本發明涉及助力轉向油，具體是涉及一種加注在助力轉向泵里面的助力轉向油。
背景技術：
汽車的助力轉向器是發動機驅動轉向油泵從而產生壓力，并依靠轉向油的壓力幫助轉向，為駕駛員在轉彎過程中提供助力，從而降低了駕駛員的轉彎操縱力。助力轉向油就是加注在助力轉向泵里面的一種介質油，起到傳遞壓力和緩沖的作用。
目前國內尚無專用的助力轉向油，只能以6#、8#液力傳動液和ATF自動傳動液代替。由于它們不是專用油品，所以不能滿足極寒條件下的助力轉向系統正常工作，會造成助力轉向泵轉向困難或出現異響、震動的問題，而當助力轉向系統高溫工作時，其粘度低不能形成連續油膜，容易造成助力轉向泵異常磨損、驅動系統壓力不足，從而導致助力轉向泵損壞、傳動反應遲緩、轉向變沉。
這些產品沒有根據使用環境和工況條件設計，故問題出現較為頻繁。基于此開發一種傾點極低、粘溫性能優異的助力轉向油，是十分迫切需要的。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種具有優異的抗氧抗腐抗磨性能，同時傾點低，粘溫性能好，閃點較高，抗泡性強的助力轉向油組合物。
為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：
一種助力轉向油組合物，由組分基礎油、粘度指數改進劑、降凝劑、清凈劑、防銹劑、極壓抗磨劑、抗氧劑、金屬減活劑、抗氧抗腐劑、分散劑、抗泡劑組成；所述各組分占總重量的百分比為：基礎油占94.36—95.005%、粘度指數改進劑占3.5—3.9%、降凝劑占0.5—0.7%、清凈劑占0.06—0.11%、防銹劑占0.08—0.1%、極壓抗磨劑占0.41—0.6%、抗氧劑占0.06—0.11%、金屬減活劑占0.04—0.06%、抗氧抗腐劑占0.05—0.07%、分散劑占0.13—0.2%、抗泡劑占0.005 %。
基礎油由含有醇醚鍵的酯類合成油和聚α-烯烴及加氫異構三類油組成，其中含有醇醚鍵的酯類合成油占基礎油總重量60.85—68.42%，聚α-烯烴占基礎油總重量的23.4—35.98%，加氫異構三類油占基礎油總重量的3.17—12.68%；聚α-烯烴和加氫異構三類油的加入比例不限。
所述的聚α-烯烴優選為PAO2、PAO4、PAO6中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的含有醇醚鍵的酯類合成油為己二酸二醇醚酯。
所述的加氫異構三類油優選為低凝150N、殼牌100N、殼牌70N中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的粘度指數改進劑為氫化苯乙烯雙烯共聚物、苯乙烯聚酯、聚正丁基乙烯基聚醚、聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯、乙丙共聚物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的降凝劑為聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚α-烯烴、醋酸乙烯酯共聚物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的清凈劑為高堿值合成磺酸鈣、中堿值合成磺酸鈣、低堿值合成磺酸鈣、低堿值石油磺酸鈣、超堿值合成磺酸鎂、硫化烷基酚鹽、烷基水楊酸鹽中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的防銹劑為中性二壬基萘磺酸鋇、石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、石油磺酸鈣鋇、合成磺酸鈉、十二烯基丁二酸中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯、亞磷酸二正丁酯、硫代磷酸三苯酯、氨基硫代酯、二芐基二硫化物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的抗氧劑為混合型屏蔽酚抗氧劑、二烷基二苯胺、含銅鹽化合物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的金屬減活劑為噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