一種穩固的液晶顯示屏機構的制作方法

本發明涉及顯示屏技術領域，具體是一種穩固的液晶顯示屏機構。

背景技術：

目前市面上的液晶顯示屏裝置尺寸越來越薄、越來越大，對于安裝支架的要求也越來越高。現有的液晶顯示屏裝置支架壁掛方式，通過在墻面上開孔，安裝固定支架，然后在電視上安裝支架面板，兩者連接使電視掛設與墻面；該方式支架兼容性差，安裝復雜且占用空間大。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種穩固的液晶顯示屏機構，其能夠克服現有技術的上述問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種穩固的液晶顯示屏機構，包括設有凹形槽的墻板以及固定安裝在掛架座左側的液晶顯示屏裝置，所述凹形槽內側四周設有固定凸部，每個所述固定凸部的上方均設有與所述墻板內側壁固定連接的緊固掛桿，所述緊固掛桿左側頂部設有鎖固凸部，所述緊固掛桿左端面下方設有第一斜狀面，所述掛架座內部四周均設有第一滑行腔，所述第一滑行腔上、下兩側內壁上設有第一滑行槽，所述第一滑行槽內設有第一滑行塊，所述第一滑行塊之間固設有與所述第一滑行腔滑動連接的滑行套件，所述滑行套件內部的上、下兩側內壁上設有第二滑行槽，所述第二滑行槽內設有第二滑行塊，所述第二滑行塊之間固設有與所述滑行套件滑動連接的鎖固塊，所述鎖固塊內設有第二滑行腔，所述第二滑行腔內設有限制滑行塊，所述限制滑行塊左側端面上固定設有貫穿所述鎖固塊的螺形桿并向左側伸展，所述螺形桿左側伸展端轉動配合連接有與所述掛架座內壁固定連接的馬達，所述螺形桿與所述鎖固塊連接處螺形紋配合連接，所述鎖固塊右端面上方設有與所述第一斜狀面滑動配合連接的第二斜狀面，所述第一滑行腔右側上方設有與所述掛架座固定連接的鎖掛塊，所述鎖掛塊內部設有與所述鎖固凸部配合連接的鎖固槽，所述第一滑行塊遠離所述滑行套件一側和所述第二滑行塊遠離所述鎖固塊一側均設有滾輪，所述滾輪分別與所述第一滑行槽和所述第二滑行槽內部滾動連接，所述滾輪用以減少所述第一滑行塊和第二滑行塊長時間移動造成磨損，所述馬達外表面上設有電子控制裝置，所述電子控制裝置與所述馬達電線連接，所述電子控制裝置用以控制所述馬達的轉速，從而可以根據需要調控所述馬達的轉速來控制所述鎖固塊的移動速度。

作為優選的技術方案：所述鎖掛塊設置在所述固定凸部的上方，所述鎖掛塊右側端面設有與所述墻板外壁相接的第一防滑墊，所述固定凸部左側端面設有與所述掛架座外壁相接的第二防滑墊。

作為優選的技術方案：所述緊固掛桿底部與所述固定凸部頂部之間設有一空隙，所述空隙高度與所述鎖固塊高度相等。

作為優選的技術方案：所述鎖固塊右側貫穿所述掛架座并滑動配合連接。

作為優選的技術方案：所述凹形槽的高度高于所述掛架座的高度且所述凹形槽與所述掛架座兩者之間的差值大于鎖固凸部的高度。

本發明的有益效果是：初始狀態下，滑行套件左端面與第一滑行腔左側內壁相抵接，同時第一滑行塊左端面與第一滑行槽左側內壁相抵接，鎖固塊上的第二滑行塊左端面與第二滑行槽左側內壁相抵接，鎖固塊右側靠近第二斜狀面一端伸出掛架座外側，使用時，當掛架座向凹形槽內部移動時，將掛架座向上抬起一定的高度，以保證將掛架座推入，在掛架座推入過程中使鎖掛塊的下表面在鎖固凸部上滑動，滑動一定距離使得當鎖固槽開始與鎖固凸部接觸時，依靠掛架座的自重，逐漸下落，繼續向內推動掛架座，使得鎖固凸部逐漸進入到鎖固槽中，直至鎖固槽與鎖固凸部完全配合，在這個過程中由于第一斜面與第二斜狀面之間保持有一定的距離，防止鎖固塊阻礙鎖固凸部進入鎖固槽內，接著通過控制馬達帶動螺形桿轉動驅動鎖固塊向緊固掛桿與固定凸部之間的間隙一側移動，當鎖固塊上的第二滑行塊移動到第二滑行槽最右端時帶動滑行套件繼續向緊固掛桿與固定凸部之間的間隙一側移動，當滑行套件上的第一滑行塊移動到第一滑行槽最右端時，此時鎖固塊與間隙完全接合，同時控制馬達停止轉動即可。當需要取出時控制馬達反轉即可完成；本發明結構簡單，占用空間小，整體穩固且損壞時易于拆裝更換。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種穩固的液晶顯示屏機構主視圖；

