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風力發電裝置的制作方法

文檔序號:5252607閱讀:240來源:國知局
專利名稱:風力發電裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及風力發電技術,更具體地說,涉及一種風力發電裝置, 該風力發電裝置不但結構簡單,而且更有利于提高風能的利用率。
背景技術
世界上使用歷史最長的風力發電設備是荷蘭的三葉槳式風力發電機, 該發電機可以說是開創了風力發電機的先河,直到現在還被大量使用。由于該發電機研發較早,因此存在著明顯的技術缺陷 一是啟動三葉槳需要 的風速偏大,二是三葉槳正截面上的風流利用率較低,這些技術缺陷都制 約了發電性能。隨著技術的發展以及科技的進步,人們針對這些缺陷進行 了不斷的探索和研究,從而出現了許多更為成熟的風力發電設備,專利號 為ZL200310125106.6的風力發電機就是其中:r種,請參閱圖l所示,該 風力發電機10包括風機、機座11和發電機12,風機由集風罩13、風機 渦葉14、渦輪15、氣流分導錐16和余風導管17等組成,集風罩13呈喇 叭狀,集風罩13內均勻間隔分布許多風機渦葉14,風機渦葉14從集風罩 13的進風口縱向向出風口延伸,葉片的大小與集風罩13的形狀相匹配, 與出風口相接的是一圓柱管131,圓柱管131內安裝有氣流分導錐16、正 三腳支架18和渦輪15,渦輪15內設有一渦輪軸151,渦輪軸151的一端 與氣流分導錐16相連, 一端與發電機12相接。發電時,當正面來風進入 集風罩13后,在出風口形成極強的渦流,推動渦輪渦葉152帶動發電機 12轉動,能夠極大的提高風的利用率,使風的利用率達到95%以上,是 三葉槳式的近19倍。但是,由于在自然界風力是再生資源,是取之不盡用 之不竭的,而該風力發電機IO釆用余風導管17來進行余風回流,從而進 行風力的二次利用顯然沒有必要,并且導致結構復雜,另外,推動余風回 流還要消耗額外的能量;而風機渦葉14設于集風罩13內中不但會消耗相 當部分的來風能量,使得風能利用還是達不到最理想的水平,而且結構較4為復雜,增加了加工難度;該風力發電機IO雖然在理論上能夠實現隨風的 方向進行360。調向,使集風罩13進風口自動對準來風方向,但是由于設 置在該風力發電機IO尾部的發電機12輸出線會限制其調向功能,使調向 功能難以實現,嚴重時容易造成輸出線彎曲、甚至扭斷的事故發生,存在 一定的安全隱患。綜上所述,該風力發電機IO還是存在結構復雜、制造難 度及成本較高、風能利用率不夠理想且存在安全隱患的缺點。實用新型內容針對現有技術中存在的上述缺點,本實用新型的目的是提供一種風力 發電裝置,該風力發電裝置結構簡單、加工方便、成本低廉,并能夠提高 風能的利用率。為實現上述目的,本實用新型釆用如下技術方案該風力發電裝置包括基座、集風罩、渦流通道管和發電機,集風罩呈 喇叭狀并設于基座上,集風罩的小口端與渦流通道管一端連接相通,所述的渦流通道管內設有渦葉和轉軸,渦葉設于轉軸上;轉軸一端設有傳動部件,并伸入集風罩內與發電機連接。所述的基座包括固定基座和轉動基座,轉動基座上端固定設于集風罩 底部,轉動基座下端套于固定基座上端,并與固定基座轉動連接。所述的固定基座和轉動基座內部均為空心結構,并相連接貫通;所述 的發電機設于固定基座內。所述的傳動部件包括傘狀齒輪和傳動軸,傘狀齒輪的主動輪設于轉軸 一端,傘狀齒輪的從動輪設于傳動軸一端并與主動輪相嚙合,傳動軸一端 設于集風罩內,另一端穿出集風罩底部并伸入基座內,并與發電機連接。所述的渦流通道管的兩端分別設有同心支架,同心支架內設有軸承, 所述的轉軸穿過軸承并與同心支架相連接。所述的傳動軸與轉軸相垂直,且從動齒輪、轉動基座、固定基座和發 電機位于同一軸心線上。所述的渦流通道管的一端還設有支撐梁,并與支撐梁一端連接固定, 支撐梁的另一端與轉動基座下端的外壁連接固定。所述的渦流通道管的內徑與集風罩的小口端的內徑相同。 所述的渦葉沿轉軸軸向呈螺旋狀,并設于同心支架之間的轉軸上。 在上述技術方案中,本實用新型的風力發電裝置包括基座、集風罩、 渦流通道管和發電機,集風罩呈喇叭狀并設于基座上,集風罩的小口端與 渦流通道管一端連接相通,渦流通道管內設有渦葉和轉軸,渦葉設于轉軸 上;轉軸一端設有傳動部件,并伸入集風罩內與發電機連接。該發電裝置 結構簡單、加工方便,通過集風罩對來風進行加速,并在渦流通道管內產 生渦流帶動轉軸轉動,并通過傳動部件帶動發電機發電。由于風能在集風 罩內沒有額外的消耗,提高了風能的利用率,能適用于較低速風力的發電。 通過轉動基座與固定基座轉動連接,使該發電裝置能夠自動調向,集風罩 始終對準來風方向,并且由于發電機與轉動基座同軸,避免了發電機輸出 線對調向的限制,從而防止輸出線扭斷的發生。


