專利名稱：跟漿套鉆鉆進工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種破碎巖體中測斜孔造孔的鉆進工藝，尤其是能確保測斜孔孔壁光滑而便于測斜管安裝的跟漿套鉆鉆進工藝。
目前，常用的測斜孔造孔工藝是采用金剛石鉆頭回轉鉆進。但是，在堅硬而破碎的巖體中進行鉆進時，經常因孔壁上的探頭石而造成卡鉆事故，孔壁上的探頭石也使得測斜管安裝無法進行。破碎巖體組成的邊坡，其穩定問題突出，往往需采用測斜技術進行邊坡內部水平位移觀測，對于由堅硬而破碎巖體組成的邊坡，其透水性強烈，當邊坡臨空條件較好時，坡內的地下水位較低。所以，在由破碎而堅硬巖體組成的邊坡上進行測斜孔鉆孔時，沖洗液極易大量漏失，從而造成埋鉆、燒鉆事故。該技術難點導致破碎巖體中測斜孔造孔的鉆進效率極低，并經常造成廢孔。
本發明的目的是提供一種破碎巖體中測斜孔造孔的鉆進工藝，它不僅能順利進行破碎巖體中測斜孔的造孔，避免卡鉆、埋鉆、燒鉆等鉆進事故，而且在僅增加很少成本的條件下提高破碎巖體中測斜孔造孔的鉆進效率，并確保鉆孔孔壁光滑，以便于測斜管的安裝。
本發明的目的是這樣實現的首先采用金剛石鉆頭進行回轉鉆進，為了提高工效，可連續進行2～3個回次鉆進，進尺為10m～15m，當上述鉆進完成后，即采用低壓往孔內回填低標號水泥砂漿，灌漿壓力的確定需視孔深和巖體完整性而定，回填所用的砂漿宜用粉細砂拌制，因其只起臨時堵漏和防止探頭石露出孔壁的作用，所以可用低標號砂漿，為了提高工效，可適當添加水玻璃或氯化鈉等速凝劑，待回填的砂漿初凝后(一般6h～8h)，即可采用金剛石鉆頭對充填砂漿的鉆孔進行套鉆，對回填砂漿段的鉆進質量不作要求，可進行快速鉆進，當鉆穿砂漿段后，重復上述步驟，直至終孔。
由于采用上述方案，不僅能方便地進行破碎巖體中測斜孔的造孔，避免卡鉆、埋鉆、燒鉆等鉆進事故，而且在僅增加很少成本的條件下提高破碎巖體中測斜孔造孔的鉆進效率，并確保鉆孔孔壁光滑，以便于測斜管的安裝。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的開孔鉆進示意圖。
圖2是孔壁探頭石形成示意圖。
圖3是本發明的注漿回填示意圖。
圖4是本發明的金剛石回轉套鉆示意圖。
圖中1、鉆桿2、金剛石鉆頭和巖芯管3、巖層層面4、裂隙5、孔壁6、探頭石7、注漿管8、水泥砂漿在圖1中采用鉆桿1帶動金剛石鉆頭和巖芯管2進行回轉鉆進，為了提高工效，可連續進行2～3個回次鉆進，進尺為10m～15m。
在圖2中，當完成鉆進，提升金剛石鉆頭和巖芯管2時，由層面3和裂隙4切割的巖塊經常會凸出孔壁5而形成探頭石6，它使得下一回次鉆進時容易導致卡鉆，也使得測斜管安裝無法進行。
在圖3中通過注漿管7向鉆孔內采用低壓壓入水泥砂漿8，水泥砂漿8除充填鉆孔外，還滲入巖層層面3和裂隙4，從而防止探頭石6凸出孔壁5，并降低巖體透水性，防止鉆進沖洗液漏失，因水泥砂漿8只起臨時堵漏和防止探頭石露出孔壁的作用，所以可用低標號砂漿，為了提高工效，可適當添加水玻璃或氯化鈉等速凝劑。
在圖4中待水泥砂漿8初凝后，采用鉆桿1帶動金剛石鉆頭和巖芯管2對充填水泥砂漿的鉆孔進行套鉆，之后進行下一回次的巖層回轉鉆進。
權利要求
1.一種跟漿套鉆鉆進工藝，在測斜孔造孔中，當完成2～3個回次鉆進后，向鉆孔內采用低壓壓入水泥砂漿，待水泥砂漿初凝后，對充填水泥砂漿的鉆孔進行金剛石回轉套鉆，之后進行下一回次的巖層回轉鉆進，其特征是低標號水泥砂漿的充填與砂漿充填段鉆孔的回轉套鉆以及巖層回轉鉆進交替進行。
2.根據權利要求1所述的跟漿套鉆鉆進工藝，其特征是用于回填鉆孔的砂漿是低標號水泥砂漿，并添加適量(通常為1％)的水玻璃或氯化鈉等速凝劑。
3.根據權利要求1所述的跟漿套鉆鉆進工藝，其特征是對充填砂漿的鉆孔進行回轉套鉆的時機選在砂漿初凝后，通常為7～8小時。
全文摘要
一種能夠確保堅硬而破碎巖體中測斜孔鉆孔質量的鉆進工藝，它是在已有的金剛石回轉鉆進基礎上，采用低壓注漿回填與金剛石回轉套鉆交替進行的鉆進工藝，當完成2～3個回次的回轉鉆進后，采用低標號水泥砂漿對鉆孔進行低壓注漿回填，待回填砂漿初凝后，對回填砂漿采用金剛石鉆頭進行套鉆，并繼續進行下一回次的巖芯鉆進，如此不斷交替進行注漿回填和金剛石回轉套鉆，直至達到需要的鉆進深度，從而避免鉆進沖洗液漏失、燒鉆、埋鉆和卡鉆事故，確保順利進行破碎、堅硬巖體的鉆進，確保鉆孔孔壁光滑，以便于測斜管安裝。
文檔編號E02D17/20GK1506557SQ0214851
公開日2004年6月23日 申請日期2002年12月12日 優先權日2002年12月12日
發明者陳志堅 申請人:陳志堅