抽氣泵組件和冷藏冷凍裝置的制作方法

本實用新型涉及冰箱儲物技術領域，特別是涉及一種抽氣泵組件和冷藏冷凍裝置。

背景技術：

隨著生活品質的提高，消費者對冰箱、冷柜等冷藏冷凍裝置的食品保鮮要求越來越高。氣調保鮮技術一般性地是指通過調節儲存物所處封閉空間的氣體氛圍(氣體成分比例或氣體壓力)的方式來來延長食品貯藏壽命的技術，其基本原理為：在一定的封閉空間內，通過各種調節方式得到不同于正常空氣成分的氣體氛圍，以抑制導致儲存物(通常為食材)腐敗變質的生理生化過程及微生物的活動。特別地，在本申請中，所討論的氣調保鮮將專門針對于對氣體成分比例進行調節的氣調保鮮技術。

本領域技術人員均知曉，正常空氣成分包括(按體積百分比計，下文同)：約78％的氮氣，約21％的氧氣，約0.939％的稀有氣體(氦、氖、氬、氪、氙、氡)、0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他氣體和雜質(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸氣等。在氣調保鮮領域，通常采用向封閉空間充入富氮氣體來降低氧氣含量的方式來獲得富氮貧氧的保鮮氣體氛圍。這里，本領域技術人員均知曉，富氮氣體是指氮氣含量超過上述正常空氣中氮氣含量的氣體，例如其中的氮氣含量可為95％～99％，甚至更高；而富氮貧氧的保鮮氣體氛圍是指氮氣含量超過上述正常空氣中氮氣含量、氧氣含量低于上述正常空氣中氧氣含量的氣體氛圍。

氣調保鮮技術的歷史雖然可追溯到1821年德國生物學家發現水果蔬菜在低氧水平時能減少代謝作用開始。但直到目前為止，由于傳統上用于氣調保鮮的制氮設備體積龐大、成本高昂，導致該技術基本上還是局限于使用在各種大型的專業貯藏庫上(儲藏容量一般至少30噸以上)。可以說，采用何種適當的氣體調節技術和相應裝置才可能經濟地將氣調系統小型化、靜音化，使其適用于家庭或個人用戶，是氣調保鮮領域技術人員一直渴望解決但始終未能成功解決的技術難題。

另外，氣調保鮮技術需要使用抽氣泵將氧氣抽出，但抽氣泵運行噪音較大。因此，如將該技術應用于冰箱，如何對抽氣泵進行降噪也是亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的旨在克服現有技術的至少一個缺陷，提供一種抽氣泵組件，其運行噪音較小、拆裝過程非常方便且占據的高度空間較小。

本實用新型的另一個目的是要提供一種使用了該抽氣泵組件的冷藏冷凍裝置。

一方面，本實用新型提供了一種抽氣泵組件，其包括：

安裝底板，其上表面后部具有向上延伸的止擋部，止擋部的前表面向后凹進形成定位凹陷部；

密封盒，其具有連通其內外空間的進氣連接管和出氣連接管，進氣連接管和出氣連接管與密封盒一體成型制成，密封盒的后部具有向后凸伸的定位凸起部，密封盒位于安裝底板的上側，定位凸起部卡入定位凹陷部，密封盒的前部鎖定于安裝底板；和

抽氣泵，其軸線沿水平方向延伸地設置于密封盒的內部，且其進氣口通過軟管連接于進氣連接管，其出氣口通過軟管連接于出氣連接管。

可選地，安裝底板為鈑金件，止擋部為安裝底板形成的向上的翻邊；且定位凹陷部為翻邊上開設的通孔。

可選地，密封盒由塑料制成。

可選地，密封盒的前部設置有螺釘孔，螺釘孔與開設于安裝底板上的螺紋孔相對，以利用螺釘將密封盒鎖定于安裝底板。

可選地，密封盒包括盒體，其限定出具有上側開口的容納空間，以容納抽氣泵，進氣連接管和出氣連接管形成于盒體的前壁；和上蓋，配置成密封封蓋上側開口。

可選地，上蓋通過多個卡扣組件可拆卸地連接于盒體，每個卡扣組件包括：從上蓋的外壁向外凸伸的卡扣凸起；和從盒體外壁上邊緣向上延伸的卡扣板，卡扣板上開設有卡孔，在上蓋安裝于盒體時，卡扣凸起卡入卡孔內。