圖l是現有技術的風力發電機的結構示意圖; 圖2是本實用新型的風力發電裝置的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。 請參閱圖2所示,本實用新型的風力發電裝置20包括基座21、集風 罩22、渦流通道管23和發電機24,集風罩22呈喇叭狀并設于基座21上, 集風罩22的大口端對準來風方向,用于收集來風,小口端與渦流通道管 23—端連接相通;渦流通道管23為一圓柱形空心管,內徑與集風罩22的 小口端的內徑相同。渦流通道管23內設有渦葉231和轉軸232,渦葉231 設于轉軸232上;轉軸232 —端設有傳動部件,并伸入集風罩22內與發 電機24連接,用于傳動并帶動發電機發電。基座21包括固定基座211和 轉動基座212,固定基座211和轉動基座212內部均為空心結構,固定基 座211設計成不等徑的兩段,下部大徑段的底部可固定在混凝土的基礎物 上,上部小徑段的外壁上焊接有上、下兩個卡環213;轉動基座212上端,轉動基座212下端套于固定基座211的小徑段 上,并與固定基座211相連接貫通。轉動基座212的內壁上也設有一個卡 環213,并通過相適配的活動卡栓214與卡環213配合連接,使轉動基座 212與固定基座211轉動連接,從而使集風罩22能夠沿固定基座211的 軸心線進行360。旋轉。發電機24設于固定基座211內部,傳動部件包括 傘狀齒輪25和傳動軸26,傘狀齒輪25的主動輪251設于轉軸232伸入 集風罩22內的一端,傳動軸26上端設于集風罩22內,下端穿出集風罩 22底部并伸入基座21內,并與發電機24連接,傘狀齒輪25的從動輪252 設于傳動軸26設于集風罩22內的上端并與主動輪251相嚙合。渦流通道 管23的兩端分別設有同心支架233,同心支架233與渦流通道管23內壁 連接固定,同心支架233內還設有軸承,轉軸232穿過軸承并與同心支架 233相連接,從而使轉軸232與同心支架233、渦葉231、集風罩22位于 同一軸心線上。傳動軸26與轉軸232相垂直,且從動輪252、轉動基座 212、固定基座211和發電機24位于同一軸心線上。渦流通道管23的左 端還設有支撐梁27,并與支撐梁27左端外壁焊接固定,支撐梁27的另一 端焊接固定在固定基座211的下卡環213位置所對應的轉動基座212下端 的外壁上。支撐梁27的作用是,在通風狀態下,消除該發電裝置20沿傳 動軸26的軸心線產生的轉矩。渦流通道管23內的渦葉231沿轉軸232軸 向呈螺旋狀,并固定連接在同心支架233之間的轉軸232上。使用時,由于集風罩22呈喇叭狀,當來風進入集風罩22的大口端后, 迅速通過小口端吹入渦流通道管23內,此時風速通過集風罩22的自動加 速,形成強勁的風力,即使是較小的風力進入集風罩22也能產生較強的風 力,從而推動渦葉231高速旋轉并帶動轉軸232旋轉,此時傘狀齒輪25 的主動輪251也隨轉軸232 —起旋轉,并帶動與其嚙合的從動輪252進行 旋轉,從動輪252帶動傳動軸26進行高速旋轉,從而帶動發電機24發電, 并且只要有來風的情況下,風流能夠在集風罩22內產生"口袋效應",推 動集風罩22沿固定基座211的軸心線進行360°的自由轉動,使集風罩 22的大口端始終對準來風方向,從而具有自動調向功能。另外,該集風罩 22的迎風面較大,基座21相對不高,不但可以固定在地面,還可以固定在高樓頂部,只要有宜速來風便能夠運行發電。