專利名稱：鋼帶管承插式連接結構及連接方法
技術領域：
本發明涉及承插式鋼帶管的連接結構和連接方法。
背景技術：
鋼帶管主要應用到排污、排水中，鋼帶管主要包括鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管和埋地鋼塑復合纏繞排水管。傳統連接鋼帶管的方式是通過熱熔帶實現的，這種結構雖然能實現鋼帶管的連接，但是，由于鋼帶管一般是埋設在地下，要在地下纏繞熱熔帶很不方便， 而且，一旦有水的浸入，即使將鋼帶管連接了，其密封性能也不好。為此，現在出現了承插式的連接結構，即在鋼帶管的一端連接承口接頭，另一端連接插口接頭，承口接頭和插口接頭與鋼帶管的連接是通過熱熔實現的，即將鋼帶管和插口接頭、承口接頭固定安裝到專用設備中，然后，對插口接頭和承口接頭的一端部加熱達到熔融狀態，之后，將插口接頭的一端與剛帶管的一端對接，并施加一定時間的壓力，待冷卻后，插口接頭便連接到了鋼帶管上， 同理，承口接頭也是通過上述方法連接到鋼帶管上的，這種連接插口接頭和承口接頭的方法，需要專用的設備配合，還需要對插口接頭和承口接頭加熱，消耗的能量大，因此，連接的成本高，加工的效率也低。所述的插口接頭和承口接頭通過承插的方式連接，即將插口接頭的一端插入到承口接頭內，并在插口接頭的外表面上套一 0型密封圈，通過0型密封圈密封，這種結構雖然給安裝帶來了方便，但是，由于0型密封圈的彈性形變量小，因此，密封的性能差。
發明內容
本發明的其中一目的是提供一種鋼帶管承插式連接結構，該連接結構的連接效率高；耗能少，加工成本低；密封性能好。本發明的另一目的是提供一種鋼帶管承插式連接結構的連接方法，該連接方法的效率高；耗能少，成本低；密封性能好。為達到上述目的，鋼帶管承插式連接結構包括鋼帶管、插口接頭、承口接頭及密封圈；插口接頭包括插口部和第一連接部，承口接頭包括承口部和第二連接部；所述第一連接部承插到鋼帶管的一端內，所述第二連接部承插到鋼帶管的另一端內；插口部插入到承口部內；密封圈設在插口部和承口部之間；所述密封圈包括本體和二個以上的密封環，密封環在本體的外壁上向同一方向上延伸，相鄰密封環之間具有間隙。上述結構，由于設置了密封環，且相鄰密封環之間存在間隙，在鋼帶管的插口接頭插入到承口接頭過程中，間隙給予了密封環變形的空間，因此，密封圈能發生較大的變形量，當安裝完成后，在密封環自身的彈性作用下使密封環與承口接頭內壁緊密接觸；另外， 由于設置了多個密封環，這樣，能起到多層密封的作用，因此，采用本發明結構的密封圈能起到很好的密封作用；再有，由于密封環是同時向同一方向傾斜設置，當插口接頭插入到承口接頭內后，密封環對承口接頭的軸向退出具有較大的摩擦力，能有效的防止承口接頭從插口接頭中脫離。在本發明中，插口接頭與鋼帶管的連接采用承插式，承口接頭與鋼帶管的連接也采用承插式，其相對于現有技術，安裝方便，不需要消耗電能量，不需要專用的設備， 因此，成本低，安裝的效率高。作為改進，在插口的外壁上設有向內凹陷的環形容置槽，所述的密封圈套在容置槽內。其作用是一方面對密封圈具有定位、限位的作用，防止密封圈從插口接頭中脫離，另一方面，在密封圈的作用下能更大程度的限制插口接頭從承口接頭上脫離。作為改進，插口部和第一連接部形成有第一臺階，在第一臺階處設有第一過渡部； 在插口部的端部設有與第一過渡部配合的第二過渡部。此結構能使插口接頭和承口接頭在連接處更平滑，同時也能防止應力集中，增強了第一連接部和插口部的連接強度。作為具體化，密封環的截面為三角形。由于密封環采用了三角形的截面，因此，在成型過程中，脫模方便。作為改進，本體和密封環為一體結構。由于本體和密封環為一體結構，因此，整個密封圈的強度高，在成型時也可以一次完成，從而提高了加工效率。為達到上述另一目的，鋼帶管承插式連接結構連接方法包括如下步驟
