專利名稱：一種用于fcc裝置的催化劑高效除塵系統的制作方法
技術領域：
本實用新屬于石油化工技術領域，特別指一種用于FCC (流化催化裂化)裝置的催化劑聞效除塵系統。
背景技術：
目前，國內用于催化裝置的除塵裝置多為旋風分離器，旋風分離器是利用氣固兩相流體流體的旋轉運動，使固體微粒在離心力的作用下從氣流中分離出來，旋風分離器的除塵效率為97. 5—98%左右，大約2%的催化劑粉塵會隨著壓縮空氣進入大氣中，因此旋風分離器的除塵效率相對較低，嚴重污染了煉廠周邊環境，為此我公司自主開發一種用于石油化工催化劑除塵系統是的高效除塵設備，適用于質輕、粒細的含塵氣體，主要用于過濾催化劑因氣力輸送所帶出的催化劑粉塵微粒，通過該除塵系統，可以過濾粒徑大于5微米的催化劑粉塵，除塵效率高達99. 99%，比傳統的旋風分離器的除塵效率提高3%左右；過濾 后的氣體粉塵含量< 18mg/m3，完全符合國家關于粉塵排放強制工業標準的要求。
發明內容本實用新型目的在于提供一種用于FCC裝置的催化劑高效除塵系統，它首次在石化行業采用了不銹鋼絲網腹膜濾袋混合編織技術為基礎的高效除塵。本實用新型的技術方案是一種用于FCC裝置的催化劑高效除塵系統，它包括存儲料倉、手動閘閥、氣動蝶閥、錐形變徑連接管、除塵器、脈沖閥、控制箱，其特征在于存儲料倉通過氣動蝶閥和錐形變徑連接管與除塵器連接；除塵器與脈沖閥連接；在脈沖閥的上端設有濾袋；且脈沖閥與控制箱連接。其中，所述的濾袋，用來過濾催化劑輸送時產生的混合氣體受脈沖噴吹控制信號的控制，對濾袋逐排噴吹；濾袋在反向氣流一張一弛的作用下，脹縮相間使附著在濾袋上的粉塵振下，濾袋的阻力保持在一定的范圍之內，以保證濾袋的處理能力和收塵效率，達到更好的過濾效果。其中，所述的濾袋，采用美國杜邦公司生產的防水、防油、防靜電不銹鋼混編腹膜濾料，能有效的防止因油水靜電等外界因素產生的對濾袋粘接現象的出現；同時，濾袋更換方便，維修操作極為簡單。所述的濾袋，為腹膜芳綸針刺氈濾袋，它能夠長時間承受高溫熱沖擊載荷；不同型號的袋濾器使用溫度彈性大，最大使用溫度為230°C。因此，本發明高效除塵系統不僅能夠應用于常溫催化劑儲罐的粉體除塵，而且可以應用于FCC裝置平衡催化劑從再生器卸料時的粉體除塵。所述的高效除塵裝置，除塵系統安裝四臺脈沖閥，通過空氣脈沖抖動除塵濾袋，使催化劑粉塵不能阻塞濾袋，提高除塵系統的穩定性。所述的控制箱，采用PLC現場控制和DCS雙向控制。現場設置控制面板，按照預先設置的控制程序，實現無塵解包、自動輸送和除塵的一體化運行。[0010]本實用新型除塵系統，可以過濾粒徑大于5微米的催化劑粉塵，除塵效率高達99. 99%,比傳統的旋風分離器的除塵效率提高3%左右；過濾后的氣體粉塵含量彡18mg/m3,完全符合國家關于粉塵排放強制工業標準的要求。本實用新型的優點在于本實用新型高效除塵系統的投用，使催化劑儲罐的除塵不再依靠罐頂原有的旋風分離器，除塵效率大大提高，節約了大約3%左右的催化劑；同時也徹底解決了旋風分離器出口催化劑泥漿問題。本實用新型比傳統的旋風分離器的除塵效率提高2. 5%以上，節約了大量的催化劑，提高了經濟效益；過濾后的氣體粉塵含量< 18mg/m3,完全符合國家關于粉塵排放強制工業標準的要求，降低了催化劑粉塵對環境的污染。表I本實用新型FCC催化劑高效除塵系統使用前后對比表
項目使用前使用/n
除塵效率(％)&97 99.99催化劑儲I*排出氣體粉塵濃度(mg/Nm3)5^80 8 噪音(:分貝)SClU 旋風分離器出U泥漿有無
圖I :為本實用新型實施例結構示意圖。其中，附圖標號為5、存儲料倉；10’、脈沖閥；14、手動閘閥；23、氣動蝶閥；24、錐形變徑連接管(鋼制)；25、除塵器；26、控制箱；27’濾袋。