可選地，抽氣泵組件還包括安裝框架，其設置在盒體內部且與盒體的內壁之間設置有多個減振墊塊；且抽氣泵固定于安裝框架內。

可選地，安裝底板上安裝有多個減振腳墊。

另一方面，本實用新型提供了一種冷藏冷凍裝置，包括：

箱體，其內限定有儲物空間和壓縮機倉，儲物空間內設置有儲物容器，儲物容器內具有氣調保鮮空間；

氣調膜組件，其具有至少一個氣調膜和一富氧氣體收集腔，且其周圍空間與氣調保鮮空間連通，氣調膜組件配置成使得氣調膜組件周圍空間氣流中的氧氣相對于氣調膜組件周圍空間氣流中的氮氣更多地透過氣調膜進入富氧氣體收集腔；和

根據以上任一項的抽氣泵組件，其設置于壓縮機倉內，抽氣泵的進氣口經由管路與氣調膜組件的富氧氣體收集腔連通，以將透入富氧氣體收集腔內的氣體抽排到儲物容器外。

可選地，氣調膜組件還包括支撐框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撐框架上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔；且至少一個氣調膜為兩個平面形氣調膜，分別鋪設在支撐框架的第一表面和第二表面上。

本實用新型的抽氣泵組件中，抽氣泵設置在密封盒內部，密封盒阻隔了抽氣泵運行時的噪音向外傳播。并且，密封盒上具有與其一體成型的進氣連接管和出氣連接管，抽氣泵的進氣口和出氣口分別通過軟管與進氣連接管和出氣連接管可拆卸地連接，如此極大方便了密封盒的制作過程和抽氣泵的拆裝過程。另外，使抽氣泵的軸線沿水平方向延伸，可減小占據的高度空間，進而減小密封盒的高度，以適宜放置在冷藏冷凍裝置內。

進一步地，本實用新型的抽氣泵組件在安裝時，可先將安裝底板固定于冷藏冷凍裝置內，再將密封盒安裝在安裝底板上，在需更換或維修抽氣泵時，僅將密封盒拆下而無需拆卸安裝底板。在安裝過程中，先使密封盒后部的定位凸起部卡入安裝底板上的定位凹陷部中，再將密封盒前部可拆卸地連接于安裝底板。如此不僅實現了密封盒相對于安裝底板的穩固安裝，在拆裝時也僅需對密封盒前部進行操作即可，非常方便。

進一步地，本實用新型的抽氣泵組件中，密封盒的前部可僅通過一個螺釘緊固于安裝底板，如此僅需擰一個螺釘即可完成拆卸過程，操作非常簡單。

進一步地，本實用新型的抽氣泵組件中，抽氣泵通過盒體上嵌設的進氣管接頭和出氣管接頭與外界的外接進氣管和外接出氣管連接，管路的拆裝非常方便，可方便將抽氣泵從盒體內取出。

另外，本實用新型的冷藏冷凍裝置因為具有氣調膜組件和抽氣泵，抽氣泵可使氣調膜一側的壓力小于另一側，從而可使氣調保鮮空間內形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。

進一步地，本實用新型的冷藏冷凍裝置中，抽氣泵設置于壓縮機倉內，無需額外占用其他空間特別是儲物空間，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結構緊湊。

