彈性的爪形聯軸節的制作方法

本發明首先涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的彈性的爪形聯軸節。

背景技術：

這樣的爪形聯軸節是已知的，并且由本申請人這十年以來開發和制造。同一類型的彈性的爪形聯軸節的示例公開于本申請人的DE 10 2013 004 583 A1中。

從第一聯軸節部分向第二聯軸節部分的轉矩傳遞在這種聯軸節中只經由各彈性體來實現，彈性體在現有技術中構成為圓柱體。它們就此具有滾柱形狀。這樣的聯軸節形式也稱為滾柱聯軸節。

技術實現要素：

從按照權利要求1的前序部分所述的聯軸節出發，本發明的目的在于，這樣進一步構成聯軸節，使其具有改進的聯接特性。

本發明利用權利要求1的特征、特別利用其特征部分的特征達到該目的，并且據此其特征在于，沿圓周方向設置多個第一類型的彈性體和多個第二類型的彈性體，其中第二類型的彈性體在幾何形狀和/或材料特性方面不同于第一類型的彈性體。

本發明的原理基本上在于，代替現有技術中完全相同構成的各彈性體，現在設置至少兩組不同構成的彈性體。按此設置一組第一類型的彈性體和第二組第二類型的彈性體。

第一類型的各彈性體可以完全相同地對應于現有技術的構成圓柱形的滾柱體。

特別是按照本發明，每個第二個第一類型的彈性體由不同構成的第二類型的彈性體代替。

第二類型的彈性體可以相對第一類型的彈性體具有不同的幾何形狀。例如第二類型的彈性體可以具有一個橫截面，其不同于第一類型的彈性體的橫截面。雖然第一類型的各彈性體可以具有圓柱形橫截面，但第二類型的彈性體可以具有保持部分和夾緊部分。保持部分可以例如用于固定在卡爪的內側面上，并且就此相對于相鄰設置的卡爪固定設置。例如第二類型的彈性體的保持部分可以具有突出部或隆起作為插入部分或嵌入部分，其可以形鎖合嵌入卡爪的相應成形的各凹槽中，并且這樣可以將第二類型的彈性體相對于相應相鄰的卡爪牢固固定。

此外第二類型的彈性體可以具有夾緊部分，其例如遠離保持部分地延伸并且特別是逐漸變細。夾緊部分可以設置在卡爪的與夾緊部分相鄰的內側面的預緊面上。夾緊部分對此可以按這樣的方式與預緊面相配合，使在聯軸節的安裝狀態下在沒有出現載荷的情況下預緊面對夾緊部分施加沿圓周方向定向的力。

由此可以，根據第二類型的彈性體的選擇的幾何構成及其數目，第二聯軸節部分相對于第一聯軸節部分預緊。第一類型的各彈性體也由此受到一定的預緊力。

這能夠實現改進的工作方法并且得到聯軸節的特征曲線，其特別是在載荷變換時、特別在突然的載荷變換時使人明顯覺察到是有利的。在現有技術的聯軸節中，其只使用相同構成的彈性滾柱體，在載荷變換過程中可能出現彈性滾柱體從卡爪的內側面上的表面松開，由此可以產生一定的脈沖或沖擊。這可能一方面導致一定的噪聲發展而另一方面導致過度的和期望待阻止的磨損。

按照本發明通過不同構成的彈性體的使用和特別通過彈性體的不同的幾何形狀的選擇，基于所獲得的預緊在載荷變換時可以減少或完全避免表面松開。

第一類型的彈性體和第二類型的彈性體在選擇不同的橫截面時可以具有相同的或基本上相同的軸向長度。

按照發明的另一方面，第一類型的各彈性體和第二類型的各彈性體可以具有不同的材料特性。特別是兩種類型的彈性體可以由彈性的、特別是橡膠彈性的材料構成，但具有不同的肖氏硬度。

例如可以設定，第一類型的彈性體(其特別構成為圓柱形滾柱體)具有50至60肖氏硬度，而第二類型的各彈性體(其為了簡單起見也稱為緩沖元件)具有約80肖氏硬度。

為了良好的條理起見，應該指出，在本發明的范圍內可以設定，第一類型的彈性體和/或第二類型的彈性體也可以具有插入元件、例如金屬的插入元件，其例如一起硫化于彈性體的橡膠彈性的物質中。

