專利名稱：電刷鍍修復手持裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及對電カ設備表面處理進行修復的技術領域，具體涉及ー種電刷鍍修復
手持裝置。
背景技術：
電カ設備在運行過程中不可避免地會由于氧化、腐蝕、老化等原因而導致設備性能逐漸劣化、甚至導致故障和事故。為了及時排除設備故障、恢復設備應有的性能，需要設備進行修復。傳統的修理方法，采用人エー只手沾取電鍍溶液，另ー只手拿著盆盆罐罐，采用粗劣的工具進行電鍍，不僅電鍍的厚度不易控制，而且電鍍的質量與操作人員的電鍍知識有著密切的關系，電鍍質量參差不齊，電鍍工具和電鍍質量沒有規范化和專業化的管理， 不利于企業的發展。
發明內容
本發明的目的在于解決上述存在的技術問題，而提供一種規范和專業化的操作エ 具和成型裝置，不僅可以很好地控制電鍍的厚度和電刷鍍輸出電壓，而且任何操作人員都可以手持裝置進行電鍍工作的電刷鍍修復手持裝置。為了實現上述目的，本發明提供的電刷鍍修復手持裝置，包括殼體，殼體上設有手柄，所述殼體的前端安裝有電極頭，殼體端部設置有電極頭正極識別環和電極頭負極識別環，所述電極頭與電極頭正極識別環和電極頭負極識別環連接，所述殼體上還設有微處理控制模塊，所述電極頭正極識別環和電極頭負極識別環與微處理控制模塊電連接；殼體內設有溶液管，所述溶液管的前端為圓臺形，所述溶液管的后端為開ロ，所述溶液管內設有活塞，所述活塞連接有推桿，所述推桿的下底面為齒狀形，所述推桿端部下方設有扳機，所述扳機上固定有扳機擋片，所述扳機的ー側設置有復位擋片，所述推桿伸出溶液管的后端開 ロ依次與復位擋片、扳機擋片接觸，所述擋片上端部位于推桿的鋸齒內，所述復位擋片的上端與推桿的鋸齒相配合，所述扳機的旋轉軸上安裝有彈簧。進ー步地，所述電極頭上安裝有傳感器，所述傳感器與微處理控制模塊電連接。進ー步地，所述溶液管上刻有刻度，所述殼體上設有用于觀察刻度的透明段。進ー步地，所述殼體上設有顯示模塊，所述顯示模塊與所述微處理控制模塊連接。再進ー步地，所述電極頭正極識別環和電極頭負極識別環與微處理控制模塊通過 A/D轉換模塊電連接。更進一歩地，所述微處理控制模塊通過通訊模塊與電刷鍍控制主機連接。進ー步地，所述溶液管的前端設有橡膠塞。本發明由扳機、扳機擋片、復位擋塊、下底面為齒形的推桿組成機械結構部分組成步進防回退推進機構，由溶液管、溶液管活塞、橡膠塞組成的溶液容器及密封部分，電極頭識別環、電極頭、主控板組成的可識別電極部分，三個部分構成完整的電刷鍍修復手持裝置；其中，步進防回退推進機械結構，實現對電解液進行定量輸出，以符合電刷鍍實際使用要求，具有鍍層均勻、電解液不浪費的優點；溶液容器部分的電解液溶液管與推進槍體密封隔離，使得電解液與殼體不接觸，避免了不同操作中的各溶液間混合污染，也避免了在操作過程中廢液與電解液混合，同時，可保證過程操作中未使用完溶液可后續使用。也保證了使用、存儲、運輸中溶液的安全性、便利性；可識別電極部分的電極頭通過螺紋連接在殼體的前端，可根據不同的工藝需求和實地操作環境，采用不同的型號的電極頭，進一步地確保在各種工藝過程中不混液，同時，電極頭與微處理控制模塊連接，提供電極頭信息給主機部分，以確保操作的正確性，通過微處理控制模塊控制電極頭電鍍過程中的輸出電壓，實現了主機對操作的電流電壓、過程時間的控制，并實現了人機交互，大大提高了電鍍質量；在手持裝置的后部設置微處理控制模塊控制，通過顯示模塊可顯示電刷鍍的運行狀態和電極頭的型號信息，操作過程直觀，易于控制。此外，采用本發明裝置，使得電刷鍍維修技術不需要操作人員懂電鍍原理，只需手持本發明的裝置就可以進行專業的電刷鍍維修，便于企事業單位進行規范化維修和管理，并能確保電鍍維修的質量。
圖I為本發明整體結構示意圖；圖2是本發明電路控制方框圖；圖中1、扳機；2、扳機擋片；3、復位擋塊；4、推桿；5、溶液管；6、活塞；7、橡膠塞；
8、電鍍頭正極識別環；9、電鍍頭負極識別環；10、電鍍頭；11、微處理控制模塊；12、殼體； 13、手柄；15、彈簧；16、電壓傳感器；17、刻度；18、顯示模塊；19、調節按鈕。
具體實施例方式下面結合實施例和附圖對本發明作進一步的詳細說明。電刷鍍修復手持裝置，包括殼體12,殼體12上設有手柄13,如圖I所不,殼體12 的前端安裝有電極頭10，殼體12端部設置有電極頭正極識別環8和電極頭負極識別環9， 電極頭10與電極頭正極識別環8和電極頭負極識別環9連接，殼體12上還設有微處理控制模塊11，電極頭正極識別環8和電極頭負極識別環9與微處理控制模塊11電連接；殼體 12內設有溶液管5，溶液管5的前端為圓臺形，溶液管5的前端設有橡膠塞7，溶液管5的后端為開口，溶液管5內設有活塞6，活塞6連接有推桿4，推桿4的下底面為齒狀形，推桿 4端部下方設有扳機1，扳機I上固定有扳機擋片2，扳機I的一側設置有復位擋片3，推桿 4伸出溶液管5的后端開口后，依次與復位擋片3、扳機擋片2接觸，擋片2上端部位于推桿 4的鋸齒內，復位擋片3的上端與推桿4的鋸齒相配合，扳機I的旋轉軸上安裝有彈簧15。