專利名稱：水泥工業用高溫調節閘閥閥板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調節閥部件，具體涉及一種水泥工業用高溫調節閘閥
閥板。
背景技術：
高溫調節閘閥在工作時，閥板的下部為高溫區，工作環境十分惡劣，通常 要承受IOOO'C以上的高溫氣體沖擊。現有閥板結構是對閥板本體使用高溫澆注 料進行防護，缺點是當澆注料長時間處在高溫工作環境中會產生裂縫，特別是 本體下緣的澆注料更易產生裂縫，從而導致澆注料進一步脫落，閥板的本體材料 直接與高溫氣流接觸，大大縮短了閥板的使用壽命。 發明內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種使用壽命長和節省 材料的水泥工業用高溫調節閘閥閥板。
本實用新型的技術方案是 一種水泥工業用高溫調節閘閥閥板，包括本體 和澆注料，所述本體為格柵式結構，利于澆注料的固定，其下緣為平底且設有鋼 筋籠，鋼筋籠與澆注料澆注在一起形成料籠。
本體的隔柵式結構以條形板料為橫料，兩側覆蓋板材豎料，格成隔柵，將 本體分為若干長方格，但又互相貫通，從而可靠固定澆注料。
對于閥板本體下緣接觸到的工作溫度最高，澆注料最易受到破壞的特點， 在本體下緣增設鋼筋籠，以固定澆注料，從而提高了耐溫強度，可以針對性保護 閥板本體。
本體下緣從弧形底邊改為平形底邊，可降低閥板在高溫區的深度，從而降 低高溫對閥板的侵蝕，有利于提高壽命。
現有的閥板本體采用單一材料制成，即采用1Crl8Ni9Ti制成，使用壽命為 2-3個月，而且由于閥板的各部位接觸到的工作溫度不同，所以閥板各部位所需 要的耐溫強度也不相同，這種情況下，本體采用單一材料就顯得不太合理。
本實用新型根據閥板工作時接觸到溫度的不同，將閥板自下而上依次分為 高溫區、次高溫區和中溫區，高溫區本體采用的材料為0Cr25Ni20，次高溫區本體采用的材料為lCrl8M9Ti,中溫區本體采用的材料為2Crl3。這樣既滿足了本 體的耐溫強度，使用壽命提高到l年，又最大程度的節省了材料。三種材料之間 可用焊接連接，也可采用可拆卸連接。
由于閥板的高溫區相對于其他部分，使用壽命最短，為了使高溫區的閥板 破壞后，其他部分還能繼續使用，將閥板的高溫區和次高溫區之間采用螺栓或者 楔塊連接，這樣在高溫區的閥板破壞后可拆除更換，從而節省了材料。
本實用新型的有益效果是1、結構合理、使用壽命長；2、節省材料、降低 了成本。
圖l為本實用新型的結構示意圖2為圖1的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明 如圖1和圖2所示 一種水泥工業用高溫調節閘閥閥板，包括本體1和澆
注料2，所述本體l為格柵式結構，其下緣為平底且設有鋼筋籠3，鋼筋籠3與
澆注料2澆注在一起形成料籠。
本實用新型閥板自下而上依次分為高溫區4、次高溫區5和中溫區6，高溫
區本體l采用的材料為0Cr25Ni20，次高溫區本體1采用的材料為1Crl8Ni9Ti，
中溫區本體1采用的材料為2Crl3。閥板的高溫區4和次高溫區5之間采用螺栓連接。
權利要求1、一種水泥工業用高溫調節閘閥閥板，其特征在于它包括本體(1)和澆注料(2)，所述本體(1)為格柵式結構，其下緣為平底且設有鋼筋籠(3)，鋼筋籠(3)與澆注料(2)澆注在一起形成料籠。
2、 根據權利要求l所述的水泥工業用高溫調節閘閥閥板，其特征在于閥 板自下而上依次分為高溫區(4)、.次高溫區(5)和中溫區(6)，高溫區本體(1) 采用的材料為0Cr25Ni20,次高溫區本體(1)采用的材料為1Crl8Ni9Ti，中溫 區本體(1)采用的材料為2Cr13。
3、 根據權利要求l所述的水泥工業用高溫調節閘閥閥板，其特征在于閥 板的高溫區(4)和次高溫區(5)之間采用螺栓或者楔塊連接。
專利摘要本實用新型提供了一種使用壽命長和節省材料的水泥工業用高溫調節閘閥閥板，包括本體和澆注料，所述本體為格柵式結構，利于澆注料的固定，其下緣為平底且設有鋼筋籠，鋼筋籠與澆注料澆注在一起形成料籠。本實用新型的有益效果是1.結構合理、使用壽命長；2.節省材料、降低了成本。
文檔編號F16K3/00GK201265661SQ200820185380
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月23日 優先權日2008年9月23日
發明者吳有還, 湯有泉 申請人:揚州高標機械有限公司