閥體分配器的制造方法
【專利摘要】本實用新型閥體分配器包括閥體（6），在所述的閥體（6）上設置多個用于連接進料閥（11）的進料孔（7）、多個用于連接壓力液缸（12）的液缸孔（8）和多組用于連接出料閥（13）的分配孔（9），每一個進料孔對應一個液缸孔（8）及一組分配孔（9），由閥體內部設置的通道相互連通。使自動花色雪糕生產線的注料小車功能多樣化，體積小型化，實現了在同一臺注料小車上實現既能注單色，又能注雙色、三色或多色料，減少了設備投入，降低了生產和維護成本。有效提高了產品的精度。
【專利說明】閥體分配器【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冷食品生產設備【技術領域】，主要涉及的是一種閥體分配器。
【背景技術】
[0002]目前，公知的冷食品生產設備大多都選用自動花色雪糕生產線進行生產(如生產雪糕、奶糕、冰棒等)。自動花色雪糕生產線的核心設備是灌裝機(也稱注料小車，因灌裝機裝有四個走輪，可在花色線軌道上移動，形如小車一樣，其功能為注料，故稱注料小車)。由于自動花色雪糕生產線配備的注料小車分為兩類，一類為注稀料，如水冰料、奶料、微膨化料。另一類為注稠料，如膨化料；混合漿料；膨化料與冰片、冰粒、水果粒混合；果漿與干果、葡萄干等混合型顆粒料漿。因此，在生產時，需根據產品不同，選用不同的注料小車。
[0003]圖1為公知的提桿式注料小車。在小車的料箱4兩側對稱設置有氣缸1，在該兩個氣缸I的活塞桿上連接有與其同步動作的連板2，連板2上固定連接有多個提桿3 (—般為12-24個)，本實施例為10個。每個提桿3的下端密封面(其下為導向柱)與料箱4內底部的出料孔5的上密封面配合。使用時，氣缸I的活塞桿伸出時，連板2連同提桿3上行，將料箱4底部的出料孔5打開，漿料自動流入模具內(氣缸I上行時停留的時間決定漿料的流量)，氣缸活塞桿下行，提桿3的下端導向柱伸入出料孔5內，倆個密封面閉合，關閉出料孔5，停止出料。由于提桿式自流小車注料量的多少與料箱液面高度、漿料的稀稠有關，因此需要經常調整注料量，不僅調整困難，而且當某根注料量不一致時，調整不當還會造成滴漏(關閉不嚴)。總之，由于注料量的不一致、不穩定，致使產品的成品率低。另外，由于這種注料小車只具備單一的功能，如:只能注單一的料漿(稀料或者稠料)和單一的顏色，只能注常溫料或高溫料(如巧克力果凍等)。當需要生產多色產品時，每種顏色需要配置一臺提桿式自流注漿機。如生產三色的聰明轉轉產品，就需要配置三臺提桿式自流注漿機。由于三色轉轉產品對灌注量要求很高，誤差一克漿料，將造成產品IOmm長度的缺料，產品的成品率不到60%。因此，一般在提桿式自流小車注料后，還需配置專人向模具內補料，增加了勞動強度和生產成本。
[0004]現有的提桿式注料小車由于沒有閥體分配器，因而生產的產品較單一，只能注單一的料漿(稀料)和單一的顏色。每臺提桿式注料小車僅能生產一種花色的產品，當需要生產多色產品時，每種顏色需要配置一臺提桿式自流注漿機。由于生產設備體積龐大，給安裝和維護帶來極大的不便。由于各提桿式注料小車的配合精度較難統一，致使生產的產品成品率較低，不到60%，使生產成本居高難下。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提出一種閥體分配器。使自動花色雪糕生產線的注料小車功能多樣化，體積小型化，實現了在同一臺注料小車上實現既能注單色，又能注雙色、三色或多色料，減少了設備投入，降低了生產和維護成本。有效提高了產品的精度。
[0006]本實用新型實現上述目的采取的技術方案是:一種閥體分配器包括閥體，在閥體的上設置多個用于連接進料閥的進料孔、多個用于連接壓力液缸的液缸孔和多組用于連接出料閥的分配孔，每一個進料孔對應一個液缸孔及一組分配孔，由閥體內部設置的通道相互連通。
[0007]本實用新型所述的進料孔設置在所述的閥體的一側或上下端面。
[0008]本實用新型所述的分配孔設置在所述的閥體的上端面。
[0009]本實用新型所述的液缸孔設置在所述的閥體一側或上下端面。
[0010]本實用新型由于在注料小車上設置閥體分配器，使自動花色雪糕生產線的注料小車功能多樣化，體積小型化，在同一臺注料小車上實現既能注單色，又能注雙色、三色或多色料，減少了設備投入，降低了生產和維護成本。由于閥體分配器的一個進料口對應一組(多個)分配孔，這樣，在使用時可以根據生產花色的需要選擇不同數量的分配孔，具有靈活多變的特點，滿足了生產多色產品的需要。由于注料是由主氣缸提供動力，且由自動花色雪糕生產線可編程控制器PLC集中控制，由此，提高了產品的生產效率，保證了注料的精度，使廣品的成品率聞達98%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是現有提桿式注料小車的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖3是圖2的俯視圖。
