真空電鍍前處理自動一體化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及真空電鍍領域，尤其涉及真空電鍍前處理自動一體化系統。
【背景技術】
[0002]真空電鍍之需要經過多道前處理工藝，過程繁瑣，為了使得鍍層能夠穩定地覆蓋到物件上，往往會在電鍍前對物件進行清洗。待清洗物體的搬動困難，前處理工藝耗時、浪費大量的人力和物力，而且會清洗不干凈，效率低下，清洗劑難處理和更換，為此我們設計了真空電鍍前處理自動一體化系統。
【發明內容】
[0003]本發明提供真空電鍍前處理自動一體化系統，包括清洗劑盛放器皿和超聲波清洗裝置，超聲波清洗裝置上面設有加溫裝置、保溫裝置、入口和出口，清洗劑盛放器皿連接到入口，超聲波清洗裝置連接有真空超聲波清洗裝置，真空超聲波清洗裝置連接有真空干燥
目.ο
[0004]所述的清洗劑盛放器皿為一個或多個。
[0005]所述的加溫裝置為電加熱器或油罐加熱器。
[0006]所述的保溫裝置為真空保溫裝置或泡沫保溫裝置。
[0007]所述的真空干燥裝置為真空滾筒式干燥器。
[0008]所述的入口和出口設置有閥門。
[0009]本發明的有益效果是:本發明所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，減少待清洗物體的搬動，方便更換清洗劑，使用方便，可以節省人力物力，節省時間，提高工作效率，保證了清洗質量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明所述的真空電鍍前處理自動一體化系統的系統框圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結合本發明的實施例參照附圖進行詳細敘述。
[0012]真空電鍍前處理自動一體化系統，包括清洗劑盛放器皿和超聲波清洗裝置，超聲波清洗裝置上面設有加溫裝置、保溫裝置、入口和出口，清洗劑盛放器皿連接到入口，超聲波清洗裝置連接有真空超聲波清洗裝置，真空超聲波清洗裝置連接有真空干燥裝置。
[0013]所述的清洗劑盛放器皿為一個或多個。
[0014]所述的加溫裝置為電加熱器或油罐加熱器。
[0015]所述的保溫裝置為真空保溫裝置或泡沫保溫裝置。
[0016]所述的真空干燥裝置為真空滾筒式干燥器。
[0017]所述的入口和出口設置有閥門。
[0018]所述的清洗劑盛放器皿中可以盛放三氯乙烯、自來水、高錳酸鉀、改性碳氫清洗劑、正葵烷、真空蒸氣、除膠劑等清洗劑，清洗時，清洗劑通過入口進入超聲波清洗裝置，加溫裝置對超聲波清洗裝置進行加溫，加到需要溫度，保溫裝置保證超聲波清洗裝置保持在一定的溫度；經過多重多種清洗劑進行清洗后進入真空超聲波清洗裝置進行真空清洗，最后到真空干燥裝置進行真空干燥。
[0019]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.真空電鍍前處理自動一體化系統，包括清洗劑盛放器皿和超聲波清洗裝置，超聲波清洗裝置上面設有加溫裝置、保溫裝置、入口和出口，清洗劑盛放器皿連接到入口，超聲波清洗裝置連接有真空超聲波清洗裝置，真空超聲波清洗裝置連接有真空干燥裝置。2.根據權利要求1所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，其特征在于，所述的清洗劑盛放器皿為一個或多個。3.根據權利要求1或2所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，其特征在于，所述的加溫裝置為電加熱器或油罐加熱器。4.根據權利要求3所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，其特征在于，所述的保溫裝置為真空保溫裝置或泡沫保溫裝置。5.根據權利要求1、2或4中的任意一條權利要求所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，其特征在于，所述的真空干燥裝置為真空滾筒式干燥器。6.根據權利要求1或4所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，其特征在于，所述的入口和出口設置有閥門。
【專利摘要】本發明是真空電鍍前處理自動一體化系統，包括清洗劑盛放器皿和超聲波清洗裝置，超聲波清洗裝置上面設有加溫裝置、保溫裝置、入口和出口，清洗劑盛放器皿連接到入口，超聲波清洗裝置連接有真空超聲波清洗裝置，真空超聲波清洗裝置連接有真空干燥裝置。所述的清洗劑盛放器皿為一個或多個。所述的加溫裝置為電加熱器或油罐加熱器。所述的保溫裝置為真空保溫裝置或泡沫保溫裝置。所述的真空干燥裝置為真空滾筒式干燥器。所述的入口和出口設置有閥門。本發明所述的真空電鍍前處理自動一體化系統，減少待清洗物體的搬動，方便更換清洗劑，使用方便，可以節省人力物力，節省時間，提高工作效率，保證了清洗質量。
【IPC分類】C25D5/34
【公開號】CN105239121
【申請號】CN201510732943
【發明人】陳磊, 張學榮, 賈香林, 韓賈生, 井蒙, 劉艷, 鄭瑩, 安琛花
【申請人】天津市欣躍今朝科技發展有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月2日