進一步地，本實用新型的冷藏冷凍裝置不僅保鮮效果好，而且對儲物容器等的剛性、強度要求較低，實現要求很低，則成本也很低。而且，解決了氣調保鮮領域技術人員一直渴望解決但始終未能成功解決的上述技術難題。冷藏冷凍裝置不僅體積小，而且噪音也很低，特別適用于家庭和個人使用。

根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的抽氣泵組件的結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1所示抽氣泵組件的分解示意圖；

圖4是抽氣泵與盒體的配合結構示意圖；

圖5是根據本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結構圖；

圖6是圖5所示結構的另一視角的示意性結構圖；

圖7是根據本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結構圖；

圖8是圖7所示結構的示意性分解圖；

圖9是根據本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調膜組件的分解圖。

具體實施方式

圖1是根據本實用新型一個實施例的抽氣泵組件的結構示意圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是圖1所示抽氣泵組件的分解示意圖；圖4是抽氣泵與盒體的配合結構示意圖。如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種抽氣泵組件10，可應用于冰箱等冷藏冷凍裝置中，用于將一密閉空間內的氧氣抽出，以創造富氮貧氧的保鮮氣體氛圍。

抽氣泵組件10一般性地可包括安裝底板100、密封盒200以及抽氣泵300。其中，抽氣泵300設置于設置在密封盒200的內部。抽氣泵300運行時，密封盒200可在很大程度上阻隔噪音向外傳播。

如圖3所示，密封盒200上具有連通其內外空間的進氣連接管510和出氣連接管520，進氣連接管510和出氣連接管520與密封盒200一體成型制成。密封盒200優選采用塑料制成，進氣連接管510和出氣連接管520與密封盒200一體注塑成型。抽氣泵300的進氣口通過軟管310連接于進氣連接管510，其出氣口通過軟管320連接于出氣連接管520(如圖4)。與外界連接的外接進氣管710和外接進氣管720可分別套設在進氣連接管510和出氣連接管520上。如此極大方便了抽氣泵300的拆裝過程。另外，本實用新型實施例使抽氣泵300的軸線沿水平方向延伸(如使用臥式抽氣泵)，可減小占據的高度空間，進而減小密封盒200的高度，以適宜放置在冷藏冷凍裝置內。

安裝底板100用于向上支撐密封盒200，其上表面后部具有向上延伸的止擋部110。止擋部110的前表面向后凹進形成定位凹陷部112。密封盒200的后部具有向后凸伸的定位凸起部212。密封盒200位于安裝底板100的上側，定位凸起部212卡入定位凹陷部112，密封盒200的前部鎖定于安裝底板100，如此即可實現密封盒200與安裝底板100之間的緊固。

具體地，在安裝抽氣泵組件10時，首先將安裝底板100固定于冷藏冷凍裝置，再將內含抽氣泵300的密封盒200放置在安裝底板100上，向后推動密封盒200使定位凸起部212卡入定位凹陷部112，最后將密封盒200的前部與安裝底板100鎖定即可。在拆卸抽氣泵組件10時，只需將密封盒200的前部從安裝底板100上解鎖即可向前拉出密封盒200，而無需拆卸安裝底板100。由上可見，本實用新型實施例的抽氣泵組件10的拆裝過程非常方便。

在一些實施例中，如圖3所示，為提升減振減噪效果，安裝底板100上還可安裝多個減振腳墊400(可為橡膠材質)。減振腳墊400的數量優選為四個，四個減振腳墊400安裝在安裝底板100的四角處開設的腳墊安裝孔120內。

另外，在一些實施例中，優選利用螺釘將密封盒200鎖定于安裝底板100。如圖3所示，密封盒200的前部設置有耳板214，耳板214上開設有螺釘孔，安裝底板100上開設有與螺釘孔相對的螺紋孔130。螺釘215穿過螺釘孔擰緊在螺紋孔130上。