的抗氧抗腐劑為中性磷酸三甲基酚酯、硫磷伯仲醇基鋅鹽、硫磷雙鋅基堿性鋅鹽、二烷基二硫代磷酸鋅、雙辛基ZDDP中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的分散劑為聚異丁烯雙丁二酰亞胺、雙丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、單丁二酰亞胺、高分子丁二酰亞胺中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的抗泡劑為復合抗泡劑、二甲基硅油、非硅型和硅型復合物、甲基硅油酯中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
制法：開啟齒輪泵，打開進料閥，開始攪拌，先投入基礎油，后依次投入各種添加劑，投料完畢后，升溫至55℃，保持4 h直至各種添加劑全部混合均勻即可。
本發明的優點是：選用一種己二酸二醇醚酯合成油與加氫異構三類油、聚α-烯烴復合使用，達到很好的的配伍性，本發明具有極佳的低溫流動性和粘溫性，且閃點高，抗泡性好。同時己二酸二醇醚酯合成油凝點極低，與添加劑的感受性優異，本組合物的各項指標能滿足并且超過國際先進水平。
具體實施方式：
一種助力轉向油組合物，由組分基礎油、粘度指數改進劑、降凝劑、清凈劑、防銹劑、極壓抗磨劑、抗氧劑、金屬減活劑、抗氧抗腐劑、分散劑、抗泡劑組成；所述各組分占總重量的百分比為：基礎油占94.36—95.005%、粘度指數改進劑占3.5—3.9%、降凝劑占0.5—0.7%、清凈劑占0.06—0.11%、防銹劑占0.08—0.1%、極壓抗磨劑占0.41—0.6%、抗氧劑占0.06—0.11%、金屬減活劑占0.04—0.06%、抗氧抗腐劑占0.05—0.07%、分散劑占0.13—0.2%、抗泡劑占0.005 %。
基礎油由含有醇醚鍵的酯類合成油和聚α-烯烴及加氫異構三類油組成，其中含有醇醚鍵的酯類合成油占基礎油總重量60.85—68.42%，聚α-烯烴占基礎油總重量的23.4—35.98%，加氫異構三類油占基礎油總重量的3.17—12.68%。
所述的聚α-烯烴優選為PAO2、PAO4、PAO6中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的含有醇醚鍵的酯類合成油為己二酸二醇醚酯。
所述的加氫異構三類油優選為低凝150N、殼牌100N、殼牌70N中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的粘度指數改進劑為氫化苯乙烯雙烯共聚物、苯乙烯聚酯、聚正丁基乙烯基聚醚、聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯、乙丙共聚物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的降凝劑為聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚α-烯烴、醋酸乙烯酯共聚物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的清凈劑為高堿值合成磺酸鈣、中堿值合成磺酸鈣、低堿值合成磺酸鈣、低堿值石油磺酸鈣、超堿值合成磺酸鎂、硫化烷基酚鹽、烷基水楊酸鹽中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的防銹劑為中性二壬基萘磺酸鋇、石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、石油磺酸鈣鋇、合成磺酸鈉、十二烯基丁二酸中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯、亞磷酸二正丁酯、硫代磷酸三苯酯、氨基硫代酯、二芐基二硫化物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的抗氧劑為混合型屏蔽酚抗氧劑、二烷基二苯胺、含銅鹽化合物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的金屬減活劑為噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的抗氧抗腐劑為中性磷酸三甲基酚酯、硫磷伯仲醇基鋅鹽、硫磷雙鋅基堿性鋅鹽、二烷基二硫代磷酸鋅、雙辛基ZDDP中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的分散劑為聚異丁烯雙丁二酰亞胺、雙丁二酰亞胺、聚異丁烯多丁二酰亞胺、單丁二酰亞胺、高分子丁二酰亞胺中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
