布煤器的制作方法

本發明屬于煤氣發生爐技術領域，涉及一種布煤器。

背景技術：

布煤器也稱分煤器，也有稱為分煤裝置的，是煤氣發生爐上的一個重要裝置，主要應用在單段煤氣發生爐，布煤器的作用是使煤氣發生爐內的煤層均勻平整。

分煤器直接關系煤氣發生爐的布煤是否均勻，從而影響氣化層的分布。對煤氣發生爐氣化反應起關鍵作用。布煤器的設計多種多樣，根據爐子的大小區別設計，一般有分煤、下落打散等功能構件組成。布煤器設置在煤氣發生爐爐頂，有些是與爐頂蓋連為一體設計，在加煤裝置下部。由于煤氣發生爐內溫度較高，為保證布煤器不變形，保持良好的使用效果，通常布煤氣都為耐熱鋼材或者不易變形的耐熱材料制作。現有的布煤器結構大多較為復雜，生產制造成本較高。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提供一種布煤器，該布煤器結構簡單合理，可以有效實現煤層均勻分布。

按照本發明的技術方案：一種布煤器，其特征在于：包括圓筒，所述圓筒底部端口固定連接第一錐筒，第一錐筒下端連接第二錐筒，所述第一錐筒、第二錐筒兩者大口端相連接，所述第二錐筒的內壁支撐設置一個分煤錐，分煤錐的錐頂位于圓筒的中心線上，所述第二錐筒表面均布設置若干斜口管，斜口管的底面呈水平狀。

作為本發明的進一步改進，所述分煤錐下端通過支撐彎板支撐于第二錐筒腔體內，支撐彎板的彎曲面內設有筋板。

作為本發明的進一步改進，所述分煤錐內腔中支撐鋼板。

作為本發明的進一步改進，所述分煤錐的錐頂向上延伸至第一錐筒內。

本發明的技術效果在于：本發明產品結構簡單合理，通過采用兩個大口相互扣裝在一起的錐筒，并在底部錐筒邊緣設置用于下料的斜口管，實現煤氣化爐內的煤層均勻分布。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中，包括圓筒1、第一錐筒2、第二錐筒3、分煤錐4、鋼板5、支撐彎板6、筋板7、斜口管8等。

如圖1、2所示，本發明是一種布煤器，包括圓筒1，所述圓筒1底部端口固定連接第一錐筒2，第一錐筒2下端連接第二錐筒3，所述第一錐筒2、第二錐筒3兩者大口端相連接，所述第二錐筒3的內壁支撐設置一個分煤錐6，分煤錐6的錐頂位于圓筒1的中心線上，所述第二錐筒3表面均布設置若干斜口管8，斜口管8的底面呈水平狀。

分煤錐4下端通過支撐彎板6支撐于第二錐筒3腔體內，支撐彎板6的彎曲面內設有筋板7，通過筋板7提高支撐彎板6的強度。

分煤錐4內腔中支撐鋼板5，通過鋼板5提高分煤錐4的強度。

分煤錐4的錐頂向上延伸至第一錐筒2內，這樣可以有效提高分煤錐4表面的斜度，確保較好分煤下料效果。支撐彎板6與斜口管8兩者相互交錯設置。

本發明的工作過程如下：本發明產品在工作時，煤料從圓筒1上端口處向下倒入圓筒1中，煤料倒入圓筒1中后，經由分煤錐4實現對于煤料沿圓周方向的分配，煤料沿分煤錐4表面下滑至相應的斜口管8中，并由斜口管8落入煤氣化爐的爐體內腔中。