在一些實施例中，如圖1和圖3所示，安裝底板100可為鈑金件，前述的止擋部110為從安裝底板100形成的向上的翻邊，以簡化制作工藝。前述的定位凹陷部112可為翻邊上開設的通孔。通孔可為多邊形通孔，定位凸起部212為與多邊形通孔形狀匹配的多邊形結構，如圖所示通孔和定位凸起部212均為方形結構，以便能夠更加全方位地約束密封盒200的自由度，使密封盒200更加穩固。

當然，止擋部110也可為固定在安裝底板100上的獨立成型的部件，而定位凹陷部112也可為圓形或其他任意形狀的通孔，還可為盲孔。

在一些實施例中，密封盒200由多個部分組合裝配而成。如圖1至圖3所示，密封盒200包括盒體210和上蓋220。其中，盒體210限定出具有上側開口的容納空間，以用于容納抽氣泵300。上蓋220配置成密封封蓋盒體210的上側開口。上蓋220與盒體210之間可設置O型密封圈230實現密封。進氣連接管510和出氣連接管520可設置于盒體210上或設置于上蓋220上。

如圖1和圖2，上蓋220優選通過多個卡扣組件可拆卸地連接于盒體210。每個卡扣組件包括從上蓋220的外壁向外凸伸的卡扣凸起221和從盒體210外壁上邊緣向上延伸的卡扣板212，卡扣板212上開設有卡孔211。在上蓋220安裝于盒體210時，卡扣凸起221卡入卡孔211內。卡扣凸起211的下部設置有斜面結構，在其向下移動時，使卡扣板212向外彈性變形，以使卡扣凸起221進入卡孔211。

在一些實施例中，如圖4所示，盒體210內部設置有一個安裝框架240，安裝框架240與密封盒200的內壁之間設置有多個減振墊塊，抽氣泵300固定于安裝框架240內部。如此以減輕抽氣泵300運行時的振動和噪音。

具體地，安裝框架240的底部設置有兩個中間開孔的減振墊塊217，減振墊塊217套設在盒體210底壁的定位柱215上。安裝框架240的前后兩側設置各有一個圓形的減振墊塊219，其卡設在盒體210內部前后的卡槽216內。安裝框架240的橫向兩側各固定一個減振墊塊218。抽氣泵300處于減振墊塊217、218、219之間，且通過螺釘緊固于安裝框架240。如此，抽氣泵300運行時的振動將通過安裝框架240傳遞至減振墊塊217、218、219，以受到其緩沖，達到減振目的。

本實用新型另一方面提供了一種冷藏冷凍裝置。圖5是根據本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結構圖；圖6是圖5所示結構的另一視角的示意性結構圖；圖7是根據本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結構圖；圖8是圖7所示結構的示意性分解圖；圖9是根據本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調膜組件的分解圖。如圖5至圖9所示，本實用新型實施例的冷藏冷凍裝置可包括箱體80、門體、氣調膜組件30、前述的抽氣泵組件10和制冷系統。

箱體80內限定有儲物空間201和壓縮機倉13。門體用于打開或關閉儲物空間201。進一步地，儲物空間201內設置有儲物容器，儲物容器內具有氣調保鮮空間。氣調保鮮空間可為密閉型空間或近似密閉型空間。優選地，儲物容器為抽屜組件。儲物容器可包括抽屜筒體20和抽屜本體28。抽屜筒體20可具有前向開口，且設置于儲物空間201內，具體可設置于儲物空間201的下部。如本領域技術人員可認識到的，抽屜筒體20也可設置于儲物空間201的中部或上部。抽屜本體28可滑動地設置于抽屜筒體20內，以從抽屜筒體20的前向開口可操作地向外抽出和向內插入抽屜筒體20。抽屜本體28可具有抽屜端蓋，抽屜端蓋可與抽屜筒體20的開口相配合，以進行氣調保鮮空間的密閉。在一些替代性實施實施例中，儲物容器可包括筒體和配置成打開或關閉筒體的小門體。

