專利名稱：一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭及連接方法
技術領域：
本發明涉及管路連接技術領域，尤其涉及一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭及連接方法。
背景技術：
增強熱塑性復合管通常主要由三層構成，即內、外塑料層以及設置在中間由增強材料復合而成的增強層。目前，對于增強熱塑性復合管，管與管之間通常采用增強電熔套筒連接，管與設備之間通常采用扣壓接頭或增強電熔接頭法蘭連接，從而具有法蘭、螺紋等多種連接形式。目前，現有技術增強電熔套筒連接方式，電熔套筒的制作工藝復雜，成品率和生產效率低，連接時套筒與管道通過塑料熱熔對接，程序比較繁瑣。由于這種方式是以機械強度有限的塑料為連接支承體，因此連接強度和剛度較低。為此，中國專利公開號為 CN27^492Y、名稱為“纖維增強熱塑性塑料復合管高壓連接接頭”的實用新型專利，公開了一種電熔套筒外加金屬套筒并纏繞玻璃鋼作為外層的管道接頭，通過金屬套筒和纏繞的玻璃鋼分別增強對軸向應力和環向應力的支承，從而提高連接強度和剛度。但這種連接方式仍然需要以塑料熱熔對接，而且結構復雜，增加了制作和連接操作的難度。扣壓接頭作為另一種連接方式，由接頭芯部和接頭外套構成。連接時，被連接管道的端部插在接頭芯部和接頭外套之間的間隙內，通過實施扣壓力而卡緊。而接頭芯部和接頭外套之間的連接則是將兩者的端部，通過焊接或扣接的方式連接在一起。此外，為增加壓緊力，還在接頭與管道接觸的表面設置齒牙，扣壓后使管壁產生變形而提高軸向支承力。但對于具有一定剛度的鋼絲繩增強復合管，現有技術只是使管壁內、外表面變形，而中間的鋼絲繩增強層仍然保持原狀沒有發生改變，這種變形所產生的壓緊力仍然有限。顯然，目前現有技術這種扣壓接頭的結構方式，僅在兩個相互平行的面上，依靠接頭芯部、接頭外套與管道內、外壁扣壓連接，在應力變化影響下，很容易松脫，使用的穩定性和可靠性較差。此外，在外部環境溫度較低的情況下，內部流體容易結冰而阻礙和堵塞管道。對于鋼絲繩增強熱塑性復合管，采用電流進行加熱疏通的方式，雖然可以解決這個問題，但由于現有技術管道連接時鋼絲繩是扣壓在接頭里面，因此連接電路時還需要拆開找出里面的鋼絲，連接構成導電回路才可以通電使鋼絲繩發熱。現有技術這種解決方式，需要停止輸送工作才可操作，而且操作復雜，效率低下，需要花費大量的人力物力而增加了生產成本。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，以方便連接和加熱的操作，并提高使用的穩定性和可靠性。本發明的另一目的在于提供使用上述扣壓接頭進行管道連接及加熱的方法，以有效提高連接和加熱疏通的工作效率。本發明的目的通過以下技術方案予以實現
本發明提供的一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，包括芯管和外管； 所述芯管和外管均為“L”型且相互平行呈間隙設置；所述芯管的水平段為芯部、豎直段為內連接件，所述外管的水平段為扣壓套、豎直段為外連接件；所述內連接件和外連接件之間設置有可與復合管端頭處的鋼絲繩增強層接觸的電極。連接時，被連接管道的端部插在芯管的芯部和外管的扣壓套之間，實施扣壓后而被卡緊。此時電極便與復合管端頭處的鋼絲接觸連接，通過電極與外部供電設備連接即可通電加熱。為便于連接操作，本發明扣壓接頭所述電極的邊緣設有觸手；所述觸手伸出內連接件和外連接件之外，從而方便與外部的連接操作。本發明可采取如下進一步措施所述內連接件和外連接件之間的間隙與復合管鋼絲繩增強層其一層或一層以上的厚度相適配。這樣便可以使鋼絲繩翻起而與電極穩定接觸的同時，能夠被內連接件和外連接件夾緊而增強連接的穩固性。為穩固電極的安裝設置，此時電極可以貼附在芯管的內連接件上，也可以貼附在外管的外連接件上。優選方案是，所述電極貼附在芯管內連接件上；所述觸手呈向外翻折，并通過連接孔和接線端子連接固定在所述芯管內連接件的周面上。為進一步增強壓緊力，本發明扣壓接頭所述芯部和扣壓套的內表面均設置有單向齒牙，所述齒牙均斜向所述內連接件/外連接件，使得扣壓后復合管的管壁產生變形而進一步提高了連接的穩固性。此外，本發明扣壓接頭所述內連接件和外連接件可以為法蘭，從而使接頭的芯管和外管之間以法蘭連接固定，并使管道通過接頭與另一管道或外部設備實現法蘭連接。