本實用新型涉及離合器執行機構制造領域，尤其涉及一種離合器執行器活塞與殼體的密封結構。
背景技術：
在離合器執行機構的制造中，在執行機構的襯套壁和活塞之間利用密封件進行密封，該密封件設置與位于活塞上的密封凹槽之中，但活塞運動過程中與襯套壁之間還是產生縫隙，從而發生漏油問題。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本實用新型提供的一種離合器執行器活塞與殼體的密封結構。
本實用新型為實現上述目的而采取的技術方案為：
一種離合器執行器活塞與殼體的密封結構，該密封結構設置在殼體、襯套壁和活塞之間，所述的活塞軸向兩端分別設置密封凹槽，所述的密封凹槽上分別通過設置第一密封件與襯套內壁和套筒式彈簧座內壁相連接，所述的襯套兩端的外壁上分別通過設置第二密封件和第三密封件與殼體相連接，所述的襯套頂部與殼體接觸面之間設置第四密封件。
作為進一步改進，所述的第一密封件為唇形密封件。
作為進一步改進，所述的唇形密封件內唇高度小于活塞密封凹槽寬度0.1毫米。
作為進一步改進，所述的第二密封件為O型圈密封，所述的第三密封件外壁呈喇叭形狀。
作為進一步改進，所述的第四密封件采用平面密封結構。
本實用新型所述的第一密封件為唇形密封件設置，當外力作用工作時候，唇形密封件外壁擴張緊靠襯套進而避免了液壓液體泄露的情況發生，唇形密封件內唇高度要求小于活塞凹槽寬度0.1毫米為防止密封件橫向移動導致泄露，所述的第三密封件外壁呈喇叭形狀，當外力作用工作時候喇叭口擴大緊靠殼體內壁進而避免了液壓液體泄露的情況發生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。
如圖1所示，一種離合器執行器活塞與殼體的密封結構，該密封結構設置在殼體1、襯套17壁和活塞8之間，所述的活塞8軸向兩端分別設置密封凹槽，所述的密封凹槽上分別通過設置第一密封件3與襯套17內壁和套筒式彈簧座5內壁相連接，所述的襯套17兩端的外壁上分別通過設置第二密封件9和第三密封件4與殼體1相連接，所述的襯套17頂部與殼體1接觸面之間設置第四密封件2。
所述的第一密封件3為唇形密封件，且所述的唇形密封件內唇高度小于活塞8密封凹槽寬度0.1毫米。
所述的第二密封件9為O型圈密封，所述的第三密封件4外壁呈喇叭形狀，所述的第四密封件2采用平面密封結構。