為了良好的條理起見，應該指出，本發明包括：第二類型的彈性體不僅在幾何構成、因此特別是在橫截面方面并且在材料特性方面不同于第一類型的各彈性體。

此外有利地設定，第一類型的全部彈性體構成基本上相同的或由基本上相同的材料構成，而且第二類型的各彈性體構成基本上相同的，并且特別全部也由相同的和基本上相同的材料構成。

最后，本發明也包括設置多于兩種類型的彈性體。

按照本發明的一個有利的實施形式，至少一個卡爪可徑向安裝。替代地，卡爪的至少一個元件可徑向安裝。這能夠實現卡爪相對于第一和/或第二聯軸節部分的徑向裝配。優選在這里聯軸節部分按照空心圓柱體或環形體的類型構成，或包括這樣的空心圓柱體或環形體。

按照本發明的一個實施形式，在卡爪上或(在分段/多部分的卡爪的情況下)在卡爪的一部分上設置預緊面。在安裝的狀態下預緊面可以沿圓周方向對緊貼預緊面的彈性體施加力。由于該力施加也可以將兩個聯軸節部分相互相對預緊。

同時使第一類型的各彈性體也被置于預緊。

沿圓周方向施加的預緊力的大小例如由第二類型的彈性體的數目決定。

優選這樣定位在卡爪或卡爪部分上的預緊面，使得隨著卡爪或卡爪部分向裝配終止狀態或者說向轉動軸線的漸增的徑向接近，施加的預緊力增大。在最簡單的情況下預緊面是斜面或控制面，其沿一個平面定向，并且相對于聯軸節的包含轉動軸線的中心縱向平面以銳角定向。

優選在卡爪或卡爪部分向轉動軸線的持續的徑向接近的過程中提高預緊力或壓縮緩沖元件。

對此可以例如設定，使帶有預緊面的卡爪或卡爪部分在裝配的過程中總是一直移位到終止狀態，從而通過預緊面施加的預緊力是固定的。也可以例如設定，預緊力也可以按照徑向跟蹤的形式在以后基于預緊面離聯軸節的轉動軸線的間距的后續調整而調整。例如為了維修目的可以實現預緊力的重調或校準或匹配。

按照本發明的另一方面，通過權利要求3的特征達到本發明的目的。按此設定，至少一個卡爪或至少一個卡爪部分設計成能徑向安裝的，其中在該卡爪上或在該卡爪部分上設置預緊面，該預緊面在安裝的狀態下沿圓周方向對貼靠在該預緊面上的彈性體施加力。

按照本發明，設置預緊面，其可以在卡爪的徑向固定的過程中或在卡爪部分的徑向固定的過程中在聯軸節部分上沿圓周方向產生預緊力。預緊面是用于彈性體的安裝空間的組成部分。優選設定，聯軸節具有第一類型的彈性體和第二類型的彈性體。對此進一步優選設定，設置多個預緊面，它們分別只與第二類型的彈性體相配合。

預緊面的提供和設置無論如何按照本發明能夠在各聯軸節部分之間施加預緊力，從而各彈性體在聯軸節的無載荷的狀態下處于預緊下。由此可以達到聯接特性的改進、特別在突然的載荷變換時。通過這樣的預緊力的施加可以減少或阻止在載荷變換時彈性體的從卡爪的相應的側面上的松開。

按照本發明的有利的實施形式，設置第一類型的安裝空間和第二類型的安裝空間，它們構成不同的。優選第一類型的全部安裝空間構成相同的，并且還優選第二類型的全部安裝空間也構成相同的。不過第一類型的安裝空間和第二類型的安裝空間彼此不同。沿聯軸節的圓周方向可以交替地或以預定的規律性設置第一類型的安裝空間和第二類型的安裝空間。

優選第一類型的安裝空間的幾何形狀匹配于第一類型的彈性體的幾何形狀。特別是實現第一類型的安裝空間的橫截面與第一類型的彈性體的幾何形狀、特別是橫截面的匹配。

此外有利的是第二類型的安裝空間的幾何形狀、特別是其橫截面匹配于第二類型的彈性體的橫截面。

與此有關可以特別設定，聯軸節雖然只使用多個相同的卡爪，這些卡爪參照一個在兩個聯軸節部分之間設置的徑向平面例如鏡像顛倒地設置。不過這些卡爪可以關于其中心縱向平面構成不對稱的，以便按這種方式提供不同構成的第一類型和第二類型的安裝空間。