電鍍頭10上安裝有傳感器16，傳感器16與微處理控制模塊11電連接。溶液管5 上刻有刻度17，殼體12上設有用于觀察刻度17的透明段。殼體12上設有顯示模塊18，如圖2所示，顯示模塊18與微處理控制模塊11連接。電極頭正極識別環8和電極頭負極識別環9與微處理控制模塊11通過A/D轉換模塊電連接。微處理控制模塊11通過通訊模塊與電刷鍍控制主機連接。本發明防回退推進機械結構的工作過程為，向后扣動扳機1，帶動扳機擋片2同步運動，推動推桿4向前線性移動一個單位量后，由復位擋塊4卡住以防止推桿4在彈簧作用下回彈，同時，扳機I在彈簧作用下回位，扳機擋片在此過程中下壓彈簧15，以確保扳機I回位，當板機I回位后，扳機擋片2在彈簧作用上回弾，以保證在下一次上述運動過程中能推動推桿4進行下一個單位量的移動。當溶液管5中的溶液擠完或要進行更換溶液時，向下拔動復位擋塊3，使得推桿4在彈簧的作用下回位后，溶液管可取出，方便更換。通過采用活塞7密封溶液管5，使溶液與殼體12隔離，取下活塞7可將容易擠出。通過電極頭正極識別環8和電極頭負極識別環9，在更換電極頭10后，電極頭10 上的傳感器16與微處理控制模塊11可靠通訊，將電極頭10的型號傳輸給微處理控制模塊11，微處理控制模塊11根據電極頭10的型號控制電極頭10的輸出電壓,不同的電鍍材質，如鋅、銅等表面的電鍍材質不同，所需的電壓也不同，一般在2-15V之間的范圍，通過按動調節按鈕19，實現微處理控制模塊11控制輸出電壓的增減，輸出合理的電壓，保證電鍍的質量。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技木。
權利要求
1.一種電刷鍍修復手持裝置，包括殼體(12)，所述殼體(12)上設有手柄(13)，其特征在于所述殼體(12)的前端安裝有電極頭(10)，殼體(12)端部設置有電極頭正極識別環 (8)和電極頭負極識別環(9)，所述電極頭(10)與電極頭正極識別環(8)和電極頭負極識別環(9)連接，所述殼體(12)上還設有微處理控制模塊(11)，所述電鍍頭正極識別環(8) 和電鍍頭負極識別環(9)與微處理控制模塊(11)電連接；殼體(12)內設有溶液管(5)，所述溶液管(5)的前端為圓臺形，所述溶液管(5)的后端為開口，所述溶液管(5)內設有活塞 (6)，所述活塞(6)連接有推桿(4)，所述推桿(4)的下底面為齒狀形，所述推桿(4)端部下方設有扳機(I)，所述扳機(I)上固定有扳機擋片(2)，所述扳機(I)的一側設置有復位擋片(3)，所述推桿(4)伸出溶液管(5)的后端開口依次與復位擋片(3)、扳機擋片(2)接觸， 所述擋片(2)上端部位于推桿(4)的鋸齒內，所述復位擋片(3)的上端與推桿(4)的鋸齒相配合，所述扳機(I)的旋轉軸上安裝有彈簧(15)。
2.根據權利要求I所述的電刷鍍修復手持裝置，其特征在于所述電極頭(10)上安裝有傳感器(16)，所述傳感器(16)與微處理控制模塊(11)電連接。
3.根據權利要求I所述的電刷鍍修復手持裝置，其特征在于所述溶液管(5)上刻有刻度(17)，所述殼體(12)上設有用于觀察刻度(17)的透明段。
4.根據權利要求I所述的電刷鍍修復手持裝置，其特征在于所述殼體(12)上設有顯示模塊(18)，所述顯示模塊(18)與所述微處理控制模塊(11)連接。
5.根據權利要求I所述的電刷鍍修復手持裝置，其特征在于所述電極頭正極識別環(8)和電極頭負極識別環(9)與微處理控制模塊(11)通過A/D轉換模塊電連接。
6.根據權利要求I所述的電刷鍍修復手持裝置，其特征在于所述微處理控制模塊(11)通過通訊模塊與電刷鍍控制主機連接。
7.根據權利要求I所述的電刷鍍修復手持裝置，其特征在于所述溶液管(5)的前端設有橡膠塞(7)。
全文摘要
本發明涉及一種電刷鍍修復手持裝置，包括殼體、手柄，殼體前端安裝有電極頭，殼體端部設置有與電極頭相連接的電極頭正極識別環和電極頭負極識別環，殼體上還設有與電極頭正極識別環和電極頭負極識別環俊連接的微處理控制模塊，殼體內設有溶液管，溶液管的前端為圓臺形，溶液管的后端為開口，溶液管內設有活塞，活塞連接有推桿，推桿的下底面為齒狀形，推桿端部下方設有扳機，扳機上固定有扳機擋片，扳機的一側設置有復位擋片，推桿伸出溶液管的后端開口依次與復位擋片、扳機擋片接觸，擋片上端部位于推桿的鋸齒內，復位擋片的上端與推桿的鋸齒相配合，扳機的旋轉軸上安裝有彈簧。本發明具有電鍍均勻、電鍍電壓控制精確、易于操作等優點。
文檔編號C25D5/06GK102605395SQ20121009420
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者劉全志, 張仁富, 楊威 申請人:武漢華工先艦電氣股份有限公司