一種可更換閥座的閥門的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種可更換閥座的閥門，屬于一種管路連接裝置，特別是屬于一種可更換閥座的閥門。包括閥體、閥座,該閥體的內圓環面上設置有一道截面積為矩形的環形槽，閥座的外圓柱面上設置有兩道截面積為矩形的環形槽，其中一道環形槽與閥體的內圓環面設置的環形槽相對應組成截面積為方形的環形槽孔，該環形槽孔上設置有一個延伸至閥體外表面的通孔，通孔及與其相通的環形槽孔中安裝著限制閥座沿管道中心線徑向位移的限制裝置。本發明提供一種可更換閥座結構，實現了閥體與閥座的可靠結合，連接牢固不會松脫，保護管路連接的安全性，而且還方便更換閥座，提高閥門可維修性。
【專利說明】一種可更換閥座的閥門
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種管路連接裝置，特別是屬于一種可更換閥座的閥門。
【背景技術】
[0002]各種閥門是管路連接必需使用的一種物品，一般的閥門包括閥體和閥座，閥體與閥座通常采用堆焊形式、過盈鑲嵌形式、緊固件連接的形式；而堆焊形式因堆焊材質不同容易產生焊接裂紋，產品報廢率高，且要先加工再堆焊再加工等多道工序，制作成本高；過盈鑲嵌形式因其鑲嵌工藝復雜，需將閥座先冷凍、閥體加熱后通過過盈配合裝入，且在熱介質環境由于不同金屬熱膨脹系數不同，容易產生松脫，有一定的安全隱患；緊固件連接的形式因緊固件連接多出一套螺栓螺母，增加成本且在振動工況下容易松脫，有一定的安全隱患。如何更好的將閥體與閥座進行連接并且方便更換閥座，提高閥門可維修性是需要解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種可更換閥座的閥門。使用該可更換閥座的閥門不僅能實現閥體與閥座的可靠結合，連接牢固不會松脫，保護管路連接的安全性，而且還方便更換閥座，提高閥門可維修性，延長使用壽命。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案是:一種可更換閥座的閥門，包括閥體、閥座，其特征是:所述閥座為截面積為梯形的圓環，并具有一個外圓柱面，所述閥體上具有一個安裝閥座的內圓環面，該閥體的內圓環面上設置有一道截面積為矩形的環形槽，所述閥座的外圓柱面上設置有兩道截面積為矩形的環形槽，其中一道環形槽與閥體的內圓環面設置的環形槽相對應組成截面積為方形的環形槽孔，該環形槽孔的上部沿閥體的內圓環面與閥座的外圓柱面的切線方向上設置有一個延伸至閥體外表面的通孔，該通孔在閥體外表面具有一個開口，所述通孔及與其相通的環形槽孔中安裝著限制閥座沿管道中心線徑向位移的限制裝置，所述閥座的外圓柱面上設置的另一道環形槽內安裝著O形密封圈；
[0005]所述限制閥座沿管道中心線徑向位移的限制裝置為限位絲，所述限位絲為截面積為圓形的不銹鋼絲，其長度繞所述環形槽孔一周；所述限位絲的一端端部安裝著拉帽，所述拉帽為固定在限位絲一端端部的帶有內螺紋的圓柱；
[0006]所述通孔靠近閥體外表面開口的部分上設置有內螺紋，該通孔設置有內螺紋的部分上安裝著與其配合的方頭螺堵；
[0007]所述的限位絲、閥座均為不銹鋼材料制作。
[0008]使用時，將閥座套裝于閥體安裝閥座的內圓環面上，將限位絲通過閥體外表面設置的開口插入閥體與閥座的之間設置通孔及與該通孔相通的由閥體與閥座上的環形槽構成的環形槽孔中，并繞該環形槽孔一周，將閥座固定安裝于閥體上，限位絲限制閥座沿管道中心線的徑向位移；限位絲端部安裝有拉帽，當需要更換閥座時通過拉出拉帽帶出限位絲，即撤銷閥座沿管道中心線的徑向位移的限制，即可方便地更換閥座，更換完成再將限位絲由原位置再次通過閥體外表面設置的開口插入通孔及與該通孔相通的環形槽孔中，并繞環形槽孔一周，閥座再次被限位絲固定。
[0009]本發明的有益效果是:當需要更換閥座時通過拉出拉帽帶出限位絲，即撤銷閥座沿管道中心線的徑向位移的限制，即可方便地更換閥座，更換完成再將限位絲通過閥體外表面設置的開口插入通孔及與該通孔相通的環形槽孔中，并繞環形槽孔一周，閥座再次被限位絲固定。本發明提供了一種可更換閥座結構，該結構易加工、精簡，實現了閥體與閥座的可靠結合，連接牢固不會松脫，保護管路連接的安全性，而且還方便更換閥座，提高了閥門可維修性，延長了使用壽命。
[0010]又由于在閥座的外圓柱面上設置的其中一道截面積為矩形的環形槽中安裝了 O形密封圈，可以防止閥體內介質的泄漏。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明；
[0012]圖1是本發明的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的通孔及限制裝置的局部放大圖；
[0014]圖3是本發明的閥座立體圖；
