一種用于棒料連續電鍍的連接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于棒料連續電鍍的連接工裝，包括兩端敞口的空心柱狀殼體，所述殼體為非金屬材質，殼體內設置有兩個盤狀永磁吸盤，兩個永磁吸盤上的工作面處于殼體兩端的敞口處，兩個永磁吸盤的非工作面相對，兩個永磁吸盤上用于控制永磁吸盤吸持或卸載的手柄伸出殼體外。本實用新型操作簡單、快捷，使棒料連接方式簡化，大大降低了操作者的勞動強度，實現了棒料的連續電鍍，拓展了連續電鍍設備的適用性。
【專利說明】—種用于棒料連續電鍍的連接工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于棒料電鍍【技術領域】，尤其涉及一種用于棒料連續電鍍的連接工裝。
【背景技術】
[0002]電鍍是利用電解原理在某些金屬或非金屬表面鍍上一層或多層其它金屬或合金的過程。隨著科學技術與生產的發展，電鍍技術及產品的應用已遍及經濟活動的各個生產及研究部門，在生產實踐中起到了極其重大的意義。
[0003]在實際生產中，由于電鍍工件千變萬化，因此電鍍工藝及設備相應的也存在很大差異。其中，棒料連續電鍍因其環保，生產率高，自動化程度高，生產成本低等特點，在電鍍行業具有極其重要的地位。根據電鍍原理可知，在電鍍過程中工件一般充當陰極，并必須獲得持續的陰極電流才能得到良好的電鍍層。因此，在棒料連續電鍍中，為了實現電流的持續供給，通常采用專用工裝將棒料首尾連接在一起，以達到持續供電的目的。但是該工序在實際生廣中存在以下缺陷:
[0004](I)由于每支棒料都必須使用專用工裝首尾連接在一起，不但增加了操作者的勞動強度，而且降低了設備生產率，增加了生產成本；
[0005](2)對于較短棒料，由于要將首尾連接在一起，從而大大增加了生產成本及操作者的勞動強度，因此此類棒料大多采用其他方式進行電鍍，極大的增加了棒料加工的工序流程，同時也大大降低了電鍍設備的適用性；
[0006](3)由于部分棒料兩端不允許進行鉆孔配絲，因此就無法采用環保連續電鍍工藝，而采用其它電鍍工藝，將增加環境污染的程度。
【發明內容】
[0007]為了解決上述技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于棒料連續電鍍的連接工裝，該工裝能夠快速將需要電鍍的棒料連接起來，進而實現其連續電鍍。
[0008]為了實現上述發明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案:
[0009]一種用于棒料連續電鍍的連接工裝，包括兩端敞口的空心柱狀殼體，所述殼體為非金屬材質，殼體內設置有兩個盤狀永磁吸盤，兩個永磁吸盤上的工作面處于殼體兩端的敞口處，兩個永磁吸盤的非工作面相對，兩個永磁吸盤上用于控制永磁吸盤吸持或卸載的手柄伸出殼體外。
[0010]由于采用上述技術方案，本新型連接工裝具有以下優越性:
[0011](I)通過將棒料之間的連接采用磁吸的方式替代傳統機械連接方式后，使無法實現機械連接進行連續電鍍的棒料，可實現連續電鍍，從而達到環保節能的目的。
[0012](2)通過磁力連接棒料，使棒料連接方式簡化，大大降低了操作者的勞動強度；而且大大拓展了連續電鍍設備的適用性，降低了企業設備投資，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖中:1-殼體；2_永磁吸盤；3_工作面；4_手柄。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型采用進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，一種用于棒料連續電鍍的連接工裝，包括兩端敞口的空心柱狀殼體I，所述殼體I為非金屬材質，殼體I內設置有兩個盤狀永磁吸盤2,兩個永磁吸盤2上的工作面3處于殼體兩端的敞口處，兩個永磁吸盤2的非工作面相對，兩個永磁吸盤2上用于控制永磁吸盤吸持或卸載的手柄4伸出殼體I夕卜。
[0017]本實用新型在具體應用時，根據電鍍棒料的直徑大小，將該工裝做成相應的尺寸，該工裝是用于將在輥道上的棒料連接起來，以實現其連續電鍍，將相鄰棒料連接時，將該工裝放在相鄰棒料之間，扳動手柄使得兩個永磁吸盤分別吸住兩根棒料，操作簡單、快捷，使棒料連接方式簡化，大大降低了操作者的勞動強度，實現了棒料的連續電鍍，拓展了連續電鍍設備的適用性。
【權利要求】
1.一種用于棒料連續電鍍的連接工裝，其特征是:包括兩端敞口的空心柱狀殼體(1)，所述殼體為非金屬材質，殼體內設置有兩個盤狀永磁吸盤(2)，兩個永磁吸盤上的工作面(3)處于殼體兩端的敞口處，兩個永磁吸盤的非工作面相對，兩個永磁吸盤上用于控制永磁吸盤吸持或卸載的手柄(4)伸出殼體外。
【文檔編號】C25D7/00GK204058619SQ201420459750
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】張云立, 朱德富, 邱宏波, 王富紅 申請人:洛陽弘洋機械有限公司