[0014]圖4是圖2A-A剖視圖。
[0015]圖5是本實用新型裝配示意圖。
[0016]圖中:1、氣缸，2、連板，3、提桿，4、料箱，5、出料孔，6、閥體，7、進料孔，8、液缸孔，9、分配孔，10、固定孔，11、進料閥，12、壓力液缸、13、出料閥。
【具體實施方式】
[0017]結合附圖，給出本實用新型的實施例如下:
[0018]如圖2-4所示:本實施例所述的閥體分配器，包括閥體6，在閥體6的一側設置多個用于連接進料閥11的進料孔7，在閥體6的上端設置有多個用于連接壓力液缸12的液缸孔8和多組用于連接出料閥13的分配孔9。每一個進料孔7對應一個液缸孔8及一組分配孔9，由閥體內部設置的通道相互連通。這樣，閥體分配器上就形成多個獨立的部分。所述液缸孔8的設置數量與進料孔7的數量一致(本實施例為十二個)。每組分配孔9的孔數為一至十個(本實施例為六個)。采用二個分配孔9的一般用作生產雙色產品，若堵住其中一個出料口，就變為生產最基本的單色產品了。也可直接采用一個分配孔9生產單色產品。采用六個分配孔9的，一般生產三色或多色產品，如果裝十二個裝配式食品進料閥，十二條復動式壓力液缸，就可以裝七十二個豎裝式食品出料閥。將閥體總成可裝配在二十四排小車機架底梁上。若生產三色轉轉產品，可采用組合式三色料箱，十二個裝配式食品進料閥中的一、四、七、十和二、五、八、十一及三、六、九、十二按順序分別通過PU軟管與三色料箱連接，七十二個豎裝式食品出料閥三種顏色各占二十四個，按順序分別接在對應于二十四個轉轉模具的三個注料管上，三個注料管三色排序應一致，確保產品旋轉的統一性。若用螺紋堵頭堵住六個分配孔9中的其中一個，就變成五個分配孔9，可裝備在二十排自動雪糕生產線上，生產三色或五色或多色產品。
[0019]本實施例所述的閥體分配器即可作為注料小車的分配器使用，也可作為噴霧冰殼機的分配器使用。如裝四個進料閥就成為十二排花色線噴霧冰殼機，若裝配四組分配器，進四出四(裝四個進料閥，4X4=16個出料閥)，進六出四可分別裝在十六排及二十四排花線上，做噴霧冰殼機的分配器使用。
[0020]本實施例所述的閥體分配器可根據通過閥體內漿料的溫度不同，選用不同的材料制作，如常溫料(如單色、雙色、三色常溫漿料)，噴霧冰殼機之純凈水等，選用尼龍材料制作閥體，不僅材料成本低，易加工，更具有良好的耐酸耐磨耐腐蝕性，且易清洗。如漿料選用巧克力，果凍等高溫漿料，可選用鋁合金，不銹鋼等金屬材料制作閥體，裝備電加熱或蒸汽加熱恒溫裝置。
[0021]如圖5所示:本實施例在所述的閥體分配器上的每個進料閥連接口 7上均連接有進料閥11 (另案申請專利)、在每個進料閥連接口 7上均連接有壓力液缸12 (另案申請專利)、在每組分配孔9上均垂直安裝有出料閥13(另案申請專利)。閥體總成用螺栓通過固定孔10固定在機架底梁上，壓力液缸活塞桿上部螺紋部分與連板連接，裝配在機架上梁上的主氣缸活塞桿與連板再連成一體；進料閥通過食品軟管與機架上的料箱連通，出料閥的出料端通過PU管與注料金屬管連接。工作時，主氣缸通過連板帶動活塞桿上行時，出料閥自動關閉，進料閥自動打開，閥體內形成負壓，料箱內漿料隨活塞桿向上移動經軟管進入液缸內，主氣缸帶動復動式壓力液缸活塞桿下行時，裝配式食品進料閥自動關閉，豎裝式食品出料閥自動打開，液缸內漿料通過閥體分配器平均分配給各豎裝式食品出料閥，經由與其連接的食品軟管通過注料金屬管把漿料注入模具中。
【權利要求】
1.一種閥體分配器，其特征是:包括閥體(6)，在所述的閥體(6)上設置多個用于連接進料閥(11)的進料孔(7)、多個用于連接壓力液缸(12)的液缸孔(8)和多組用于連接出料閥(13)的分配孔(9)，每一個進料孔對應一個液缸孔(8)及一組分配孔(9)，由閥體內部設置的通道相互連通。
2.根據權利要求1所述的閥體分配器，其特征是:所述的進料孔(7)設置在所述的閥體(6)的一側或上下端面。
3.根據權利要求1所述的閥體分配器，其特征是:所述的分配孔(9)設置在所述的閥體(6)的上端面。
4.根據權利要求1所述的閥體分配器，其特征是:所述的液缸孔(8)設置在所述的閥體(6)—側或上下端面。
【文檔編號】F16K27/00GK203395315SQ201320346795
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月18日 優先權日:2013年6月18日
【發明者】李志振, 李書奎, 李書崢 申請人:洛陽志振冷食機器廠