(1)將插口接頭的第一連接部承插到鋼帶管的一端內，將承口接頭的第二連接部承插到鋼帶管的另一端內。(2)將密封圈套到插口接頭插口部上，并使密封圈的密封環傾斜方向為承口部的插入運動方向。(3)將插口部連同密封圈插入到承口部內，在插入過程中，間隙給密封環變形提供了空間，使得密封環的變形量大，當插入完成后，在密封環自身的彈性作用下，密封環與承口內壁緊密接觸，完成鋼帶管承插式連接結構的連接。上述連接方法，在鋼帶管的插口接頭插入到承口接頭過程中，間隙給予了密封環變形的空間，因此，密封圈能發生較大的變形量，當安裝完成后，在密封環自身的彈性作用下時密封環與承口接頭內壁緊密接觸；另外，由于設置了多個密封環，這樣，能起到多層密封的作用，因此，采用本發明結構的密封圈能起到很好的密封作用；再有，由于密封環是同時向同一方向傾斜設置，當插口接頭插入到承口接頭內后，密封環對承口接頭的軸向退出具有較大的摩擦力，能有效的防止承口接頭從插口接頭中脫離。在本發明中，插口接頭與鋼帶管的連接采用承插式，承口接頭與鋼帶管的連接也采用承插式，其相對于現有技術，安裝方便，不需要消耗電能量，不需要專用的設備，因此，成本低，安裝的效率高。作為連接方法的改進，在插口的外壁上設有向內凹陷的環形容置槽，所述的密封圈套在容置槽內，所述的密封圈套在容置槽內，通過容置槽對密封圈進行限位。作為連接方法的改進，插口部和第一連接部形成有第一臺階，在第一臺階處設有第一過渡部；在插口部的端部設有與第一過渡部配合的第二過渡部；在插口部插入到承口部的過程中，當第一過渡部和第二過渡部配合接觸時，完成連接過程，保證插口接頭和承口接頭連接平滑。作為連接方法的具體化，密封環的截面為三角形。由于密封環采用了三角形的截面，因此，在成型過程中，脫模方便。作為連接方法的改進，本體和密封環為一體結構，密封圈通過在模具中一體注塑成型，因此，整個密封圈的強度高，在成型時也可以一次完成，從而提高了加工效率。
圖1為鋼帶管承插式連接結構的分解圖。圖2為鋼帶管承插式連接結構的的剖視圖。圖3為A的放大圖。圖4為密封圈的立體圖。圖5為密封圈的剖視圖。圖6為B的放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明進行進一步詳細說明。如圖1至圖3所示，鋼帶管承插式連接結構包括插口接頭4、承口接頭5、鋼帶管6 和密封圈1。插口接頭4包括插口部41和第一連接部42，插口部41和第一連接部42之間形成有第一臺階，在第一臺階處設有第一過渡部43，防止應力集中，提高插口部41和第一連接部42之間的連接強度；在插口部41上具有向內凹陷的環形容置槽44，用于容置密封圈1。 第一連接部42承插到鋼帶管6的一端內，不需要通電加熱，從而降低能耗，也不需要專用的設備，并能在現場進行安裝，安裝方便，因此，成本低，安裝的效率高。承口接頭5包括承口部51和第二連接部52 ；承口部51的端部設有與第一過渡部 43配合的第二過渡部，使得承口接頭和插口接頭連接平滑；第二連接部52承插到鋼帶管6 的一端內，不需要通電加熱，從而降低能耗，也不需要專用的設備，并能在現場進行安裝，安裝方便，因此，成本低，安裝的效率高。密封圈1包括本體11和密封環12。密封環12由兩個以上的構成，相鄰密封環之間形成有間隙13，所有密封環向同一方向沿軸向傾斜延伸。如圖6所示，密封環的截面為三角形，當然，也可以為其他的形狀。為了能提高密封圈的強度，并使密封圈能一次成型，將本體11和密封環12設計成一體結構。上述連接結構的連接方法是
