1.一種防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：其包括位于外層的PE-RT管材層和位于內層的防結垢抗菌層，所述內層的防結垢抗菌層由防結垢母粒、抗菌母粒與PE-RT原料共混擠出制備。
2.如權利要求1所述的防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：所述防結垢母粒采用硅氧烷、硅氧烷共聚物、硅氧烷彈性體中的一種或多種與聚乙烯材料進行混合后造粒所得。
3.如權利要求1所述的防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：所述抗菌母粒采用納米銀、銅或鋅的離子抗菌劑添加到聚乙烯材料中，進行混合后造粒所得。
4.如權利要求1所述的防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：所述防結垢抗菌型PE-RT管材由外層的PE-RT管材層和位于內層的防結垢抗菌層組成，其中，所述內層的防結垢抗菌層由2.0～4.0重量份的防結垢母粒、2.0～4.0重量份的抗菌母粒與100重量份的PE-RT原料共混擠出制備，且內層壁厚為管材總壁厚的10％～50％。
5.如權利要求1所述的防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：所述內層和外層之間還設置有中間層，所述中間層為粘膠劑。
6.如權利要求5所述的防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：所述內層的防結垢抗菌層由10～30重量份的防結垢母粒、10～30重量份的抗菌母粒與40重量份的PE-RT原料共混擠出制備，且內層壁厚為管材總壁厚的5％～20％，中間層厚度為0.1～0.3mm。
7.如權利要求5所述的防結垢抗菌型PE-RT管材，其特征在于：所述粘膠劑采用POMg-MAH和POM-g-GMA共聚物中的一種或兩種的混合。
8.如權利要求4所述的防結垢抗菌型PE-RT管材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，將防結垢母粒、抗菌母粒與PE-RT原料按比例混合后添加至內層擠出機中，將PE-RT原料直接加入外層擠出機中，通過多層共擠模頭擠出管材，分別通過真空箱、冷卻水箱、牽引機、切割機制得防結垢抗菌PE-RT管材，所述管材擠出工藝溫度為：內層擠出機料筒一區溫度為190±5℃，二區溫度為200±5℃，三區溫度為210±5℃，四區溫度為220±5℃；外層擠出機料筒一區溫度為200±5℃，二區溫度為205±5℃，三區溫度為215±5℃，四區溫度為220±5℃；連接體溫度為225±5℃，模頭一區溫度為215±5℃，模頭二區溫度為210±5℃，模頭三區溫度為205±5℃，模頭四區溫度為205±5℃，口模溫度：210±5℃。
9.如權利要求6所述的防結垢抗菌型PE-RT管材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，將防結垢母粒、抗菌母粒與PE-RT原料按比例混合后添加至內層擠出機中，將PE-RT原料直接加入外層擠出機中，將粘膠劑添加至中間層擠出機內，通過多層共擠模頭擠出管材，分別通過真空箱、冷卻水箱、牽引機、切割機制得防結垢抗菌PE-RT管材，所述管材擠出工藝溫度為：內層擠出機料筒一區溫度為190±5℃，二區溫度為200±5℃，三區溫度為210±5℃，四區溫度為220±5℃；外層擠出機料筒一區溫度為200±5℃，二區溫度為205±5℃，三區溫度為215±5℃，四區溫度為220±5℃；中間層擠出機料筒一區溫度為185±5℃，二區溫度為195±5℃，三區溫度為205±5℃，四區溫度為210±5℃；連接體溫度為225±5℃，模頭一區溫度為215±5℃，模頭二區溫度為210±5℃，模頭三區溫度為205±5℃，模頭四區溫度為205±5℃，口模溫度：210±5℃。