所述的抗泡劑為復合抗泡劑、二甲基硅油、非硅型和硅型復合物、甲基硅油酯中的一種或幾種的混合，混合比例不限。
制法：開啟齒輪泵，打開進料閥，開始攪拌，先投入基礎油，后依次投入各種添加劑，投料完畢后，升溫至55 ℃，保持4 h直至各種添加劑全部混合均勻即可。
實施例1，
選擇占本發明總重量94.65%的基礎油、3.8%的聚甲基丙烯酸酯、0.6%的聚甲基丙烯酸甲酯、0.08%的高堿值合成磺酸鈣、0.1%的中性二壬基萘磺酸鋇、0.41%的亞磷酸二正丁酯、0.1%的混合型屏蔽酚抗氧劑、0.05%的甲基苯三唑衍生物、0.06%的雙辛基ZDDP、0.145%的聚異丁烯雙丁二酰亞胺、0.005%的復合抗泡劑，其中基礎油選用占基礎油總重量63.92%的己二酸二醇醚酯、占基礎油總重量23.4%的PAO2、占基礎油總重量12.68%的70N。開啟齒輪泵，打開進料閥，開始攪拌，投入基礎油，后依次投入各種添加劑，投料完畢后，升溫至55℃，保持4 h直至各種添加劑全部混合均勻即可。
實施例2，
選擇占本發明總重量95.005%的基礎油、2%的氫化苯乙烯雙烯共聚物、1.5%的苯乙烯聚酯、0.2%的聚丙烯酸酯、0.3%的聚α-烯烴、0.11%的中堿值合成磺酸鈣、0.5%的硫化異丁烯、0.06%的混合型屏蔽酚抗氧劑、0.06%的噻二唑衍生物、0.08%的十二烯基丁二酸、0.05 %的中性磷酸三甲基酚酯、0.13%的雙丁二酰亞胺、0.005%的二甲基硅油，其中基礎油選用占基礎油總重量68.42%的己二酸二醇醚酯、占基礎油總重量21.06%的PAO2、占基礎油總重量5.26%的PAO4、占基礎油總重量5.26%的殼牌100N。開啟齒輪泵，打開進料閥，開始攪拌，投入基礎油，后依次投入各種添加劑，投料完畢后，升溫至55℃，保持4 h直至各種添加劑全部混合均勻即可。
實施例3，
選擇占本發明總重量94.505%的基礎油、2%的聚異丁烯、1.9%的乙丙共聚物、0.5%的醋酸乙烯酯共聚物、0.06%的超堿值合成磺酸鎂、0.1%的十二烯基丁二酸、0.2%的氨基硫代酯、0.3%的二芐基二硫化物、0.11%的含銅鹽化合物、0.05%的噻二唑衍生物、0.03%的硫磷雙鋅基堿性鋅鹽、0.04%的二烷基二硫代磷酸鋅、0.2%的高分子丁二酰亞胺、0.005%的甲基硅油酯，其中基礎油選用占基礎油總重量60.85%的己二酸二醇醚酯、占基礎油總重量5.29%的PAO6、占基礎油總重量30.69%的PAO2、占基礎油總重量3.17%的低凝150N。開啟齒輪泵，打開進料閥，開始攪拌，投入基礎油，后依次投入各種添加劑，投料完畢后，升溫至55℃，保持4 h直至各種添加劑全部混合均勻即可。
實施例4，
選擇占本發明總重量94.36%的基礎油、3.8%的聚正丁基乙烯基聚醚、0.7%的聚丙烯酸酯、0.09%的烷基水楊酸鹽、0.09%的合成磺酸鈉、0.6%的二芐基二硫化物、0.085%的混合型屏蔽酚抗氧劑、0.04%的噻二唑衍生物、0.05%的雙辛基ZDDP、0.18%的高分子丁二酰亞胺、0.005%的復合抗泡劑，其中基礎油選用占基礎油總重量64.65%的己二酸二醇醚酯、占基礎油總重量21.2%的PAO2、占基礎油總重量6.73%的PAO4、占基礎油總重量7.42%的殼牌70N。開啟齒輪泵，打開進料閥，開始攪拌，投入基礎油，后依次投入各種添加劑，投料完畢后，升溫至55℃，保持4 h直至各種添加劑全部混合均勻即可。
典型數據：指標表
雖然，上文中已經用一般性及具體實施方案對本發明做了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改，這對本領域技術人員是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改，均屬本發明要求保護的范圍。