小體積大位移恒力彈簧吊架的制作方法

本實用新型涉及一種恒力彈簧吊架，用于管道和設備的吊掛。屬于吊裝用具技術領域。

背景技術：

管道或設備在運行過程中，由于熱膨脹會使其產生一定的位移，當位移量較大時，需要選用恒力彈簧吊架來抵消該部分位移量，并將載荷控制在一個恒定范圍內，避免給管道或設備在工作狀態下帶來附加應力，從而保護整個系統的安全運行。當前可選用的各類恒力彈簧吊架原理雖然不同，但是都有一個共性：恒力彈簧吊架豎直方向的安裝尺寸取決于吊架的位移量，因此造成恒力彈簧吊架的安裝空間有限，特別的，當管道或設備位移量較大的情況下，便無法選用合適的恒力彈簧吊架。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種小體積大位移恒力彈簧吊架，此種恒力彈簧吊架可以大幅度降低豎直方向上的安裝空間要求。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種小體積大位移恒力彈簧吊架，其特點是：它包括螺旋塔輪、塔輪軸、外套筒組件、固定軸、內齒輪盤組件和圓柱扭轉彈簧，鋼絲繩設置在螺旋塔輪的螺旋溝槽內，鋼絲繩的一端固定在螺旋塔輪上，另一端向下延伸用于連接吊裝件，塔輪軸的一端與螺旋塔輪連接，所述內齒輪盤組件與塔輪軸之間為內齒輪嚙合，所述內齒輪盤組件繞固定軸旋轉，所述圓柱扭轉彈簧設置在外套筒組件上，圓柱扭轉彈簧的一端固定在外套筒組件的端板處，另一端與內齒輪盤組件相連。

本實用新型一種小體積大位移恒力彈簧吊架，還包括鎖定板，鎖定板設置在塔輪軸的另一端，并位于外套筒組件的外側，鎖定板與外套筒組件端板采用螺栓鎖緊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種小體積大位移恒力彈簧吊架，采用內嚙合齒輪作為傳動機構，并借助螺旋塔輪上的阿基米德螺旋溝槽，將圓柱扭轉彈簧的力矩轉化為外部鋼絲繩上的恒定輸出荷載，脫離了以往回轉框架式和主輔簧力平衡式的原理，將機構的體積大幅度縮減，可應用在位移較大但安裝空間緊湊的吊點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種小體積大位移恒力彈簧吊架的結構示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖中：

鋼絲繩1，

螺旋塔輪2，

塔輪軸3，

外套筒組件4，

固定軸5，

內齒輪盤組件6，

圓柱扭轉彈簧7，

鎖定板8。

具體實施方式

參見圖1-2，本實用新型涉及一種小體積大位移恒力彈簧吊架，它包括鋼絲繩1、螺旋塔輪2、塔輪軸3、外套筒組件4、固定軸5、內齒輪盤組件6、圓柱扭轉彈簧7和鎖定板8，塔輪軸3位于螺旋塔輪2的軸心線上，固定軸5位于外套筒組件4的軸心線上，固定軸5與塔輪軸3平行，螺旋塔輪2位于外套筒組件4的正面下部并與塔輪軸3連接，所述鋼絲繩1設置在螺旋塔輪2的阿基米德螺旋溝槽內，鋼絲繩1的一端固定在螺旋塔輪2上，另一端向下延伸用于連接吊裝件，所述螺旋塔輪2與塔輪軸3之間為漸開線花鍵配合，所述內齒輪盤組件6與塔輪軸3相垂直，且兩者之間為內齒輪嚙合，所述圓柱扭轉彈簧7設置在外套筒組件4上，圓柱扭轉彈簧7的一端固定在外套筒組件4的端板處，另一端與內齒輪盤組件6相連，所述內齒輪盤組件6繞固定軸5旋轉，塔輪軸3與鎖定板8之間為漸開線花鍵配合，恒力吊架調試完畢后，鎖定板8與外套筒組件4端板采用螺栓鎖緊。

工作原理：

吊裝件向下拉動鋼絲繩1，螺旋塔輪2帶動塔輪軸3轉動，由于塔輪軸3與內齒輪盤組件6為內齒輪嚙合，塔輪軸3帶動內齒輪盤組件6使其繞著固定軸5旋轉，內齒輪盤組件6的轉動使得圓柱扭轉彈簧7產生力矩。

當螺旋塔輪2旋轉時，鋼絲繩1與塔輪軸3中心的距離呈線性增大，內齒輪盤組件6跟著同步旋轉時，圓柱扭轉彈簧7產生的力矩也隨之呈線性增長，當圓柱扭轉彈簧7產生的力矩與吊裝件產生的力矩抵消時，恒力彈簧吊架處于平衡狀態，調整參數至兩者的線性保持一致，可得出鋼絲繩輸出端的載荷為恒定值。