專利名稱：攻絲冷卻油膏及其制備方法
技術領域：
本發明屬于化工技術領域，特別涉及一種攻絲機械上使用的冷卻油膏及其制備方法。
背景技術：
在攻絲機或者鉆床等攻絲機械使用過程中，攻絲的絲攻頭與工件接觸時會產生很高的溫度和很大的摩擦力。這對攻絲的絲攻頭的工作質量和使用壽命影響很大，會使螺紋出現爛牙等現象，有時還直接造成攻絲的絲攻頭斷裂。
為此，通常的辦法是使用時在攻絲鉆頭的表面涂上菜油、色拉油等潤滑品，以降低溫度和減少摩擦。但是，由于菜油和色拉油在常溫下是液態，不易滯留于絲攻頭上，使用時操作不方便、效果不佳；同時，它們難以有效減少攻絲時的摩擦力，而且對攻絲機所處的工作環境有污染，對操作工人有較大的影響。
發明內容
本發明的目的是針對上述問題，提供一種攻絲冷卻油膏及其制備方法，使它具有制作容易、對攻絲的絲攻頭的冷卻效果好且可以有效減少絲攻頭與工件之間的摩擦力，從而延長絲攻頭的使用壽命和提高攻絲質量。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現本攻絲冷卻油膏基本上由羊油、豬油、變壓器油所組成。
在上述的攻絲冷卻油膏中，所述的各成份的重量百分比為羊油40％～70％，豬油20％～40％，變壓器油10％～40％。
在上述的攻絲冷卻油膏中，所述的各成份的重量百分比的最佳范圍為羊油50％～60％，豬油30％～40％，變壓器油10％～20％。
這里，變壓器油是一種礦物油，為烴類混合物，用于油浸式變壓器上。變壓器油具有非極性分子結構和良好的電氣性能，可以從天然石油中提煉出來。
在上述的攻絲冷卻油膏中，該油膏還含有微量的香料。香料用于改善油膏產品的氣味，提高產品使用時的舒適性。
通常，上述的香料可以是萬里香。
上述的攻絲冷卻油膏的制備方法是按下列步驟進行的(1)、將羊油、豬油和香料按上述配比稱取，并加熱至80～100℃，然后混合在一起形成混合液；(2)、在上述的混合液中按配比加入變壓器油，然后攪拌均勻；(3)、把攪拌均勻的液體裝瓶，冷卻成膏狀后得成品。
在上述攻絲冷卻油膏的制備過程中，還應根據油膏實際使用時的環境溫度來調節各成份的配比，使得油膏在相應的環境下保持膏狀。
本攻絲冷卻油膏在使用時，只要直接將它涂抹于絲攻頭的表面即可。本攻絲冷卻油膏具有一定的香味，而且無毒，但不能食用。
本攻絲冷卻油膏可適用于絲攻機或者鉆床在不銹鋼、鋼件和鐵件等各種類型的金屬件上進行攻絲，其用途十分廣泛。
與現有技術相比，本發明具有下列優點1、本攻絲冷卻油膏在常溫下成固態膏狀，因此可以很方便地將它涂抹于絲攻頭表面，操作十分方便且滯留時間長；2、絲鉆頭在涂抹本冷卻油膏后，其降溫作用明顯，大大延長了使用壽命；3、絲攻頭在涂抹本冷卻油膏后，還在絲攻與工件之間起到潤滑的作用，減少摩擦阻力，提高攻絲的質量和攻絲的速度，從而延長工件的使用壽命。
具體實施例方式
實施例一分別取40千克羊油、20千克豬油和0.1千克萬里香加熱至100℃，使它們溶化后均勻混合；然后在混合液中加入變壓器油40千克，均勻攪拌后倒入瓶內，待冷卻成膏狀后得到成品。此配方所得的成品適合于12℃～16℃的環境下使用。
實施例二分別取60千克羊油、30千克豬油和0.1千克萬里香加熱至80℃，使它們溶化后均勻混合；然后在混合液中加入變壓器油10千克，均勻攪拌后倒入瓶內，待冷卻成膏狀后得到成品。此配方所得的成品適合于23℃～26℃的環境下使用。
權利要求
1.一種攻絲冷卻油膏，其特征在于，該攻絲冷卻油膏基本上由羊油、豬油、變壓器油所組成。
2.根據權利要求1所述的攻絲冷卻油膏，其特征在于，所述的各成份的重量百分比為羊油40％～70％，豬油20％～40％，變壓器油10％～40％。
3.根據權利要求2所述的攻絲冷卻油膏，其特征在于，所述的各成份的重量百分比的最佳范圍為羊油50％～60％，豬油30％～40％，變壓器油10％～20％。
4.根據權利要求1、2或3所述的攻絲冷卻油膏，其特征在于，該油膏含有微量的香料。
5.根據權利要求4所述的攻絲冷卻油膏，其特征在于，所述的香料是萬里香。
6.一種如權利要求1至5任一項所述的攻絲冷卻油膏的制備方法，其特征在于，該方法是按下列步驟進行的(1)、將羊油、豬油和香料按上述配比稱取，并加熱至80～100℃，然后混合在一起形成混合液；(2)、在上述的混合液中按配比加入變壓器油，然后攪拌均勻；(3)、把攪拌均勻的液體裝瓶，冷卻成膏狀后得成品。
全文摘要
本發明提供的攻絲冷卻油膏及其制備方法屬于化工技術領域。本攻絲冷卻油膏基本上由羊油、豬油、變壓器油所組成，各成分的重量百分比為羊油40％～70％，豬油20％～40％，變壓器油10％～40％。在使用時，只要直接將它涂抹于絲攻頭的表面即可。本攻絲冷卻油膏具有一定的香味，而且無毒，但不能食用。本攻絲冷卻油膏在常溫下成固態膏狀，可以很方便地將它涂抹于絲攻頭表面，操作十分方便且滯留時間長；同時，由于在絲攻與工件之間起到潤滑的作用，減少摩擦阻力，故可以提高攻絲的質量和攻絲的速度，從而延長工件的使用壽命。
文檔編號C10M101/00GK1580210SQ20041001496
公開日2005年2月16日 申請日期2004年5月17日 優先權日2004年5月17日
發明者夏福初 申請人:夏福初