一種電子元件外觀自動選型機的制作方法

本技術屬于外觀檢測設備，具體涉及一種電子元件外觀自動選型機。

背景技術：

1、在電子制造業中，電子元件的選型與分揀是生產流程中的關鍵步驟之一。傳統的人工選型方式依賴于操作員的經驗和視覺判斷，不僅耗時費力，而且易受人為因素影響，如疲勞、注意力分散等，導致選型準確率不高，且效率低下。此外，隨著電子產品的小型化和復雜化，電子元件的種類和數量急劇增加，對選型與分揀的精度和速度提出了更高要求。為了應對這一挑戰，市場上出現了一些基于機器視覺的自動選型設備。然而，這些設備在實際應用中仍存在一些問題。

2、那就是現有設備對電子元件篩選時，具體流程為如下步驟，現將需要篩選的電子元件放置于振動盤上使電子元件散開，并通過機械手抓取電子元件至視覺相機一側進行篩選，再將篩選后的電子元件進行分為合格電子元件和不合格電子元件，現有裝置將電子元件放置于振動盤上這一過程中，人員需要等待電子元件篩選后再重新人力補料，因此不僅增加了人員的工作強度，也降低了電子元件的篩選效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電子元件外觀自動選型機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電子元件外觀自動選型機，包括基架和振動件，所述振動件頂部敞開形成容納電子元件的放置腔，且基架內部還固定連接有用于檢測電子元件的篩選件，所述篩選件處于振動件的一側，且篩選件包括視覺檢測相機，所述基架的內部頂端固定連接有用于移動電子元件的移動件，所述振動件處于移動件的下方，且基架一側固定連接有儲料件，所述儲料件包括儲料殼，所述儲料殼內部轉動連接有轉桿，所述轉桿的周面呈環形陣列固定連接有多個隔板，相鄰兩個所述隔板之間形成轉移電子元件的轉移腔，且儲料殼朝向基架的一側敞開形成出料孔。

3、優選地，所述振動件包括振動盤，所述放置腔形成于振動盤頂部，且放置腔的內部滑動連接有多個擋板，所述振動盤對稱的兩側均敞開形成與放置腔連通的側槽，所述擋板朝向兩個側槽的兩側均固定連接有連接桿，所述連接桿的自由端延伸至側槽內部后旋合連接有螺環，所述螺環處于振動盤的外部，所述擋板由頂部至底部傾斜向下形成斜面。

4、優選地，所述儲料殼頂部固定連接有加料斗，所述加料斗頂部敞開，且加料斗底部與儲料殼內部連通，所述儲料殼一側固定連接有導料架，所述導料架與出料孔連通。

5、優選地，所述儲料殼上固定連接有電機，所述電機的輸出端與轉桿連接。

6、優選地，所述移動件包括三角機械手，所述三角機械手的自由端設置有吸頭。

7、優選地，所述篩選件還包括安裝架，所述安裝架處于視覺檢測相機的一側，且安裝架內部轉動連接有多個轉輥，多個所述轉輥之間套設有輸送帶，所述輸送帶對稱的兩側均設置有導料罩。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、（1）本實用新型通過設置轉桿及隔板，當電子元件添加至儲料殼內部后，通過轉桿帶動隔板轉動，使電子元件滯留于相鄰兩個隔板之間，通過隔板轉動至與出料孔重合的位置處時，通過出料孔排出電子元件至振動盤上，從而自動下料，無需等待電子元件篩選后再重新人力補料，因此不僅降低了人員的工作強度，也提高了電子元件的篩選效率。

10、（2）本實用新型通過設置可移動的隔板，通過擰緊連接桿上的螺環，使隔板固定于人員需要的位置處，當電子元件添加至放置腔中時，通過隔板配合，從而減少電子元件的堆疊，使電子元件上料時更加均勻，降低電子元件的抓取難度，提高電子元件的抓取效率，進而提高電子元件的篩選效率。

技術特征：

1.一種電子元件外觀自動選型機，其特征在于：包括基架（1）和振動件（3），所述振動件（3）頂部敞開形成容納電子元件的放置腔（33），且基架（1）內部還固定連接有用于檢測電子元件的篩選件（2），所述篩選件（2）處于振動件（3）的一側，且篩選件（2）包括視覺檢測相機（25），所述基架（1）的內部頂端固定連接有用于移動電子元件的移動件（5），所述振動件（3）處于移動件（5）的下方，且基架（1）一側固定連接有儲料件（4），所述儲料件（4）包括儲料殼（41），所述儲料殼（41）內部轉動連接有轉桿（44），所述轉桿（44）的周面呈環形陣列固定連接有多個隔板（45），相鄰兩個所述隔板（45）之間形成轉移電子元件的轉移腔，且儲料殼（41）朝向基架（1）的一側敞開形成出料孔（46）。

2.根據權利要求1所述的一種電子元件外觀自動選型機，其特征在于：所述振動件（3）包括振動盤（31），所述放置腔（33）形成于振動盤（31）頂部，且放置腔（33）的內部滑動連接有多個擋板（34），所述振動盤（31）對稱的兩側均敞開形成與放置腔（33）連通的側槽（32），所述擋板（34）朝向兩個側槽（32）的兩側均固定連接有連接桿（35），所述連接桿（35）的自由端延伸至側槽（32）內部后旋合連接有螺環（36），所述螺環（36）處于振動盤（31）的外部，所述擋板（34）由頂部至底部傾斜向下形成斜面。

3.根據權利要求1或2所述的一種電子元件外觀自動選型機，其特征在于：所述儲料殼（41）頂部固定連接有加料斗（42），所述加料斗（42）頂部敞開，且加料斗（42）底部與儲料殼（41）內部連通，所述儲料殼（41）一側固定連接有導料架（47），所述導料架（47）與出料孔（46）連通。

4.根據權利要求3所述的一種電子元件外觀自動選型機，其特征在于：所述儲料殼（41）上固定連接有電機（43），所述電機（43）的輸出端與轉桿（44）連接。

5.根據權利要求1所述的一種電子元件外觀自動選型機，其特征在于：所述移動件（5）包括三角機械手（51），所述三角機械手（51）的自由端設置有吸頭（52）。

6.根據權利要求1或2所述的一種電子元件外觀自動選型機，其特征在于：所述篩選件（2）還包括安裝架（22），所述安裝架（22）處于視覺檢測相機（25）的一側，且安裝架（22）內部轉動連接有多個轉輥（23），多個所述轉輥（23）之間套設有輸送帶（24），所述輸送帶（24）對稱的兩側均設置有導料罩（21）。

技術總結
本技術屬于外觀檢測設備技術領域，且公開了一種電子元件外觀自動選型機，包括基架、視覺檢測相機和振動件，振動件頂部形成放置腔，基架的內部頂端固定連接有移動件，且基架一側固定連接有儲料件，儲料件包括儲料殼，儲料殼內部轉動連接有轉桿，轉桿的周面呈環形陣列固定連接有多個隔板，且儲料殼朝向基架的一側敞開形成出料孔，當電子元件添加至儲料殼內部后，本技術通過轉桿帶動隔板轉動，使電子元件滯留于相鄰兩個隔板之間，通過隔板轉動至與出料孔重合的位置處時，通過出料孔排出電子元件至振動盤上，從而自動下料，無需等待電子元件篩選后再重新人力補料，提高了電子元件的篩選效率。

技術研發人員：吳康會,丁大瑤,錢文特
受保護的技術使用者：浙江臻博電子有限公司
技術研發日：20250114
技術公布日：2025/3/13