自清潔式浮選裝置的制作方法

本發明涉及電池回收再利用，具體為自清潔式浮選裝置。

背景技術：

1、電池回收用的浮選裝置在廢舊電池資源回收技術領域中扮演著重要角色，特別是在廢舊鋰電池回收處理過程中。這些浮選裝置通過特定的物理和化學過程，有效地分離廢舊電池中的不同成分，如破碎后的電池塑料外殼、橡膠密封圈、金屬碎片等，以便于后續的回收利用。

2、目前的浮選裝置在進行使用時，一般是直接將電池的破碎料投入沉淀池中，在等待一段時間后，再將沉淀的金屬物料與漂浮在清洗液表面的物料進行分離回收，但是在進行操作時，漂浮在清洗液表面的塑料等物料表面還會含有一定的小型金屬顆粒，這些小型金屬顆粒無法有效進行回收，且在使用一端時間后，浮選裝置的內部會附有大量的金屬沉淀，使得浮選裝置內的衛生情況堪憂，為此，提出自清潔式浮選裝置。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的小型金屬顆粒無法有效進行回收的問題，本發明的目的在于提供自清潔式浮選裝置。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：自清潔式浮選裝置，包括支撐板，所述支撐板上配合安裝有底板，所述底板上配合安裝有攪動筒，所述攪動筒內固定安裝有安裝支架，所述安裝支架與攪動筒之間配合安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸上套接并固定安裝有若干第一攪動桿，所述第一攪動桿的一端配合安裝有清理板，所述清理板一側開設有活動槽，所述活動槽內滑動配合安裝有清理刮板，所述攪動筒外側配合安裝有若干保護殼，所述保護殼內配合安裝有磁吸板，所述保護殼通過固定箍進行固定，所述攪動筒為塑料制成，所述清理刮板與磁吸板磁吸配合，所述攪動筒上配合安裝有進料斗，所述攪動筒上配合安裝有第四驅動電機，所述第四驅動電機驅動連接第一轉動軸。

3、優選的，所述底板一側配合安裝有第一出料桿，所述底板內開設有第一出料槽，所述第一出料槽延伸至第一出料桿內，所述第一出料槽內配合安裝有第一螺旋桿，所述攪動筒內配合安裝有回流板。

4、優選的，所述第一出料桿的一端配合安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機通過相應的皮帶與皮帶輪驅動連接第一螺旋桿，所述第一出料桿的下側配合安裝有第一出料管，所述第一出料管上配合安裝有第一電磁閥。

5、優選的，所述攪動筒上開設有浮選孔，所述攪動筒一側配合安裝有浮選箱，所述浮選箱的一側配合安裝有第二電磁閥，所述攪動筒通過浮選孔與浮選箱內部連通，所述浮選箱上配合安裝有進液管，所述進液管延伸至浮選箱內，所述進液管位于浮選箱內部的一端配合安裝有浮板，所述浮板上開設有若干出液孔，所述浮板下側配合安裝有第一限位板，所述浮選箱內配合安裝有兩個相對設置的第二限位板。

6、優選的，所述第二限位板為圓弧板，使兩個所述第二限位板之間形成喇叭口的橫截面，所述第一限位板位于兩個第二限位板之間，所述浮選箱內配合安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸上配合安裝有若干第二攪動桿，所述浮選箱一側配合安裝有第三驅動電機，所述第三驅動電機驅動連接第二轉動軸。

7、優選的，所述浮選箱一端配合安裝有第二出料桿，所述浮選箱內配合安裝有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿位于第一限位板與兩個第二限位板之間，所述第二螺旋桿延伸至第二出料桿內，所述第二出料桿外側配合安裝有第三出料管，所述第三出料管上配合安裝有第四電磁閥，所述第二出料桿的一端配合安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機驅動連接第二螺旋桿。

8、優選的，所述浮選箱一側配合安裝有緊急排流管，所述浮選箱的下側配合安裝有第二出料管，所述第二出料管上配合安裝有第三電磁閥，所述支撐板上配合安裝有支撐支架，所述支撐支架上配合安裝有過濾筒，所述過濾筒通過第二出料管與浮選箱配合連接。

9、優選的，所述過濾筒一側配合安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞活動配合安裝在壓縮活塞，所述過濾筒內固定安裝有過濾板，所述第二出料管位于壓縮活塞與過濾板之間。

