一種背壓結構的噴油渦旋空氣壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，具體涉及一種在動盤背側和機架之間，不采用密封構造背壓腔結構的噴油渦旋空氣壓縮機。
【背景技術】
[0002]渦旋空氣壓縮機以其效率高、噪音低、體積小、有利于節能及保護環境等優點而廣泛應用于工業、農業、交通運輸等行業需要壓縮空氣的場合。渦旋空氣壓縮機主要運行件渦盤只有嚙合，不產生磨損，因而壽命比活塞式、螺桿式壓縮機更長，是風動機械理想動力源。在渦旋空氣壓縮機中，主要運行件渦旋盤分為動渦旋盤和靜渦旋盤，動渦旋盤和靜渦旋盤內設渦旋片，通常，由動渦旋盤和靜渦旋盤彼此結合形成壓縮腔，當動渦旋盤由曲軸帶動沿著一定圓周軌跡作平動時，動渦旋盤渦旋片相對靜渦旋盤渦旋片移動，即由兩者所形成的壓縮腔移動并改變其容積，從而進行吸入、壓縮、排放，完成壓縮空氣的過程。
[0003]渦旋空氣壓縮機的靜渦旋盤和動渦旋盤運行時存在有軸向間隙和徑向間隙，要實現渦旋空氣壓縮機的高效運行，主要措施是在理論上保證壓縮機運行時軸向間隙和徑向間隙為零。要實現靜渦旋盤和動渦旋盤運行時的間隙為零，目前的技術是采用軸向柔性技術和徑向柔性技術。其方式是采用固定徑向間隙的渦旋空氣壓縮機，其靜渦旋盤和動渦旋盤之間的徑向間隙(即渦旋片齒頂和齒底之間的間隙)主要靠加工和組裝保證，為保證渦旋空氣壓縮機運轉時不發生由于熱膨脹和壓力變形引起動渦旋盤和靜渦旋盤之間的機械卡死，徑向間隙需要設定一定值，這樣就會造成壓縮過程中徑向比較多的泄漏，引起壓縮效率的下降。在這樣的固定徑向間隙的壓縮機結構中，要提高壓縮效率，必須縮小徑向間隙，這樣就造成機械卡死的幾率上升。并且，固定徑向間隙的壓縮機結構，對加工的精度的要求很高，要想保證徑向間隙的均勻性，需要提高加工的形位精度，在組裝時需要采用分組技術，這樣就造成加工和組裝成本的上升，最終引起壓縮機成本上升，壓縮機的競爭力下降。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是，為了解決現有壓縮機具有上述的不足之處，提供一種背壓結構的噴油渦旋空氣壓縮機。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
[0006]—種背壓結構的噴油渦旋空氣壓縮機，包括靜渦旋盤、動渦旋盤、十字滑環、曲軸、機架、主平衡塊、副軸承壓環、后蓋、皮帶輪、偏心軸承、主軸承和副軸承，所述的動渦旋盤與靜渦旋盤嚙合形成壓縮腔，所述的曲軸以主軸承和副軸承安裝在機架內，曲軸的偏心部分安裝在動渦旋盤的輪轂上，通過偏心軸承將曲軸和動渦旋盤固定安裝，所述動渦旋盤的背側和機架之間的內腔空間構成背壓腔，所述靜渦旋盤的前側與動渦旋盤之間的空隙形成空氣壓縮腔，所述動渦旋盤上至少設有一個連通于背壓腔與空氣壓縮腔之間的背壓通孔，所述的機架上設有出油孔和供油孔，所述的回油通道為設在機架側壁內連通于吸氣壓力腔和背壓腔的回油油路，所述的背壓腔通過調整機架供油孔、回油通道和動渦旋盤背壓通孔的大小來調整背壓腔的氣體壓力。
[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術方案實現:
[0008]進一步的，所述的背壓通孔設在動渦旋盤中的軸套孔邊緣處，靠近動渦旋盤中心位置。
[0009]進一步的，所述的背壓通孔分布在動渦旋盤的渦旋片側邊位置。
[0010]進一步的，所述靜渦旋盤一側面、動渦旋盤側邊與機架的內腔之間形成吸氣壓力腔，在吸氣壓力腔上設有一回油通道與背壓腔相通。
[0011]進一步的，所述的動渦旋盤與機架之間保持有恒定間隙。
[0012]進一步的，所述的恒定間隙的恒定值為0.02-0.1_。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型動渦旋盤的背側和機架之間的內腔空間構成背壓腔，所述靜渦旋盤的前側與動渦旋盤之間的空隙形成空氣壓縮腔，所述動渦旋盤上至少設有一個連通于背壓腔與空氣壓縮腔之間的背壓通孔。通過構造背壓腔，使壓縮機運轉時動渦旋盤軸向移動緊密靠向靜渦旋盤，有效地消除了徑向泄漏間隙，由于徑向泄漏間隙是影響壓縮效率的最主要的因素，因此，本實用新型使壓縮效率得到大幅度提高。
[0015]2、本實用新型中，由于采用有背壓通孔，所以無需使用密封圈構造背壓腔，消除了密封材料對可靠性能的影響，提高了壓縮機的運行可靠性。
[0016]3、本實用新型結構簡單，由于采用有背壓通孔，對動渦旋盤、靜渦旋盤和機架的加工的形位精度要求下降，并可取消組裝分組，可提高加工效率和組裝效率，使壓縮機成本下降。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型壓縮機結構的整體分布示意圖.
[0018]圖2是本實用新型壓縮機機架結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型壓縮機動渦旋盤結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型壓縮機動渦旋盤正視圖。
[0021]圖5是本實用新型壓縮機動渦旋盤傾覆力矩隨排氣壓力變化圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]參照圖1至圖4所示一種背壓結構的噴油渦旋空氣壓縮機，包括靜渦旋盤1、動渦旋盤2、十字滑環3、曲軸4、機架5、主平衡塊6、副軸承壓環7、后蓋8、皮帶輪9、偏心軸承15、主軸承16和副軸承17，所述的動渦旋盤2與靜渦旋盤1嚙合形成壓縮腔，所述的曲軸4以主軸承16和副軸承17安裝在機架5內，曲軸4的偏心部分安裝在動渦旋盤2的輪轂上，通過偏心軸承15將曲軸4和動渦旋盤2固定安裝，所述動渦旋盤2的背側和機架5之間的內腔空間構成背壓腔100，所述靜渦旋盤1的前側與動渦旋盤2之間的空隙形成空氣壓縮腔400，所述動渦旋盤2上至少設有一個連通于背壓腔100與空氣壓縮腔400之間的背壓通孔 2_1。
[0024]實施例中，所述的背壓通孔