專利名稱：洗油脫萘裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焦爐煤氣洗油脫萘技術，具體是一種洗油脫萘裝置。
背景技術：
焦化企業副產的焦爐煤氣中一般含有苯、萘等雜質，需要經過脫苯、脫萘才能進一 步加工利用；具體過程如下脫苯時，用洗油吸收焦爐煤氣中的苯，吸收了苯的洗油稱為富 油，將富油加熱到一定溫度后送入脫苯塔，向脫苯塔內通入過熱蒸汽，根據洗油中各組分沸 點的不同，將洗油中的苯以蒸汽形式脫出來；從脫苯塔底部推出的洗油進入貧油槽，再經 一、二段貧油冷卻器降溫后，進入洗苯塔循環使用；脫萘時，則是通過脫苯塔側線采萘脫除 洗油中的萘，但由于苯的沸點為80. 1°C，萘的沸點為218°C，而脫苯塔的頂部溫度工藝指標 為77-82°C，因此當苯變為苯蒸汽時，洗油中的萘并未氣化，而是大部分溶于洗油中，長期運 行后洗油中萘含量飽和，導致洗油的吸收率降低；由于洗油是循環使用的，洗油的吸收率降 低將導致送至后工段的焦爐煤氣的萘含量增大，從而威脅系統的安全運行。基于此，有必要 發明一種能有效對洗油進行脫萘的裝置。
發明內容本實用新型為了解決焦爐煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹底的問題，提供了一種洗 油脫萘裝置。本實用新型是采用如下技術方案實現的洗油脫萘裝置，包括洗油靜置槽、以及離 心機；洗油靜置槽通過管線與離心機相連。所述洗油靜置槽為現有公知結構。工作時，通過管線將洗油靜置槽與二段貧油冷卻器出口相連，通過管線將離心機 與地下放空槽相連；洗油經二段貧油冷卻器降溫后，進入洗油靜置槽進行自然冷卻(夏季 采用制冷水冷卻)，由于溫度降低，洗油中的萘溶解度降低而形成沉淀，沉淀再通過離心機 進一步離心分離，然后洗油通過地下放空槽進入洗苯塔循環使用。采用本實用新型所述的 洗油脫萘裝置進行洗油脫萘，降低了洗油中的萘含量，提高了洗油的吸收率，由此延長了洗 油的使用壽命，節約了生產成本。本實用新型結構簡單、設計合理，有效解決了焦爐煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹 底的問題，適用于焦爐煤氣脫萘。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1-洗油靜置槽，2-離心機。
具體實施方式
洗油脫萘裝置，包括洗油靜置槽1、以及離心機2 ；洗油靜置槽1通過管線與離心機 2相連。
權利要求一種洗油脫萘裝置，其特征在于包括洗油靜置槽(1)、以及離心機(2)；洗油靜置槽(1)通過管線與離心機(2)相連。
專利摘要本實用新型涉及焦爐煤氣洗油脫萘技術，具體是一種洗油脫萘裝置。本實用新型解決了焦爐煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹底的問題。洗油脫萘裝置包括洗油靜置槽、以及離心機；洗油靜置槽通過管線與離心機相連。本實用新型結構簡單、設計合理，有效解決了焦爐煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹底的問題，適用于焦爐煤氣脫萘。
文檔編號C10G31/06GK201713495SQ20102023870
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者婁軍澤, 郭永平 申請人:山西陽煤豐喜肥業(集團)有限責任公司