10、優選的，所述過濾筒的一側配合安裝有進氣管，所述進氣管上配合安裝有第五電磁閥，所述過濾筒內配合安裝有擋板，所述擋板與進氣管對應配合設置，所述過濾筒的一側還配合安裝有回流管，所述回流管上配合安裝有第六電磁閥。

11、優選的，所述回流管與回流板管連接，所述回流板與浮選孔對應設置，所述過濾筒一側配合安裝有輸料管，所述輸料管與第一出料槽配合設置，所述支撐板上側配合安裝有液壓站。

12、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

13、1、本發明在進行使用時，可以將破碎后的電池碎料與清洗液通過進料斗投入攪動筒內，再通過第四驅動電機控制第一轉動軸轉動，第一轉動軸轉動將電池碎料與清洗液混合均勻，進而使得電池碎料中的金屬物質發生沉淀，塑料及橡膠材質浮在清洗液上表面，這時控制第二電磁閥打開，使得表面浮有塑料及橡膠材質的清洗液流入浮選箱內，再通過進液管沖入凝絮液，這時流入塑料及橡膠材質的清洗液內呈懸浮狀的金屬顆粒發生沉淀，待沉淀完成時，通過第二驅動電機驅動第二螺旋板發生轉動，將浮選箱內的漂浮著的塑料及橡膠材質物料從第三出料管中擠出，這時再打開第三電磁閥，使得含有絮狀物的清洗液流入過濾筒內，在控制液壓缸伸張，進而使得清洗液從回流管流出，剩下的凝膠狀物料通過輸料管流入第一出料槽內，再通過第一驅動電機控制第一螺旋桿轉動將沉淀在攪動筒底部的金屬碎料與凝膠狀金屬物料通過第一出料管排出，而排入回流管的清洗液流入回流板內，通過清洗液對攪動筒內的液面進行沖刷，使得漂浮在攪動筒內清洗液上的塑料及橡膠材質物料更好流入浮選箱內進行浮選操作，進而大大降低了清洗液的使用，還可以有效分化金屬物料與其他物料的效果，使得得到的金屬物料與其他物料的純凈度，降低了回收再利用的難度。

14、2、本發明在需要進行清洗時，接通磁吸板使其通電并產生磁場，再通過第四驅動電機控制第一轉動軸轉動，第一攪動桿轉動時，清理刮板被磁吸板吸引并與攪動筒內壁發生相對滑動，進而完成對攪動筒內壁的清理工作，且間隔設置的磁吸板可以使得磁吸間接吸引清理刮板，進而可以更加有效完成對攪動筒內壁的清理操作。

15、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。

技術特征：

1.自清潔式浮選裝置，其特征在于：包括支撐板(101)，所述支撐板(101)上配合安裝有底板(102)，所述底板(102)上配合安裝有攪動筒(107)，所述攪動筒(107)內固定安裝有安裝支架(110)，所述安裝支架(110)與攪動筒(107)之間配合安裝有第一轉動軸(111)，所述第一轉動軸(111)上套接并固定安裝有若干第一攪動桿(112)，所述第一攪動桿(112)的一端配合安裝有清理板(113)，所述清理板(113)一側開設有活動槽(114)，所述活動槽(114)內滑動配合安裝有清理刮板(115)，所述攪動筒(107)外側配合安裝有若干保護殼(119)，所述保護殼(119)內配合安裝有磁吸板(117)，所述保護殼(119)通過固定箍(120)進行固定，所述攪動筒(107)為塑料制成，所述清理刮板(115)與磁吸板(117)磁吸配合，所述攪動筒(107)上配合安裝有進料斗(121)，所述攪動筒(107)上配合安裝有第四驅動電機(122)，所述第四驅動電機(122)驅動連接第一轉動軸(111)。

2.根據權利要求1所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述底板(102)一側配合安裝有第一出料桿(103)，所述底板(102)內開設有第一出料槽(108)，所述第一出料槽(108)延伸至第一出料桿(103)內，所述第一出料槽(108)內配合安裝有第一螺旋桿(109)，所述攪動筒(107)內配合安裝有回流板(123)。

3.根據權利要求2所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述第一出料桿(103)的一端配合安裝有第一驅動電機(106)，所述第一驅動電機(106)通過相應的皮帶與皮帶輪驅動連接第一螺旋桿(109)，所述第一出料桿(103)的下側配合安裝有第一出料管(104)，所述第一出料管(104)上配合安裝有第一電磁閥(105)。