按照本發明的另一有利的實施形式，其中多個卡爪包括至少兩個部分、特別是兩個可沿徑向方向安裝的部分，其中特別設置至少一個腳部分和至少一個頭部分。進一步優選預緊面設置在頭部分上。

這能夠提供一種聯軸節，其中首先將各卡爪的腳部分固定在相應的聯軸節部分上、例如固定在第一聯軸節部分和第二聯軸節部分上，并且接著完成將彈性體、特別是第一類型的彈性體和第二類型的彈性體裝入相應的安裝空間中。

只在一個最后的步驟中才可以將相應的頭部分固定在腳部分上或直接固定在第一聯軸節部分或第二聯軸節部分上。在頭部分的固定的過程中、特別在其徑向引入而不斷靠近轉動軸線的過程中，在頭部分上設置的預緊面可以對彈性體、特別對第二類型的彈性體產生作用，并且建立沿圓周方向定向的力，從而在完成頭部分的裝配以后沿圓周方向實現兩個聯軸節部分的相互相對的預緊。

按照本發明的一個有利的實施形式，第二類型的各彈性體僅僅在橫截面方面不同于第一類型的彈性體。特別是由本發明包括：第一類型的彈性體具有圓形的橫截面，而第二類型的彈性體具有與圓形橫截面不同的橫截面。第二類型的彈性體可以特別具有基本上三角形的橫截面。按照本發明對此可以設定，第二類型的彈性體的橫截面形狀由保持部分和夾緊部分構成。保持部分可以具有各區域或各部分，借助于各區域或各部分實現第二類型的彈性體在相應的卡爪上的固定。特別是在這里第二類型的彈性體在相應的卡爪上的位置固定的固定是可能的。

夾緊部分倚靠在相鄰的卡爪的對置的側面上。特別是夾緊部分貼靠在預緊面上。在卡爪的頭部分的裝配的過程中和在預緊面向聯軸節的轉動軸線的持續的徑向接近過程中，夾緊部分和因此第二類型的彈性元件總體上沿圓周方向被壓縮。由此沿圓周方向施加預緊力。

進一步有利的是設定，第一類型的彈性體和第二類型的彈性體圍繞轉動軸線在相同的或基本上相同的半徑上設置。這樣的設計涉及第一類型的彈性體和第二類型的彈性體的大致的幾何重心或中心。

第二類型的彈性體也可以稱為緩沖元件。這些緩沖元件可以對在運行中出現的過載沖擊進行彈性減振。

特別是按照本發明設定，第一類型的彈性體和第二類型的彈性體具有不同的減振特性。

此外本發明也包括：附加于提供一定的預緊的第二類型的各彈性元件還設置其它的預緊元件、例如楔形元件或類似件。

本發明的另一有利的方面在于，直接在卡爪上、特別在卡爪的頭部分上設置用于第二類型的彈性體的保持部。在各圖所示的實施例中基本上按照插入狹槽或保持狹槽或保持容納部的形式構成。不過也可以考慮其它的保持部。

