座1兩側的導軌2上，支撐梁3上對應導軌2外側面和頂面設置有一對垂直的滑輪4，底座1上兩導軌2之間設置有傳動軌16，所述傳動軌16側邊設置有與主動齒輪14嚙合傳動連接的齒輪條15。

本發明的工作原理是：本發明提供一種貨物自動分揀盤，結構新穎；行走電機6帶動豎軸13轉動，豎軸13帶動其底端設置的主動齒輪14沿傳動軌16側邊的齒輪條15運動，支撐梁3兩端向下彎折套裝在底座1兩側的導軌2上，兩端的一對垂直的滑輪4沿底座1兩側的導軌2運動，行走運行穩定，防側滑；分料電機25驅動絲桿23運動，帶動絲桿套22沿絲桿軸向運動，從而驅動與絲桿套上方的移動梁11運動，移動梁11向楔形殼體內側移動時，帶動分揀盤8前側底部支撐桿11底端向內側運動，分揀盤8前端下降，預先放置在分揀盤8上的待分揀貨物通過重力作用滑下，完成分揀的下料工作；本發明提供一種貨物自動分揀盤，本發明中的行走電機和分料電機可由預設的plc控制，將放置在分揀盤8上的貨物自動分揀到指定地點，多個分揀盤8構成了不同類的分揀系統。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。