專利名稱：用廢塑料裂解石油產品的方法
隨著廢塑料對環境的污染日益嚴重，世界各國對廢塑料的回收處理越來越重視，中國專利CN1174873提出了一種用廢塑料制取石油產品的方法，該方法是將廢塑料擠壓入溶化槽中，按1-4倍的比例加入烴油，溫度在160℃-250℃之間，再經泵送人管式爐內加熱到450℃后進入裂化槽，得到氣態有機烴，經催化裂化和分子重整，送入分餾塔，從分餾塔的不同部位可得到液化石油氣、汽油、柴油和煤油。該方法制取的汽油、柴油標號低，純度差。
本發明的目的在于提供一種用廢塑料裂解石油產品的方法，使用該方法生產的石油產品的性能優良，純度高。
本發明的目的是這樣實現的將準備好的廢舊塑料和百分之一的裂解催化劑活性二氧化硅投入反應釜內，然后將反應釜升溫至80℃-120℃進行裂解反應，待廢舊塑料完全裂解后，將反應釜繼續升溫至380℃-400℃開始產生原油；將所述原油通過管道送至冷卻器冷卻到20℃，然后通過管道送至蒸餾釜內，按重量比加入抗氧化劑0.5-0.8‰，所述抗氧化劑是2，6-二叔丁基對甲酚，靜置30-60分鐘，蒸餾釜升溫至160℃-180℃，保持30-60分鐘，分餾出汽油，然后繼續升溫到350℃-380℃分餾出柴油；在分餾出的汽油中，按5-10％的重量比加入30％的燒堿溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行堿洗處理；在堿洗處理后的汽油中按1-3％的重量比加入濃硫酸溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行酸洗處理，在酸洗處理后的汽油內按重量比加入0.2-1.5‰的增標劑甲基叔丁基醚進行調制處理；在調制好的汽油內按重量比加入2-3‰的甲基叔丁基醚進行除味處理。
本發明與現有技術相比具有如下優點1、使用本發明生產的汽油顏色與市售汽油顏色相同；2、使用本發明生產的汽油，其膠質含量低；3、使用本發明生產的汽油標號高；4、使用本發明生產的柴油可達到0#-24#柴油標準。
具體實施例方式取廢舊塑料將其破碎、清洗、甩干后備用，將準備好的廢舊塑料1000千克和百分之一的裂解催化劑活性二氧化硅0.5-0.8千克，投入反應釜內，然后將反應釜升溫至80℃-120℃進行裂解反應，待廢舊塑料完全裂解后，將反應釜繼續升溫至380℃-400℃開始產生原油；將所述原油通過管道送至到冷卻器冷卻到20℃，然后通過管道送至蒸餾釜內，按重量比加入抗氧化劑0.5-0.8‰，所述抗氧化劑是2，6-二叔丁基對甲酚，靜置30-60分鐘；將蒸餾釜升溫至160℃-180℃，保持30-60分鐘，分餾出汽油，然后繼續升溫到350℃-380℃分餾出柴油；在分餾出的汽油中，按5-10％的重量比加入30％的燒堿溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行堿洗處理，達到脫色的目的；在堿洗處理后的汽油中按1-3％的重量比加入濃硫酸溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行酸洗處理，達到去除膠質的目的；在酸洗處理后的汽油內按重量比加入0.2-0.9‰的增標劑甲基叔丁基醚進行調制處理后可得到90#汽油；在酸洗處理后的汽油內按重量比加入1.5‰的增標劑甲基叔丁基醚進行調制處理后可得到93#汽油；在調制好的汽油內按重量比加入2-3‰的甲基叔丁基醚，可達到去除膠味的效果。
在分餾出的柴油中，按5-10％的重量比加入30％的燒堿溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行堿洗處理；在堿洗處理后的柴油中按3-5％的重量比加入水，混合均勻，靜置3-4小時，進行水洗處理，在水洗處理后的柴油內按重量比加入0.2-0.4‰的改進劑十六烷值，混合均勻，進行改進處理；在經改進處理后的柴油內按重量比加入2-10‰的增標劑甲基叔丁基醚進行降凝處理，可達到0#-24#柴油標準。
權利要求
1.一種用廢塑料裂解石油產品的方法，其特征在于將準備好的廢舊塑料和百分之一的裂解催化劑活性二氧化硅投入反應釜內，然后將反應釜升溫至80℃-120℃進行裂解反應，待廢舊塑料完全裂解后，將反應釜繼續升溫至380℃-400℃開始產生原油；將所述原油通過管道送至到冷卻器冷卻到20℃，然后通過管道送至蒸餾釜內，按重量比加入抗氧化劑0.5-0.8‰，所述抗氧化劑是2,6-二叔丁基對甲酚，靜置30-60分鐘，蒸餾釜升溫至160℃-180℃，保持30-60分鐘，分餾出汽油，然后繼續升溫到350℃-380℃分餾出柴油；在分餾出的汽油中，按5-10％的重量比加入30％的燒堿溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行堿洗處理；在堿洗處理后的汽油中按1％-3％的重量比加入濃硫酸溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行酸洗處理，在酸洗處理后的汽油內按重量比加入0.2-1.5‰的增標劑甲基叔丁基醚進行調制處理；在調制好的汽油內按重量比加入2-3‰的甲基叔丁基醚進行除味處理。
2.根據權利要求1所述的用廢塑料裂解石油產品的方法，其特征在于在分餾出的柴油中，按5-10％的重量比加入30％的燒堿溶液，混合均勻，靜置5-6小時，進行堿洗處理；在堿洗處理后的柴油中按3％-5％的重量比加人水，混合均勻，靜置3-4小時，進行水洗處理，在水洗處理后的柴油內按重量比加入0.2-0.4‰的改進劑十六烷值，混合均勻，進行改進處理；在經改進處理后的柴油內按重量比加入2-10‰的增標劑甲基叔丁基醚進行降凝處理。
全文摘要
本發明公開了一種用廢塑料裂解石油產品的方法,將準備好的廢舊塑料和裂解催化劑投入反應釜內,然后將反應釜升溫至80℃－120℃進行裂解反應,當反應釜繼續升溫至380℃－400℃開始產生原油;將所述原油送至蒸餾釜內,加入抗氧化劑靜置30－60分鐘,蒸餾釜升溫至160℃－180℃,保持30－60分鐘,分餾出汽油,然后繼續升溫到350℃－380℃分餾出柴油。
文檔編號C10G11/00GK1331275SQ00109598
公開日2002年1月16日 申請日期2000年6月28日 優先權日2000年6月28日
發明者張永迪, 劉尚文 申請人:張永迪, 劉尚文