其它的優點由未引用的各從屬權利要求和借助各實施例的以下描述得出。

附圖說明

各圖中示出：

圖1按照本發明的聯軸節的第一實施例的簡化的透視圖，

圖1a 圖1的實施例的部分剖開的簡化的透視圖，附加在驅動側示出法蘭，并且為了圖示目的聯軸節的包含約75°角的圓周部分沒有卡爪，

圖2圖1的聯軸節的按照圖1中的觀察箭頭II的簡化的視圖，

圖3以部分剖開的簡化的視圖示出圖2的聯軸節的大致沿圖2中剖面線III-III截取的部分剖視圖，

圖4圖2的聯軸節大致沿圖2中剖面線IV-IV截取的簡化的部分剖開的視圖，

圖5類似于按圖4的視圖的圖2的裝置大致沿圖2中剖面線V-V截取的部分剖開的視圖，

圖6圖2的聯軸節的一個區域的例如沿圖2中部分圓VI截取的放大的部分剖開的簡化視圖，其中圖6的簡化的剖視圖對應于一個剖面，其沿觀察者的視向處在紙平面的后面，

圖7以部分剖開的簡化視圖示出卡爪的一個頭部分的端面視圖，

圖8圖7的卡爪例如按圖7中觀察箭頭VIII的簡化的透視圖，

圖9 卡爪的腳部分在單獨視圖中的簡化的端面視圖，

圖10 圖9的卡爪例如沿圖9中剖面線X-X截取的剖視圖，

圖11 圖9的卡爪例如按圖9中觀察箭頭XI的簡化的透視圖，

圖12 圖11的卡爪例如沿圖11中觀察箭頭XII的后視圖，

圖13 第二聯軸節部分單獨的透視圖，包括多個徑向螺釘安裝孔，

圖14 在按圖13的視圖中的第一聯軸節部分的一個實施例，包括附加于徑向螺釘安裝孔設置的多個軸向螺釘安裝孔，

圖15 固定法蘭的單獨的透視圖，該固定法蘭用于固定在驅動裝置上、例如固定在發動機的飛輪上以及用于軸向固定在圖14中所示的第一聯軸節部分的軸向螺釘安裝孔上，

圖16 第二類型的彈性體的透視圖，和

圖17 圖16的第二類型的彈性體例如沿圖16中觀察箭頭XVII的端面視圖。

具體實施方式

在以下的附圖描述中，也參照各附圖示例性描述本發明的各實施例。對此為了清晰起見，就此也涉及不同的實施例，相同的或可對比的部分或元件或區域標有相同的標記，部分地添加有小寫字母。

只針對一個實施例描述的特征在本發明的范圍內也可以設置在本發明的每一其它的實施例中。這些改變的實施例，即使它們未示于各附圖中，也被本發明一起包括。

全部公開的特征本身是對于本發明重要的。在申請的公開內容中對此將所屬的優先權文件(先前申請的文本)的公開內容和引用的文獻和描述的現有技術的裝置的公開內容也全部一起包括在內，為此也將這些文獻的單個的或多個的特征一起納入當前的申請的一個或多個權利要求中。

擬首先借助圖1和1a的實施例說明整體上在各圖中用10標明的爪形聯軸節。

按照圖1，彈性的爪形聯軸節10將圍繞利用13標明的幾何軸線的轉矩從大致處在11處的未示出的驅動裝置向大致處在12處的未示出的從動裝置傳遞。

驅動裝置11可以例如是內燃機或電機。

從動裝置12可以例如由傳動裝置構成，其與聯軸節10經由未示出的從動軸相連接。

可以按照軸-軸連接的類型或按照軸-法蘭連接的類型或也按照法蘭-法蘭連接的類型構成聯軸節10，對此以后還要詳述。

如可能最好地從圖1a的斷開的透視圖中得出，聯軸節10包括一個第一聯軸節部分14和一個第二聯軸節部分15。兩個聯軸節部分14、15按照圓柱形的環形體的類型構成。它們優選具有相同的內徑和相同的外徑以及相同的軸向延伸長度。

如特別是從圖13和14可見，在兩個聯軸節部分14、15的外圓周表面上設置多個徑向的螺釘安裝孔35a、35b、35c、35d、35e，其只示例性和部分地示出。

這些螺釘安裝孔能夠實現卡爪18、19的徑向固定。

雖然圖1的實施例用作為一種軸-軸連接的類型的聯軸節10，但對于圖1a的觀察者來說變得明顯的是，聯軸節10也可以構成為軸-法蘭連接。法蘭在圖1a中用16標明，并且在圖15中以單獨視圖示出。

按圖14的第一聯軸節部分14附加于徑向螺釘安裝孔35a、35b、35c、35d、35e還具有軸向螺釘安裝孔36a、36b、36c、36d、36e，它們同樣只部分地示出。

這些軸向螺釘安裝孔與按圖15的固定法蘭的軸向孔37a、37b、37c、37d、37e相對應。

與聯軸節10就這方面是否應該構成為軸-軸連接或是構成為軸-法蘭連接無關，卡爪18、19總是可以徑向固定在聯軸節部分14、15上。

只為了完整性起見應該說明，聯軸節部分14、15(這未示出)或可以一體地過渡到軸中，或在內側、例如通過螺釘固定或配合、即配合固定可以與軸不可相對旋轉地固定。

按圖1a明顯的是，在那里用19a標明的卡爪(第二類型的卡爪)經由四個螺釘22a、22b、22c、22d與第二聯軸節部分15固定擰緊。卡爪19a因此不可相對旋轉地連接于第二聯軸節部分15。