本發明的另一目的通過以下技術方案予以實現本發明提供的一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭的連接方法，所述復合管包括內層、外層以及設置在中間的鋼絲繩增強層，使用上述扣壓接頭，將所述扣壓接頭的芯部和扣壓套分別扣壓在復合管的內壁和外壁上；所述電極與復合管端頭處的鋼絲繩增強層接觸連接，然后通過電極與外部設備連接。本發明扣壓連接方法可采取如下進一步措施所述復合管端頭處的鋼絲繩增強層外露出一段、并向外翻起而形成翻邊，該翻邊夾在所述內連接件和外連接件之間的間隙處并與所述電極接觸連接。本發明扣壓連接方法中，所述電極貼附在芯管內連接件上，電極的邊緣設有伸出并向外翻折的觸手，所述觸手采用接線端子、通過連接孔連接固定在芯管內連接件的周面上；然后通過接線端子與外部設備連接。為增強壓緊作用，本發明扣壓連接方法中所述芯部和扣壓套的內表面均設置有單向齒牙，所述齒牙均斜向所述內連接件/外連接件；扣壓后所述復合管的內層、外層以及中間的鋼絲繩增強層均呈波浪狀變形。也即實施扣壓后，不僅復合管的內、外層產生變形，而且中間的鋼絲繩增強層也產生變形。本發明具有以下有益效果(1)本發明通過在扣壓接頭設置電極、并與復合管的鋼絲繩連接，然后通過電極便可實現與外部設備的連接，達到電流加熱或高頻加熱疏通的目的。(2)電極的連接設置穩固，其接線端設置在扣壓接頭的外面，無需停止流體的輸送，連接加熱操作方便，極大地提高了工作效率，節省了人力物力，大大降低了生產成本。
(3)不僅通過扣壓復合管的管壁，而且使復合管端頭鋼絲繩增強層外露并翻起而夾在內連接件和外連接件之間的間隙處，從而在相互垂直的面上實現雙重扣壓。既增加了接頭和管道之間的接觸作用，連接處不容易松脫，極大地提高了連接的穩固性和可靠性，又使得鋼絲與電極的連接接觸更加穩定。(4)對于具有一定剛度的鋼絲繩增強復合管，扣壓后不僅使復合管的內、外層產生變形，而且中間的鋼絲繩增強層也產生變形，起到同時壓緊管材內外表面和鋼絲繩的作用， 使得壓緊力得到顯著提高。(5)結構簡單，連接操作方便，適用于在外部環境溫度較低情況下輸送流體的場合。
下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步的詳細描述圖1是本發明實施例接頭扣壓前與管材的連接結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1所示實施例中電極的結構示意圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是圖1所示實施例接頭扣壓后與管材的連接結構示意圖。圖中內層1，鋼絲繩增強層2，外層3，芯管4，芯部4a,內連接件4b，外管5，扣壓套fe，外連接件5b，間隙6，電極7、觸手8，連接孔8a，接線端子9，翻邊10
具體實施例方式圖1 圖5所示為本發明的實施例。如圖1所示，本實施例增強熱塑性復合管主要由三層構成，即內層1、中間的鋼絲繩增強層2和外層3。如圖1所示，扣壓接頭具有芯管4、外管5、電極7和接線端子9。芯管4和外管5 均為“L”型且相互平行呈間隙設置。芯管4的水平段為芯部如、豎直段為內連接件4b ；外管5的水平段為扣壓套5a、豎直段為外連接件恥。芯管芯部如和外管扣壓套fe的內表面均設置有單向齒牙，齒牙均斜向內連接件4b/外連接件恥。內連接件4b和外連接件恥為法蘭，兩者之間具有間隙6，該間隙6與鋼絲繩增強層2的一層或一層以上厚度相適配。如圖1所示，電極7貼附在間隙6處芯管內連接件4b上。如圖3和圖4所示，電極7的邊緣均布有四個伸出內連接件之外的觸手8。觸手8向外翻折90°，其上設有連接孔8a。如圖2所示，電極7貼附在內連接件4b上，觸手8通過連接孔8a和接線端子9連接固定在芯管內連接件4b的周面上。扣壓連接時，將復合管端頭處的鋼絲繩增強層2外露出一段，將復合管的端部插入芯管4的芯部如和外管5的扣壓套fe之間，如圖1所示，外露的增強層則向外翻起90° 形成翻邊10而夾在內連接件4b和外連接件恥之間的間隙6處。實施扣壓后，如圖5所示，扣壓接頭的芯部如和扣壓套fe將復合管壁壓緊，使復合管的內層1、外層3以及中間的鋼絲繩增強層2均呈波浪狀變形；增強層的翻邊10則被夾緊在內連接件4b和外連接件恥之間，并與電極7接觸連接，然后通過接線端子9與外部供電設備連接。通過法蘭連接形式則實現接頭芯管4和外管5之間、管道與管道之間、管道與外部設備之間的連接。
權利要求