制冷系統可為由壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器等構成的制冷循環系統。壓縮機可安裝于壓縮機倉13內。蒸發器配置成直接或間接地向儲物空間201內提供冷量。例如當該冷藏冷凍裝置為家用壓縮式直冷冰箱時，蒸發器可設置于箱體80的內側。當該冷藏冷凍裝置為家用壓縮式風冷冰箱時，箱體80內還具有蒸發器室，蒸發器室通過風路系統與儲物空間201連通，且蒸發器室內設置蒸發器，出口處設置有風機，以向儲物空間201進行循環制冷。

氣調膜組件30具有至少一個氣調膜31和一富氧氣體收集腔，且其周圍空間與氣調保鮮空間連通。該氣調膜組件30可配置成使得氣調膜組件30周圍空間氣流中的氧氣相對于氣調膜組件30周圍空間氣流中的氮氣更多地透過氣調膜31進入富氧氣體收集腔。具體地，每個氣調膜31的內側表面朝向富氧氣體收集腔，以在富氧氣體收集腔的壓力小于氣調膜組件30的周圍空間的壓力時，使氣調膜組件30的外部空間的空氣中的氧氣相對于其中的氮氣更多地透過至少一個氣調膜31進入富氧氣體收集腔。

抽氣泵組件10可設置于壓縮機倉13內，安裝底板100通過減振腳墊400安裝在壓縮機倉13的底壁上。抽氣泵300的進氣口經由管路50與氣調膜組件30的富氧氣體收集腔連通，以將透入富氧氣體收集腔內的氣體抽排到儲物容器外。

在該實施例中，抽氣泵300向外抽氣，可使富氧氣體收集腔的壓力小于氣調膜組件30的周圍空間的壓力，進一步地，可使氣調膜組件30周圍空間內的氧氣進入富氧氣體收集腔。由于氣調保鮮空間與氣調膜組件30周圍空間連通，氣調保鮮空間內的空氣會進入氣調膜組件30周圍空間，因此也可使氣調保鮮空間內的空氣中的氧氣進入富氧氣體收集腔，從而在氣調保鮮空間內獲得富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍。

本實用新型的冷藏冷凍裝置可使氣調保鮮空間內形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。而且，該氣體氛圍還具有大量的氮氣等氣體，還不會降低氣調保鮮空間內物品的受冷效率，可使果蔬等有效得到儲存。抽氣泵300設置于壓縮機倉13內，可充分利用壓縮機倉13空間，不額外占用其他地方，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結構緊湊。而且對箱體80等的剛性、強度要求較低，實現要求很低，則成本也很低。本實用新型的冷藏冷凍裝置很好地解決了氣調保鮮領域技術人員一直渴望解決但始終未能成功解決的上述技術難題。本實用新型的冷藏冷凍裝置不僅體積小，而且噪音也很低，特別適用于家庭和個人使用。

在本實用新型的一些實施例中，抽屜筒體20上可開設有多個微孔，儲物空間201和氣調保鮮空間經由多個微孔連通。微孔也可被稱為氣壓平衡孔，每個微孔可為毫米級的微孔，例如每個微孔的直徑為0.1mm至3mm，優選為1mm、1.5mm等。設置多個微孔可使氣調保鮮空間內的壓力不至于太低，多個微孔的設置也不會使氣調保鮮空間內的氮氣向大的儲物空間201流動，即使流動也是很小甚至是可忽略不計的，不會影響氣調保鮮空間內食物的保存。在本實用新型的一些可選實施例中，抽屜筒體20上也可不設置微孔，即使這樣，氣調保鮮空間內還具有大量的氮氣等氣體存在，用戶在拉開抽屜本體28時，也不用太費力氣，相比于現有的真空儲物室，則會大大省力。