4.根據權利要求1所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述攪動筒(107)上開設有浮選孔(118)，所述攪動筒(107)一側配合安裝有浮選箱(125)，所述浮選箱(125)的一側配合安裝有第二電磁閥(126)，所述攪動筒(107)通過浮選孔(118)與浮選箱(125)內部連通，所述浮選箱(125)上配合安裝有進液管(137)，所述進液管(137)延伸至浮選箱(125)內，所述進液管(137)位于浮選箱(125)內部的一端配合安裝有浮板(136)，所述浮板(136)上開設有若干出液孔(138)，所述浮板(136)下側配合安裝有第一限位板(139)，所述浮選箱(125)內配合安裝有兩個相對設置的第二限位板(141)。

5.根據權利要求4所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述第二限位板(141)為圓弧板，使兩個所述第二限位板(141)之間形成喇叭口的橫截面，所述第一限位板(139)位于兩個第二限位板(141)之間，所述浮選箱(125)內配合安裝有第二轉動軸(129)，所述第二轉動軸(129)上配合安裝有若干第二攪動桿(130)，所述浮選箱(125)一側配合安裝有第三驅動電機(142)，所述第三驅動電機(142)驅動連接第二轉動軸(129)。

6.根據權利要求5所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述浮選箱(125)一端配合安裝有第二出料桿(132)，所述浮選箱(125)內配合安裝有第二螺旋桿(140)，所述第二螺旋桿(140)位于第一限位板(139)與兩個第二限位板(141)之間，所述第二螺旋桿(140)延伸至第二出料桿(132)內，所述第二出料桿(132)外側配合安裝有第三出料管(134)，所述第三出料管(134)上配合安裝有第四電磁閥(135)，所述第二出料桿(132)的一端配合安裝有第二驅動電機(133)，所述第二驅動電機(133)驅動連接第二螺旋桿(140)。

7.根據權利要求6所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述浮選箱(125)一側配合安裝有緊急排流管(131)，所述浮選箱(125)的下側配合安裝有第二出料管(127)，所述第二出料管(127)上配合安裝有第三電磁閥(128)，所述支撐板(101)上配合安裝有支撐支架(145)，所述支撐支架(145)上配合安裝有過濾筒(144)，所述過濾筒(144)通過第二出料管(127)與浮選箱(125)配合連接。

8.根據權利要求7所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述過濾筒(144)一側配合安裝有液壓缸(143)，所述液壓缸(143)的活塞活動配合安裝在壓縮活塞(147)，所述過濾筒(144)內固定安裝有過濾板(148)，所述第二出料管(127)位于壓縮活塞(147)與過濾板(148)之間。

9.根據權利要求8所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述過濾筒(144)的一側配合安裝有進氣管(150)，所述進氣管(150)上配合安裝有第五電磁閥(151)，所述過濾筒(144)內配合安裝有擋板(149)，所述擋板(149)與進氣管(150)對應配合設置，所述過濾筒(144)的一側還配合安裝有回流管(124)，所述回流管(124)上配合安裝有第六電磁閥(153)。

10.根據權利要求9所述的自清潔式浮選裝置，其特征在于：所述回流管(124)與回流板(123)管連接，所述回流板(123)與浮選孔(118)對應設置，所述過濾筒(144)一側配合安裝有輸料管(154)，所述輸料管(154)與第一出料槽(108)配合設置，所述支撐板(101)上側配合安裝有液壓站(146)。

技術總結
本發明公開了自清潔式浮選裝置，涉及電池回收再利用技術領域，包括支撐板，所述支撐板上配合安裝有底板，所述底板上配合安裝有攪動筒，所述攪動筒內固定安裝有安裝支架，所述安裝支架與攪動筒之間配合安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸上套接并固定安裝有若干第一攪動桿，所述第一攪動桿的一端配合安裝有清理板，所述清理刮板與磁吸板磁吸配合，所述攪動筒上配合安裝有進料斗，所述攪動筒上配合安裝有第四驅動電機，所述第四驅動電機驅動連接第一轉動軸。本發明可以將過濾后的清洗液排入回流板內，使其對攪動筒內的液面進行沖刷，進而大大降低了清洗液的使用，還可以有效分化金屬物料與其他物料的效果。

技術研發人員：孫峰,劉嘯舒
受保護的技術使用者：安徽省華鑫鉛業集團有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13