具體實施方式
下面將結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，一種用于FCC裝置的催化劑高效除塵系統，它包括存儲料倉5、手動閘閥14、氣動蝶閥23、錐形變徑連接管24、除塵器25、脈沖閥10’、控制箱26。其中，存儲料倉5通過氣動蝶閥23和錐形變徑連接管24與除塵器25連接；除塵器25與脈沖閥10’連接；在脈沖閥10’的上端設有濾袋27’ ；且脈沖閥10’與控制箱26連接。其中，所述的濾袋27’，用來過濾催化劑輸送時產生的混合氣體受脈沖噴吹控制信號的控制，對濾袋27’逐排噴吹；濾袋27’在反向氣流一張一弛的作用下，脹縮相間使附著在濾袋27’上的粉塵振下，濾袋27’的阻力保持在一定的范圍之內，以保證濾袋27’的處理能力和收塵效率，達到更好的過濾效果。其中該濾袋27’，采用美國杜邦公司生產的防水、防油、防靜電不銹鋼混編腹膜濾料。所述的濾袋27’，為腹膜芳綸針刺氈濾袋，它能夠長時間承受高溫熱沖擊載荷；不同型號的袋濾器使用溫度彈性大，最大使用溫度為230°C。所述的脈沖閥10’，進行空氣脈沖抖動濾袋，使催化劑粉塵不能阻塞濾袋，提高除塵系統的穩定性。所述的控制箱26，采用PLC現場控制和DCS雙向控制。現場設置控制面板，按照預先設置的控制程序，實現無塵解包、自動輸送和除塵的一體化運行。所述的催化劑除塵系統，其工藝流程是含催化劑粉塵的氣體從存儲料倉5頂部的接口流出；經過氣動蝶閥23和錐形變徑連接管(鋼制)24，經過除塵器25過濾后排向大氣。采用不銹鋼(如316L)混合編織濾袋為基礎的袋式過濾進行除塵；除塵器25上的出口無揚塵現象；除塵系統設有四臺脈沖閥10’，通過空氣脈沖抖動除塵濾袋27’，使催化劑粉塵不能阻塞濾袋27’，提高除塵系統的穩定性。·
權利要求1.一種用于FCC裝置的催化劑高效除塵系統，它包括存儲料倉、手動閘閥、氣動蝶閥、錐形變徑連接管、除塵器、脈沖閥、控制箱，其特征在于存儲料倉通過氣動蝶閥和錐形變徑連接管與除塵器連接；除塵器與脈沖閥連接；在脈沖閥的上端設有濾袋；且脈沖閥與控制箱連接。
2.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的濾袋，采用防水、防油、防靜電不銹鋼混編腹膜濾料。
3.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的濾袋，為腹膜芳綸針刺氈濾袋，最大使用溫度為230°C。
4.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的控制箱，采用PLC現場控制和DCS雙向控制。
專利摘要一種用于FCC(流化催化裂化)裝置的催化劑高效除塵系統，它包括存儲料倉、手動閘閥、氣動蝶閥、錐形變徑連接管、除塵器、脈沖閥、控制箱，其特征在于存儲料倉通過氣動蝶閥和錐形變徑連接管與除塵器連接；除塵器與脈沖閥連接；在脈沖閥的上端設有濾袋；且脈沖閥與風機、控制箱連接。本實用新型的優點在于本實用新型使催化劑儲罐的除塵不再依靠罐頂原有的旋風分離器，除塵效率大大提高，節約了大約3%左右的催化劑；同時也徹底解決了旋風分離器出口催化劑泥漿問題。本實用新型比傳統的旋風分離器的除塵效率提高2.5%以上，提高了經濟效益；過濾后的氣體粉塵含量≤18mg/m3,完全符合國家關于粉塵排放強制工業標準的要求，降低了催化劑粉塵對環境的污染。
文檔編號C10G11/00GK202766478SQ20122049103
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者顧春來, 丁李節, 劉劍, 雷外成, 孫石雷 申請人:北京立誠石化技術有限公司