該風力發電裝置20與現有技術的風力發電機相比較,由于取消了集風罩22內的風機渦葉以及余風導管等部件,不但減少了額外能量的消耗,而 且大大簡化了結構,降低了加工難度和成本,并且能夠得到足夠強勁、有 效的風力,大大提高了風能的利用率;由于取消了發電機24后置,改為設 于固定基座211內部并與轉動基座212同軸,調向時避免了發電機24輸 出線的限制,并且防止了輸出線的扭斷,從而杜絕了安全隱患的發生,效 果十分顯著。本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說 明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的 實質精神范圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權利要求書范圍內。
權利要求1.一種風力發電裝置,該發電裝置包括基座、集風罩、渦流通道管和發電機,集風罩呈喇叭狀并設于基座上,集風罩的小口端與渦流通道管一端連接相通,其特征在于所述的渦流通道管內設有渦葉和轉軸,渦葉設于轉軸上;轉軸一端設有傳動部件,并伸入集風罩內與發電機連接。
2. 如權利要求l所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的基座包括固定基座和轉動基座,轉動基座上端固定設于集風罩底部,轉動基座下端套于固定基座上端,并與固定基座轉動連接。
3. 如權利要求2所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的固定基座和轉動基座內部均為空心結構,并相連接貫通; 所述的發電機設于固定基座內。
4. 如權利要求l所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的傳動部件包括傘狀齒輪和傳動軸,傘狀齒輪的主動輪設于轉軸一端,傘狀齒輪的從動輪設于傳動軸-端并與主動輪相嚙合,傳動軸一端 設于集風罩內,另一端穿出集風罩底部并伸入基座內,并與發電機連接。
5. 如權利要求l所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的渦流通道管的兩端分別設有同心支架,同心支架內設有軸承,所述的轉軸穿過軸承并與同心支架相連接。
6. 如權利要求1-4中任一項所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的傳動軸與轉軸相垂直,且從動齒輪、轉動基座、固定基座和發電機位于同一軸心線上。
7. 如權利要求l或2所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的渦流通道管的一端還設有支撐梁,并與支撐梁一端連接固定,支撐梁的另一端與轉動基座下端的外壁連接固定。
8. 如權利要求l所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的渦流通道管的內徑與集風罩的小口端的內徑相同。
9. 如權利要求l或5所述的風力發電裝置,其特征在于 所述的渦葉沿轉軸軸向呈螺旋狀,并設于同心支架之間的轉軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種風力發電裝置,該發電裝置包括基座、集風罩、渦流通道管和發電機,集風罩呈喇叭狀并設于基座上,集風罩的小口端與渦流通道管一端連接相通,渦流通道管內設有渦葉和轉軸,渦葉設于轉軸上;轉軸一端設有傳動部件,并伸入集風罩內與發電機連接。該發電裝置結構簡單、加工方便,通過集風罩對來風進行加速,并在渦流通道管內產生渦流帶動轉軸轉動,并通過傳動部件帶動發電機發電。由于風能在集風罩內沒有額外的消耗,提高了風能的利用率,能適用于較低速風力的發電;由于發電機與轉動基座同軸,避免了發電機輸出線對調向的限制,從而防止輸出線扭斷的發生。
文檔編號F03D1/06GK201100216SQ200720076220
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月15日 優先權日2007年11月15日
發明者廖厚聯, 廖萍萍 申請人:廖厚聯
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