圖2為本發明的一種穩固的液晶顯示屏機構內部結構示意圖；

圖3為本發明的掛架座初始狀態結構示意圖；

圖4為本發明的凹形槽內部結構示意圖；

圖5為本發明的圖2中A的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發明的一種穩固的液晶顯示屏機構，包括設有凹形槽4的墻板1以及固定安裝在掛架座2左側的液晶顯示屏裝置3，所述凹形槽4內側四周設有固定凸部12，每個所述固定凸部12的上方均設有與所述墻板1內側壁固定連接的緊固掛桿11，所述緊固掛桿11左側頂部設有鎖固凸部111，所述緊固掛桿11左端面下方設有第一斜狀面112，所述掛架座2內部四周均設有第一滑行腔5，所述第一滑行腔5上、下兩側內壁上設有第一滑行槽51，所述第一滑行槽51內設有第一滑行塊61，所述第一滑行塊61之間固設有與所述第一滑行腔5滑動連接的滑行套件6，所述滑行套件6內部的上、下兩側內壁上設有第二滑行槽62，所述第二滑行槽62內設有第二滑行塊72，所述第二滑行塊72之間固設有與所述滑行套件6滑動連接的鎖固塊7，所述鎖固塊7內設有第二滑行腔71，所述第二滑行腔71內設有限制滑行塊81，所述限制滑行塊81左側端面上固定設有貫穿所述鎖固塊7的螺形桿8并向左側伸展，所述螺形桿8左側伸展端轉動配合連接有與所述掛架座2內壁固定連接的馬達82，所述螺形桿8與所述鎖固塊7連接處螺形紋配合連接，所述鎖固塊7右端面上方設有與所述第一斜狀面112滑動配合連接的第二斜狀面73，所述第一滑行腔5右側上方設有與所述掛架座2固定連接的鎖掛塊21，所述鎖掛塊21內部設有與所述鎖固凸部111配合連接的鎖固槽211，所述第一滑行塊61遠離所述滑行套件6一側和所述第二滑行塊72遠離所述鎖固塊7一側均設有滾輪101，所述滾輪101分別與所述第一滑行槽51和所述第二滑行槽62內部滾動連接，所述滾輪101用以減少所述第一滑行塊61和第二滑行塊72長時間移動造成磨損，所述馬達82外表面上設有電子控制裝置821，所述電子控制裝置821與所述馬達82電線連接，所述電子控制裝置821用以控制所述馬達82的轉速，從而可以根據需要調控所述馬達82的轉速來控制所述鎖固塊7的移動速度。

其中，所述鎖掛塊21設置在所述固定凸部12的上方，所述鎖掛塊21右側端面設有與所述墻板1外壁相接的第一防滑墊212，所述固定凸部12左側端面設有與所述掛架座2外壁相接的第二防滑墊121，所述緊固掛桿11底部與所述固定凸部12頂部之間設有一空隙，所述空隙高度與所述鎖固塊7高度相等，所述鎖固塊7右側貫穿所述掛架座2并滑動配合連接，所述凹形槽4的高度高于所述掛架座2的高度且所述凹形槽4與所述掛架座2兩者之間的差值大于鎖固凸部111的高度。

初始狀態下，滑行套件6左端面與第一滑行腔5左側內壁相抵接，同時第一滑行塊61左端面與第一滑行槽51左側內壁相抵接，鎖固塊7上的第二滑行塊72左端面與第二滑行槽62左側內壁相抵接，鎖固塊7右側靠近第二斜狀面73一端伸出掛架座2外側，使用時，當掛架座2向凹形槽4內部移動時，將掛架座2向上抬起一定的高度，以保證將掛架座2推入，在掛架座2推入過程中使鎖掛塊21的下表面在鎖固凸部111上滑動，滑動一定距離使得當鎖固槽211開始與鎖固凸部111接觸時，依靠掛架座2的自重，逐漸下落，繼續向內推動掛架座2，使得鎖固凸部111逐漸進入到鎖固槽211中，直至鎖固槽211與鎖固凸部111完全配合，在這個過程中由于第一斜面112與第二斜狀面73之間保持有一定的距離，防止鎖固塊7阻礙鎖固凸部111進入鎖固槽211內，接著通過控制馬達82帶動螺形桿8轉動驅動鎖固塊7向緊固掛桿11與固定凸部12之間的間隙一側移動，當鎖固塊7上的第二滑行塊72移動到第二滑行槽62最右端時帶動滑行套件6繼續向緊固掛桿11與固定凸部12之間的間隙一側移動，當滑行套件6上的第一滑行塊61移動到第一滑行槽51最右端時，此時鎖固塊7與間隙完全接合，同時控制馬達82停止轉動即可。當需要取出時控制馬達82反轉即可完成。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。