參照圖1沿圓周方向相鄰的在卡爪19a右邊設置的卡爪18a按類似的方式與第一聯軸節部分14固定擰緊(這在圖1中是不明顯的)，并且因此也稱之為第一類型的卡爪。

參照圓周方向以交替的順序分別有一個卡爪19與第二聯軸節部分15擰緊并且一個相鄰設置的卡爪18與第一聯軸節部分14擰緊。

與第一聯軸節部分14不可相對旋轉連接的各卡爪稱為第一類型的卡爪18，而與第二聯軸節部分15不可相對旋轉連接的各卡爪稱為第二類型的卡爪19。

圖1a中的部分剖開的視圖已可以看出，在那里用19a標明的卡爪由兩個部分、亦即腳部分20和頭部分21構成。

頭部分21在圖7和8中示于單獨視圖中。在觀察按圖7的端面視圖時對于觀察者來說明顯的是，頭部分21具有兩個完全不同構成的側面27和28，頭部分21的軸向長度A(圖8)基本上等于按圖1a的兩個聯軸節部分14和15的軸向長度的總和B(圖5)或稍短一些。

卡爪18、19的腳部分在圖9至12中示于單獨視圖中。在這里可以看出，軸向長度C等于頭部分21的軸向長度A。

特別在觀察圖4和5時看出，頭部分21的軸向長度A或腳部分20的軸向長度C稍短于第一聯軸節部分14和第二聯軸節部分15的軸向長度的總和B。

在觀察圖4和5時與此有關變得明顯的是，在第一聯軸節部分14上設置第一軸肩44a和在第二聯軸節部分15中設置第二軸肩44b，其中頭部分21和腳部分20與軸肩44a、44b的起點大致齊平地結束。

不過在本發明的其它的實施例中不需要在第一和第二聯軸節部分14、15上設置相應的軸肩44a、44b。

腳部分20關于一個中心縱向平面M構成基本上對稱的，從而兩個側面30、31構成相同的。在本發明的其它的實施例中兩側面30、31構成不同的。

按照圖7明顯的是，頭部分21關于中心縱向平面N在這里不對稱地構成。

按照圖8，頭部分21具有多個螺釘安裝孔29a、29b、29c、29d、29e、29f。

與此相對按照圖10腳部分20具有兩個螺釘螺紋安裝孔33a、33b并且分別具有四個螺釘貫穿孔或螺釘安裝孔34a、34b、34c、34d。

按照圖1a和圖4和5在該實施例中分別首先借助螺釘22a、22b完成腳部分20在相應的第一或第二聯軸節部分14、15上的固定。

接著將相應的頭部分21借助螺釘22c、22d直接固定在相應的聯軸節部分14、15上并同時借助螺釘22e、22f直接固定在所屬的腳部分20上。

在觀察圖2的視圖時就這方面沿圓周方向得出第一類型的卡爪18a、18b、18c等和第二類型的卡爪19a、19b、19c等的等距的設置。

全部的卡爪19a、19b、19c總是構成相同的并且以相同的定向設置。

在各兩個卡爪之間、例如在卡爪19a與18a之間存在用于容納和配置彈性體、特別是滾柱體的安裝空間32a、32b、32c。

由圖2、但還更好地由圖6中明顯的是，設置第一類型的彈性的基本上圓柱形的滾柱體25和與此相對不同構成的第二類型的彈性體26。

如例如由圖3和圖6得出，在不受載的狀態下第一類型的彈性體25設有基本上圓柱形的橫截面。所屬的安裝空間32a也構成基本上圓柱形的，其由各相應的側面部分限定，這些側面部分在圖6中用27a、27b、30a、31a標明。

然而在圖6的實施例中可以看到作為安裝空間32a的組成部分的一定的偏移空間38，該偏移空間允許在彈性體25a受載荷而徑向變形時材料的變形和偏移到偏移空間38中。

第二類型的彈性體26與此相對具有不同的橫截面。彈性體26具有保持部分39(圖17)，其以兩個突出部40a、40b(圖6)位于卡爪上的各固定凹槽中。固定凹槽41a(圖6)由單獨的元件提供，該單獨的元件可以固定在腳部分20b上。

固定凹槽40a直接通過在頭部分21b上的相應的凹部42提供。

第二類型的彈性元件26除保持部分39外還具有倚靠部分或夾緊部分43(圖17)。彈性元件26借助于該倚靠部分或夾緊部分43倚靠在分別相鄰的卡爪上(例如參照圖6倚靠在卡爪19b和其所屬的側面46上)。

在徑向固定卡爪19b的頭部分時，使第二類型的彈性元件26a預緊。這導致產生兩個聯軸節部分14、15沿圓周方向的預緊。

按照本發明可以用于固定在不同的聯軸節部分14、15上的第一類型的卡爪18和第二類型的卡爪19可以構成相同的。它們因此由相同的元件提供，從而簡化倉庫管理和也節省制造費用。

