專利名稱：內襯套型塑料彈簧軟管的制作方法
技術領域：
本實用新型是供通風和吸塵管道上使用的軟管。
目前在通風和吸塵管道上使用的軟管，不管是橡塑彈簧軟管或塑料彈簧軟管，其最里層都是把帶狀膠片或帶狀塑料薄膜，按螺旋形首尾相疊地繞在所需直徑的圓拉形模具上，然后再在外面繞第二層、第三層，這種橡塑彈簧軟管或塑料彈簧軟管的不足之處是最里層都有一個螺旋狀的首尾相疊的接口，形成高低不平狀，如用于吸塵管道，則高低不平處易積存灰塵，如用于紡織行業的通風管道，則棉絨易積存在該高低不平處，使管道直徑變小，容易堵塞影響吸塵和通風效果。嚴重時會造成機器故障。
本實用新型的目的是克服現用橡塑彈簧軟管和塑料彈簧軟管的不足之處，提供一種最里層平整的內襯套型塑料彈簧軟管。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的，內襯套型橡塑彈簧軟管從里往外第一層即最里層是塑料內襯套，第二層是塑料薄膜，第三層是螺旋形塑料絲，第四層即最外層是塑料薄膜，這四層材料緊密地粘合在一起。最里層的塑料內襯套是無接縫的或只有一條縱向接縫。
本實用新型與目前在通風和吸塵管道上所用的橡塑彈簧軟管或塑料彈簧軟管相比，具有內表面平整光滑，用在棉紡行業的通風管道上不會積存棉絨，用在吸塵管道上不會積塵的優點。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
以下結合
本實用新型的實施例。
附圖中1--塑料內襯套；2-塑料薄膜層；3--螺旋形塑料絲；4--塑料薄膜。塑料內襯套1以用無接縫的筒狀(即管狀)塑料薄膜為好，也可用長條狀塑料薄膜對折在邊上熱壓成筒狀塑料薄膜，這種熱壓成形的筒狀塑料薄膜有一條縱向接縫。首先把筒狀塑料薄膜(即塑料內襯套1)套在圓柱形模具上，該筒狀塑料薄膜的圓周長比圓柱形模具的圓周長大5毫米左右，套上后在圓柱形模具的一端將筒狀塑料薄膜扎緊在模具上，在另一端拉緊筒狀塑料薄膜也扎緊在模具的另一端，這樣筒狀塑料薄膜基本上緊貼在模具上了。把塑料薄膜裁成帶狀塑料薄膜。其次把帶狀塑料薄膜2按螺旋形首尾相疊繞在筒狀塑料薄膜層的外面，第三把塑料絲3按所需螺距螺旋形地繞在帶狀塑料薄膜層的外面，最后在外面首尾相疊螺旋狀地繞一層塑料薄膜層4。把繞有筒狀塑料薄膜層(即塑料內襯套1)、塑料薄膜層2、螺旋形塑料絲3和塑料薄膜4的模具放在一定溫度下塑化(一般在180-200℃之間)，使這幾層材料緊密地粘合在一起，當達到塑化溫度后，冷卻脫膜，即成從里往外第一層即最里層是塑料內襯套，第二層是塑料薄膜，第三層是螺旋形塑料絲，第四層即最外層是塑料薄膜，這四層材料緊密地粘合在一起的內襯套型塑料彈簧軟管。
權利要求1.一種內襯套型塑料彈簧軟管，其特征是從里往外第一層即最里層是塑料內襯套，第二層是塑料薄膜，第三層是螺旋形塑料絲，第四層即最外層是塑料薄膜，這四層材料緊密地粘合在一起。
2.按權利要求1所述的內襯套型塑料彈簧軟管，其特征是最里層的塑料內襯套是無接縫的或是只有一條縱向接縫。
專利摘要一種供通風，吸塵管道上用的內襯套型塑料彈簧軟管，該管從里往外第一層即最里層是塑料內襯套，第二層是塑料薄膜，第三層是螺旋形塑料絲，第四層即最外層是塑料薄膜，這四層材料緊密地粘合在一起。塑料內襯套是無接縫的或只有一條縱向接縫。實施前把塑料薄膜裁成帶形長條，實施時先把塑料內襯套1套在圓柱形模具上，其次把帶狀塑料薄膜2按螺旋形首尾相疊繞在塑料內襯套的外面，第三把塑料絲按所需螺距螺旋狀地繞在帶狀塑料薄膜層的外面，最后在外面首尾相疊螺旋狀地繞一層塑料薄膜層4，把套有塑料內襯套1，繞有塑料薄膜層2，螺旋形塑料絲3和塑料薄膜4的模具放在塑化溫度下使其四層材料緊密粘合脫膜即成，具有最里層平整，不積塵和不積棉絨的優點。
文檔編號F16L11/04GK2524045SQ0121803
公開日2002年12月4日 申請日期2001年3月22日 優先權日2001年3月22日
發明者蘇建新 申請人:蘇建新