在本實用新型的一些實施例中，儲物空間201為冷藏空間，其儲藏溫度一般在2℃至10℃之間，優先為3℃至8℃。進一步地，箱體80還可限定出冷凍空間12和變溫空間27，冷凍空間12設置于儲物空間201的下方，變溫空間27設置于冷凍空間12和冷藏空間之間。冷凍空間12內的溫度范圍一般在-14℃至-22℃。變溫空間27可根據需求進行調整，以儲存合適的食物。壓縮機倉24優選地設置于冷凍空間12的后下方。在本實用新型的一些替代性實施例中，儲物空間201也可為冷凍空間或變溫空間，也就是說，儲物空間201的溫度范圍可控制在-14℃至-22℃或根據需求進行調整。

在本實用新型的一些實施例中，如圖7和圖8所示，氣調膜組件30可設置于抽屜筒體20的筒體壁上。氣調膜組件30可呈平板型，且可優選地且水平地設置于抽屜筒體20的頂壁。具體地，抽屜筒體20的頂壁內設置有容納腔22，以容置氣調膜組件30。例如，在抽屜筒體20的頂壁的容納腔與氣調保鮮空間之間的壁面中開設有至少一個第一通氣孔23和第二通氣孔24。至少一個第一通氣孔23與至少一個第二通氣孔24間隔開，以分別在不同位置連通容納腔與氣調保鮮空間。第一通氣孔23和第二通氣孔24均為小孔，且數量均可為多個。在一些替代性實施例中，抽屜筒體20的頂壁內側具有凹陷槽。氣調膜組件30設置于抽屜筒體20的頂壁的凹陷槽內。

管路50可包括豎直管段。豎直管段設置于儲物空間201的后方，且豎直管段的下端與抽氣泵300的進口連通，豎直管段的上方與氣調膜組件30的富氧氣體收集腔連通。豎直管段可臨近箱體80中側殼和背板設置，豎直管段上可套裝有保溫套或保溫管，可防止豎直管段內氧氣中的冷量傳遞至側殼和背板，可防止產生凝露。

在本實用新型的一些實施例中，為了促使氣調保鮮空間與容納腔22內的氣體流動，冷藏冷凍裝置還可包括風機60，風機60可設置于容納腔內，配置成促使氣調保鮮空間的氣體經由第一通氣孔23進入容納腔22，且使容納腔22內的氣體經由第二通氣孔24進入氣調保鮮空間。也就是說，風機60可促使氣調保鮮空間的氣體依次經由至少一個第一通氣孔23、容納腔和至少一個第二通氣孔24返回氣調保鮮空間。

風機60優選為離心風機，設置于容納腔22內第一通氣孔23處。也就是說，離心風機位于至少一個第一通氣孔23的上方，且旋轉軸線豎直向下，進風口正對于第一通氣孔23。離心風機的出氣口可朝向氣調膜組件30。氣調膜組件30設置于至少一個第二通氣孔24的上方且使得氣調膜組件30的每個氣調膜平行于抽屜筒體20的頂壁。至少一個第一通氣孔23設置于頂壁前部，至少一個第二通氣孔24設置于頂壁后部。即，離心風機設置于容納腔22的前部，氣調膜組件30設置于容納腔22的后部。進一步地，抽屜筒體20的頂壁包括主板部25和蓋板部26，主板部25的一局部區域中形成有凹陷部，蓋板部26可拆卸地蓋設于凹陷部上，以形成容納腔22。為了便于抽屜筒體20的制作，主板部25可與抽屜筒體20的側壁、底壁、后壁一體成型。

在本實用新型的一些實施例中，如圖9所示，氣調膜組件30可呈平板型，該氣調膜組件30還可包括支撐框架32。氣調膜31可為兩個，安裝于支撐框架32的兩側，以使兩個氣調膜31和支撐框架32共同圍成富氧氣體收集腔。

進一步地，支撐框架32可包括邊框，設置于邊框內的肋板和/或平板等結構，肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可開設有凹槽，以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調膜組件30的結構強度等。也就是說，支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撐框架32上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架32以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔；至少一個氣調膜31為兩個平面形氣調膜，分別鋪設在支撐框架32的第一表面和第二表面上。