此外按照本發明設定，兩個部分20、21(由這兩個部分形成一個卡爪18、19)、亦即腳部分20和頭部分21可以分別由不同的材料構成。例如頭部分21可以由鋁或鋼構成，而腳部分20由鋼構成。但對此也可以選擇完全不同的制造方法，這樣可以例如腳部分是鍛件并且頭部分21例如是定長切斷的連續鑄造型材。

按照本發明，可以通過簡單的精整以得到盡可能最好的匹配的側面30、31。

此外本發明在具有不同的轂直徑的聯軸節中能夠提供相同元件。這樣按照本發明的一方面，腳部分20的裝配面24(圖9)僅僅必須匹配于第一或第二聯軸節部分14、15的外圓周表面23。在第一聯軸節部分14或第二聯軸節部分15的不同大小的外徑時，這導向不同的外圓周表面彎曲，就這方面可以通過裝配面24的單純的匹配，使用在其它方面相同的腳部分20。由于裝配面24對凹度、亦即彎曲方式和彎曲大小的改變的匹配通過已存在的腳部分20的簡單的后續加工變成可能的，所以相對現有技術可以節省顯著的加工費用。

借助圖16和17現在還擬說明第二類型的彈性體，其總體上用26在圖16和17中標明。

第二類型的彈性體26具有一軸向長度X(圖16)，其基本上等于頭部分21的軸向長度A。為了完整性起見應該指出，成圓柱形構成的滾柱體(第一類型的彈性體25)的軸向長度同樣等于第二類型的彈性體26的長度X。

按照圖17，第二類型的彈性體26具有基本上鈍形的三角形橫截面。一夾緊部分53遠離底部(其稱為保持部分39)地延伸并且在其寬度上逐漸變細。在保持部分39上設置兩個保持部分45a、45b，其也稱為突出部40，這些突出部插入在相應的卡爪的頭部分21上或在腳部分上的相應的保持部上的相應的固定凹槽41a、41b中。

在安裝的狀態下，如例如圖6中所示，使圖6的頭部分21c的相應的側面28(圖7)面向預緊面46。隨著頭部分21在徑向上離轉動軸線13越來越近，亦即在頭部分21裝配在聯軸節10上的期間，預緊面46與第二類型的彈性體26的端面47(圖17)進入接觸，并且沿圓周方向壓縮第二類型的彈性體26。

只為了完整性起見應該指出，圖6中用18a標明的卡爪、特別是其頭部分21b可以首先加以安裝，必要時包括已插入其中的第二類型的彈性體26a。

只有在完成的固定以后才可以徑向安裝相鄰的卡爪19b的頭部分(其在圖6中用21c表示)并且在持續地徑向接近轉動軸線13的過程中保證沿圓周方向壓縮彈性體26a。

由于第二類型的全部的彈性體26a、26b、26c、26d、26e的壓縮，在無載的狀態下第一聯軸節部分14和第二聯軸節部分15相互相對預緊。這也保證，第一類型的彈性體25a、25b、25c、25d、25e等至少稍微處于預緊。

在突然的載荷變換時，如其在運行中可能出現、特別在聯軸節10在磨礦機、磨石機、鋼磨機等區域中使用時，亦即在經常出現突然的反沖的應用時，可以避免各卡爪的表面、例如按圖6的側面27a、27b從圖6中用25a表示的第一類型的彈性體25a上松開。

聯軸節10的各兩個相互沿圓周方向相鄰的安裝空間32a、32b構成不同的。如特別從圖6得出，設置第一類型的安裝空間32a、32c、32e等，它們具有一基本上圓形的橫截面，并且就這方面匹配于第一類型的彈性體25的圓柱形橫截面。

第二類型的安裝空間32b、32d、32f構成基本上三角形的，并且就這方面接近第二類型的彈性體26的橫截面輪廓。

如特別從圖6得出，第一類型的彈性體25和第二類型的彈性體26的中心基本上處在圍繞轉動軸線13的相同的半徑R上。

按照本發明的一有利的實施形式，腳部分20構成為鍛件，其中通過特別鍛造方法可以產生裝配面24和可選地產生一個或多個側面30、31。由此可以提供卡爪18、19的腳部分20，而無需后續加工。

頭部分21由不同的材料、優選由鋁構成，并且可以例如由連續鑄造型材提供。