(1)將插口接頭4的第一連接部42承插到鋼帶管6的一端內，將承口接頭5的第二連接部52承插到鋼帶管6的另一端內。(2)將密封圈1套到插口接頭插口部的容置槽44上，并使密封圈1的密封環12傾斜方向為承口部的插入運動方向。(3)將插口部41連同密封圈1插入到承口部51內，在插入過程中，如圖3所示，間隙13給密封環變形提供了空間，使得密封環12的變形量大，當插入完成后，在密封環12自身的彈性作用下，密封環12與承口部51內壁緊密接觸，同時，第一過渡部和第二過渡部相互配合接觸，完成鋼帶管承插式連接結構的連接。如圖3所示，由于設置了密封環12，且相鄰密封環之間存在間隙13，在鋼帶管的插口接頭4插入到承口接頭5過程中，間隙給予了密封環12變形的空間，因此，密封圈1能發生較大的變形量，當安裝完成后，在密封環1自身的彈性作用下使密封環1與承口部51內壁緊密接觸；另外，由于設置了多個密封環，這樣，能起到多層密封的作用，因此，采用本發明結構的密封圈能起到很好的密封作用。
權利要求
1.鋼帶管承插式連接結構，包括鋼帶管、插口接頭、承口接頭及密封圈；其特征在于 插口接頭包括插口部和第一連接部，承口接頭包括承口部和第二連接部；所述第一連接部承插到鋼帶管的一端內，所述第二連接部承插到鋼帶管的另一端內；插口部插入到承口部內；密封圈設在插口部和承口部之間；所述密封圈包括本體和二個以上的密封環，密封環在本體的外壁上向同一方向上延伸，相鄰密封環之間具有間隙。
2.根據權利要求1所述的鋼帶管承插式連接結構，其特征在于在插口的外壁上設有向內凹陷的環形容置槽，所述的密封圈套在容置槽內。
3.根據權利要求1所述的鋼帶管承插式連接結構，其特征在于插口部和第一連接部形成有第一臺階，在第一臺階處設有第一過渡部；在插口部的端部設有與第一過渡部配合的第二過渡部。
4.根據權利要求1所述的鋼帶管承插式連接結構，其特征在于密封環的截面為三角形。
5.根據權利要求1所述的鋼帶管承插式連接結構，其特征在于本體和密封環為一體結構。
6.一種如權利要求1所述的鋼帶管承插式連接結構的連接方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將插口接頭的第一連接部承插到鋼帶管的一端內，將承口接頭的第二連接部承插到鋼帶管的另一端內；(2)將密封圈套到插口接頭插口部上，并使密封圈的密封環傾斜方向為承口部的插入運動方向；(3)將插口部連同密封圈插入到承口部內，在插入過程中，間隙給密封環變形提供了空間，使得密封環的變形量大，當插入完成后，在密封環自身的彈性作用下，密封環與承口部內壁緊密接觸，完成鋼帶管承插式連接結構的連接。
7.根據權利要求6所述的鋼帶管承插式連接結構的連接方法，其特征在于在插口的外壁上設有向內凹陷的環形容置槽，所述的密封圈套在容置槽內，所述的密封圈套在容置槽內，通過容置槽對密封圈進行限位。
8.根據權利要求6所述的鋼帶管承插式連接結構的連接方法，其特征在于插口部和第一連接部形成有第一臺階，在第一臺階處設有第一過渡部；在插口部的端部設有與第一過渡部配合的第二過渡部；在插口部插入到承口部的過程中，當第一過渡部和第二過渡部配合接觸時，完成連接過程。
9.根據權利要求6所述的鋼帶管承插式連接結構的連接方法，其特征在于密封環的截面為三角形。
10.根據權利要求6所述的鋼帶管承插式連接結構的連接方法，其特征在于本體和密封環為一體結構，密封圈通過在模具中一體注塑成型。
全文摘要
本發明公開了一種鋼帶管承插式連接結構及連接方法，連接結構包括鋼帶管、插口接頭、承口接頭及密封圈；插口接頭包括插口部和第一連接部，承口接頭包括承口部和第二連接部；所述第一連接部承插到鋼帶管的一端內，所述第二連接部承插到鋼帶管的另一端內；插口部插入到承口部內；密封圈設在插口部和承口部之間；所述密封圈包括本體和二個以上的密封環，密封環在本體的外壁上向同一方向上延伸，相鄰密封環之間具有間隙。連接方法包括安裝插口接頭和承口接頭，然后將插口接頭和承口接頭相互連接。該連接結構和連接方法的連接效率高；耗能少，加工成本低；密封性能好。
文檔編號F16L21/02GK102563247SQ20121006133
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者盧康成, 葉水金, 張煒, 徐亦炯, 胡召舉, 胡成兵 申請人:廣東永高塑業發展有限公司