1.一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，包括芯管(4)和外管(5)，其特征在于所述芯管(4)和外管(5)均為“L”型且相互平行呈間隙設置；所述芯管(4)的水平段為芯部Ga)、豎直段為內連接件(4b)，所述外管( 的水平段為扣壓套(5a)、豎直段為外連接件(5b)；所述內連接件Gb)和外連接件(5b)之間設置有可與復合管端頭處的鋼絲繩增強層(2)接觸的電極(J)。
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，其特征在于所述電極(7)的邊緣設有觸手(8)；所述觸手(8)伸出內連接件Gb)和外連接件(5b)之外。
3.根據權利要求1或2所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，其特征在于 所述內連接件Gb)和外連接件(5b)之間的間隙(6)與復合管鋼絲繩增強層( 其一層或一層以上的厚度相適配。
4.根據權利要求3所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，其特征在于所述電極(7)貼附在芯管內連接件Gb)上；所述觸手(8)呈向外翻折，并通過連接孔(8a)和接線端子(9)連接固定在所述芯管內連接件Gb)的周面上。
5.根據權利要求1所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，其特征在于所述芯部Ga)和扣壓套Gb)的內表面均設置有單向齒牙，所述齒牙均斜向內連接件(4b)/ 外連接件(5b)。
6.根據權利要求1所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，其特征在于所述內連接件Gb)和外連接件(5b)為法蘭。
7.—種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭的連接方法，所述復合管包括內層 (1)、外層(3)以及設置在中間的鋼絲繩增強層O)；其特征在于采用權利要求1扣壓接頭，所述扣壓接頭的芯部Ga)和扣壓套(5a)分別扣壓在復合管的內壁和外壁上，所述電極 (7)與復合管端頭處的鋼絲繩增強層( 接觸連接，然后通過電極(7)與外部設備連接。
8.根據權利要求7所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭的連接方法，其特征在于所述復合管端頭處的鋼絲繩增強層(2)外露出一段、并向外翻起而形成翻邊(10)， 該翻邊(10)夾在所述內連接件Gb)和外連接件(5b)之間的間隙(6)處并與所述電極(7) 接觸連接。
9.根據權利要求7或8所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭的連接方法， 其特征在于所述電極(7)貼附在芯管內連接件Gb)上，電極(7)的邊緣設有伸出并向外翻折的觸手(8)；所述觸手(8)采用接線端子(9)、通過連接孔(8a)連接固定在芯管內連接件Gb)的周面上；然后通過接線端子(9)與外部設備連接。
10.根據權利要求7所述的鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭的連接方法，其特征在于所述芯部Ga)和扣壓套(5a)的內表面均設置有單向齒牙，所述齒牙均斜向內連接件Gb)/外連接件恥)；扣壓后所述復合管的內層(1)、外層(3)以及中間的鋼絲繩增強層( 均呈波浪狀變形。
全文摘要
本發明公開了一種鋼絲繩增強熱塑性復合管加熱式扣壓接頭，包括芯管和外管；所述芯管和外管均為“L”型且相互平行呈間隙設置；所述芯管的水平段為芯部、豎直段為內連接件，所述外管的水平段為扣壓套、豎直段為外連接件；所述內連接件和外連接件之間設置有可與復合管端頭處的鋼絲繩增強層接觸的電極。本發明還公開了使用上述接頭的連接方法，通過扣壓復合管的管壁、并夾緊復合管外翻的鋼絲繩增強層，從而實現雙重扣壓作用，并使得鋼絲與電極的連接接觸更加穩定。本發明結構簡單，連接加熱操作方便，極大地提高了工作效率以及使用的穩定性和可靠性。
文檔編號F16L53/00GK102313107SQ20101021540
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者李志雄 申請人:李志雄