在本實用新型的一些實施例中，支撐框架32包括與前述至少一個氣流通道連通的抽氣孔33，設置于邊框上，以允許富氧氣體收集腔中的氧氣被輸出。抽氣孔33與抽氣泵300連通。抽氣孔33可設置于邊框的長邊緣上，或設置于邊框的短邊緣上，以根據氣調膜組件30的設置方位或實際設計需求進行確定，例如，在圖7和圖8所示的實施例中，抽氣孔33可設置于邊框的長邊緣上。氣調膜31先通過雙面膠34安裝于邊框，然后通過密封膠35進行密封。

在一些實施例中，支撐框架32可包括邊框，多個第一肋板以及多個第二肋板。前述多個第一肋板在邊框內部沿縱向間隔設置且沿橫向延伸，且前述多個第一肋板的一側表面形成第一表面。多個第二肋板在前述多個第一肋板的另一側表面沿橫向間隔設置且沿縱向延伸，且前述多個第二肋板的遠離第一肋板的一側表面形成第二表面。本實用新型的支撐框架32通過在其邊框內部設置沿縱向間隔且沿橫向延伸的多個第一肋板和在前述多個第一肋板的一側表面沿橫向間隔且沿縱向延伸的多個第二肋板，從而一方面保證了氣流通道的連貫性，另一方面大大縮小了支撐框架32的體積，并且極大地增強了支撐框架32的強度。此外，支撐框架32的上述結構保證了氣調膜31能夠獲得足夠的支撐，即使在富氧氣體收集腔內部負壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度，保證了氣調膜組件30的使用壽命。

在進一步的實施例中，前述多個第一肋板可包括：多個第一窄肋板和多個第一寬肋板。其中多個第一寬肋板間隔設置，相鄰兩個第一寬肋板之間設置多個第一窄肋板。前述多個第二肋板可包括：多個第二窄肋板和多個第二寬肋板，多個第二寬肋板間隔設置，相鄰兩個第二寬肋板之間設置多個第二窄肋板。本領域技術人員容易理解，此處的“寬”“窄”是相對而言的。

在一些實施例中，每個第一寬肋板自其形成第一表面的一側表面向內凹陷以形成第一溝槽；每個第二寬肋板自其形成第二表面的一側表面向內凹陷形成第二溝槽，從而在保證支撐框架32的厚度很小(或者說體積很小)的前提下，提高了其內部網格結構的連通性。

在進一步的實施例中，每個第一寬肋板的背離第一表面的部分表面朝第二肋板延伸至與第二表面平齊，且自與第二表面平齊的該部分表面向內凹陷形成第三溝槽；第三溝槽與第二溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。前述多個第二寬肋板中至少一個第二寬肋板的背離第二表面的部分表面朝第一肋板延伸至與第一表面平齊，且自與第一表面平齊的該部分表面向內凹陷形成第四溝槽；其中第四溝槽與第一溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。在本實用新型的一些實施例中，為了便于氣流的流動，如圖8所示，蓋板部26的內表面可向下延伸出多個導風肋板，以引導來自風機60的氣流在容納腔內流過氣調膜組件30每個氣調膜31的背離富氧氣體收集腔的外側表面。多個導風肋板可分成兩組，包括第一組導風肋板與第一組導風肋板關于一個平面對稱設置的第二組導風肋板。每組導風肋板包括第一導風肋板、至少一個第二導風肋板和至少一個第三導風肋板。第一導風肋板從離心風機的出風口處向容納腔的一側延伸，且延伸至氣調膜組件30的一個橫向外側。每個第二導風肋板設置于兩個第一導風肋板之間，且處于氣調膜組件30和離心風機之間。每個第三導風肋板位于氣調膜組件30的一個橫向外側，以引導氣流使氣流從氣調膜組件30的橫向兩側進入氣調膜組件30與容納腔的底表面或頂表面之間的間隙。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。