[0015]圖4是本發明的閥體半剖視圖；
[0016]圖5是本發明使用狀態的半剖視圖
[0017]附圖中:1.閥體、2.閥座、3.環形槽、4.環形槽孔、5.通孔、6.開口、7.0形密封圈、8.限位絲、9.拉帽、10、方頭螺堵、11.外圓柱面、12.內圓環面。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種可更換閥座的閥門，包括閥體1、閥座2，其特征是:所述閥座2為截面積為梯形的圓環，并具有一個外圓柱面11，所述閥體I上具有一個安裝閥座2的內圓環面12，該閥體I的內圓環面12上設置有一道截面積為矩形的環形槽3，所述閥座2的外圓柱面11上設置有兩道截面積為矩形的環形槽3，其中一道環形槽3與閥體I的內圓環面12設置的環形槽3相對應組成截面積為方形的環形槽孔4，該環形槽孔4的上部沿閥體I的內圓環面12與閥座2的外圓柱面11的切線方向上設置有一個延伸至閥體I外表面的通孔5，該通孔5在閥體I外表面具有一個開口 6，所述通孔5及與其相通的環形槽孔4中安裝著限制閥座2沿管道中心線徑向位移的限制裝置，所述閥座2的外圓柱面11上設置的另一道環形槽3內安裝著O形密封圈7 ;
[0021]所述限制閥座2沿管道中心線徑向位移的限制裝置為限位絲8，所述限位絲8為截面積為圓形的不銹鋼絲，其長度繞所述環形槽孔4一周；所述限位絲8的一端端部安裝著拉帽9，所述拉帽9為固定在限位絲8 一端端部的帶有內螺紋的圓柱。
[0022]實施例2
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種可更換閥座的閥門，包括閥體1、閥座2，其特征是:所述閥座2為截面積為梯形的圓環，并具有一個外圓柱面11，所述閥體I上具有一個安裝閥座2的內圓環面12，該閥體I的內圓環面12上設置有一道截面積為矩形的環形槽3，所述閥座2的外圓柱面11上設置有兩道截面積為矩形的環形槽3，其中一道環形槽3與閥體I的內圓環面12設置的環形槽3相對應組成截面積為方形的環形槽孔4，該環形槽孔4的上部沿閥體I的內圓環面12與閥座2的外圓柱面11的切線方向上設置有一個延伸至閥體I外表面的通孔5，該通孔5在閥體I外表面具有一個開口 6，所述通孔5及與其相通的環形槽孔4中安裝著限制閥座2沿管道中心線徑向位移的限制裝置，所述閥座2的外圓柱面11上設置的另一道環形槽3內安裝著O形密封圈7 ;
[0024]所述限制閥座2沿管道中心線徑向位移的限制裝置為限位絲8，所述限位絲8為截面積為圓形的不銹鋼絲，其長度繞所述環形槽孔4一周；所述限位絲8的一端端部安裝著拉帽9，所述拉帽9為固定在限位絲8 一端端部的帶有內螺紋的圓柱。
[0025]所述通孔5靠近閥體I外表面開口的部分上設置有內螺紋，該通孔5設置有內螺紋的部分上安裝著與其配合的方頭螺堵10 ;
[0026]所述的限位絲8、閥座2均為不銹鋼材料制作。
[0027]通過上述的說明內容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改都在本發明的保護范圍之內。本發明的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
【權利要求】
1.一種可更換閥座的閥門，包括閥體、閥座，其特征是:所述閥座為截面積為梯形的圓環，并具有一個外圓柱面，所述閥體上具有一個安裝閥座的內圓環面，該閥體的內圓環面上設置有一道截面積為矩形的環形槽，所述閥座的外圓柱面上設置有兩道截面積為矩形的環形槽，其中一道環形槽與閥體的內圓環面設置的環形槽相對應組成截面積為方形的環形槽孔，該環形槽孔的上部沿閥體的內圓環面與閥座的外圓柱面的切線方向上設置有一個延伸至閥體外表面的通孔，該通孔在閥體外表面具有一個開口，所述通孔及與其相通的環形槽孔中安裝著限制閥座沿管道中心線徑向位移的限制裝置，所述閥座的外圓柱面上設置的另一道環形槽內安裝著O形密封圈； 所述限制閥座沿管道中心線徑向位移的限制裝置為限位絲，所述限位絲為截面積為圓形的不銹鋼絲，其長度繞所述環形槽孔一周；所述限位絲的一端端部安裝著拉帽，所述拉帽為固定在限位絲一端端部的帶有內螺紋的圓柱。
2.根據權利要求1所述一種可更換閥座的閥門，其特征是:所述通孔靠近閥體外表面開口的部分上設置有內螺紋，該通孔設置有內螺紋的部分上安裝著與其配合的方頭螺堵。
3.根據權利要求1或2所述一種可更換閥座的閥門，其特征是:所述的限位絲、閥座均為不銹鋼材料制作。
【文檔編號】F16K51/00GK104500834SQ201410777852
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優先權日:2014年12月15日
【發明者】呂國欽, 馬慶博, 王世新, 劉少云, 賈玲玲 申請人:濟南玫德鑄造有限公司