專利名稱：一種密封圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種密封圏。
背景技術：
現在國內外攪拌機軸端密封所用密封圈的材料一般都是優質碳素鋼或合金結構鋼，其硬度耐磨性、耐高溫性都不能達到無油密封的要求。無油密封需要密封圈硬度高，耐磨，但是，密封圈全部采用高硬度的材料，成本較高。 發明內容本實用新型要解決的問題是提供ー種具有高耐磨性的密封圈，解決一般材料耐磨性和壽命達不到無油密封的要求的問題。為解決上述問題，本實用新型包括密封環和環狀的密封環座，密封環的硬度大于密封環座的硬度，密封環固定在密封環座上，密封環至少有一個端面凸出到密封環座的同一端的端面之外。所述的密封環采用硬度為HRA85以上的硬質合金。由于硬質合金硬度很高，耐磨性好，在相當長的時間內不會磨損失效，不會高溫失效，能更好的保證無油密封的可行性和
可靠性。為了提高密封性，所述的密封環上凸出到密封環座的同一端的端面之外的端面為平面。為了使密封環座和密封環固定可靠，所述的密封環座和密封環通過銷固定，所述的密封環座的一端的內側設有環狀凸臺，密封環套在環狀凸臺上。為了形成浮動密封，包括有環狀的彈簧座，密封環座和彈簧座通過在密封環的軸向伸縮的彈簧連接。本實用新型的有益效果本實用新型密封環采用高硬度的材料，提高了密封環的耐磨性和使用壽命，實現了無油密封。并且密封環座不用采用高硬度的材料，成本低。
圖I、圖2是本實用新型兩種具體實施例的結構示意圖；圖中1、密封環座，2、密封環，3、銷，4、彈簧，5、彈簧座。
具體實施方式
具體實施例一如圖I所示的ー種具體實施例，它包括密封環2和環狀的密封環座1，密封環座I的右端的內側設有環狀凸臺，密封環2套在環狀凸臺上，密封環2的右端面位于密封環座I的環狀凸臺的右端面的右側。密封環2和密封環座I通過銷3固定，密封環2的右端面為密封面。[0014]具體實施例ニ如圖2所示的ー種具體實施例，它包括密封環2和環狀的密封環座1，密封環座I的左端的內側設有環狀凸臺，密封環2套在環狀凸臺上，密封環2的左端面位于密封環座I的環狀凸臺的左端面的左側。密封環2和密封環座I通過銷3固定，密封環2的左端面為密封面。密封環2的左端面為平面。密封環座I的右端設有彈簧安裝孔，密封環座I的右側設有環狀的彈簧座5。密封環座I的彈簧安裝孔內安裝有在密封環2的軸向伸縮的彈簧4，彈簧4的一端與密封環座I連接，另一端與彈簧座5連接。密封環2可采采用添加部分固體潤滑劑的硬質合金，其硬度要達到HRA85以上。由于硬質合金硬度很高，耐磨性也很好，在相當長的時間內不會磨損失效，不會高溫失效，故保證了無油密封的可行性和可靠性。權利要求1.一種密封圈，其特征在于包括密封環和環狀的密封環座，密封環的硬度大于密封環座的硬度，密封環固定在密封環座上，密封環至少有一個端面凸出到密封環座的同一端的端面之外。
2.根據權利要求I所述的密封圈，其特征在于所述的密封環采用硬度為HRA85以上的硬質合金。
3.根據權利要求I或2所述的密封圈，其特征在于所述的密封環上凸出到密封環座的同一端的端面之外的端面為平面，密封環該端的端面為平面。
4.根據權利要求3所述的密封圈，其特征在于所述的密封環座和密封環通過銷固定，所述的密封環座的一端的內側設有環狀凸臺，密封環套在環狀凸臺上。
5.根據權利要求4所述的密封圈，其特征在于包括有環狀的彈簧座，密封環座和彈簧座通過在密封環的軸向伸縮的彈簧連接。
專利摘要本實用新型公開了一種密封圈，本實用新型包括密封環和環狀的密封環座，密封環的硬度大于密封環座的硬度，密封環固定在密封環座上，密封環至少有一個端面凸出到密封環座的同一端的端面之外。本實用新型密封環采用高硬度的材料，提高了密封環的耐磨性和使用壽命，實現了無油密封。并且密封環座不用采用高硬度的材料，成本低。
文檔編號F16J15/34GK202371164SQ20112052746
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者王福君 申請人:山東米科思機械設備有限公司