一種內外涂礦用管道法蘭接頭的制作方法

本實用新型涉及一種管道連接件，具體的說是涉及一種化外涂礦用管道法蘭接頭。

背景技術：

煤礦井下的大部分輸水、輸氣的管道均為法蘭與鋼管焊接后的成品管道，該種管道一般均掛在巷道幫部，安裝時只需將法蘭的螺絲口對齊，安裝螺絲擰緊即可。然而現有的法蘭接頭之間、法蘭接頭與管道之間連接時密封性能差，容易造成泄漏，存在較大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，密封性能好的內外涂礦用管道法蘭接頭。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：一種內外涂礦用管道法蘭接頭，包括兩個固定連接的對接法蘭；每個對接法蘭包括法蘭盤，法蘭盤的中心位置一體連接有連接管，連接管上遠離法蘭盤的一端內連接有楔形密封圈，連接管的外側螺紋連接有用于將楔形密封圈向法蘭盤方向壓緊的壓盤，壓盤的內表面具有環形凸起，通過環形凸起與楔形密封圈壓緊；

兩個對接法蘭的法蘭盤之間連接有第一密封圈，第一密封圈的兩側分別設有一個第二密封圈；

所述第一密封圈包括內密封環，內密封環的外側連接有外密封環，內密封環與外密封環之間通過扇形的連接板相互連接，連接板沿內密封環的圓周方向均勻分布；

所述第二密封圈包括圓盤形的密封圈本體，密封圈本體的上表面上具有四條半圓弧形凸起，四條半圓弧形凸起中每兩條為一組，兩組半圓弧形凸起沿密封圈本體的中心對稱設置，密封圈本體的下表面上與半圓弧形凸起相對于的位置開設有半圓弧形凹槽。

以下是本實用新型的進一步改進：

所述半圓弧形凸起的半徑為2mm；

所述半圓弧形凹槽的半徑為2mm。

本實用新型采用上述技術方案，結構簡單，密封性能好，能承受最大密封壓力可達10Mpa。

下面結合附圖本實用新型的技術方案做進一步的說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2為第一密封圈的結構示意圖；

附圖3為第二密封圈的結構示意圖；

附圖4為附圖3的俯視圖。

圖中：1-對接法蘭；2-法蘭盤；3-連接管；4-楔形密封圈；5-壓盤；6-環形凸起；7-第一密封圈；8-第二密封圈；9-內密封環；10-外密封環；11-連接板；12-密封圈本體；13-半圓弧形凸起；14-半圓弧形凹槽。

具體實施方式

實施例，如圖1所示，一種內外涂礦用管道法蘭接頭，包括兩個固定連接的對接法蘭1；

每個對接法蘭1包括法蘭盤2，法蘭盤2的中心位置一體連接有連接管3，連接管3上遠離法蘭盤2的一端內連接有楔形密封圈4，連接管3的外側螺紋連接有用于將楔形密封圈4向法蘭盤2方向壓緊的壓盤5，壓盤5的內表面具有環形凸起6，通過環形凸起6與楔形密封圈4壓緊。

兩個對接法蘭1的法蘭盤2之間連接有第一密封圈7，第一密封圈7的兩側分別設有一個第二密封圈8。

如圖2所示，所述第一密封圈7包括內密封環9，內密封環9的外側連接有外密封環10，內密封環9與外密封環10之間通過扇形的連接板11相互連接，連接板11沿內密封環9的圓周方向均勻分布。

如圖3、圖4所示，所述第二密封圈8包括圓盤形的密封圈本體12，密封圈本體12的上表面上具有四條半圓弧形凸起13，四條半圓弧形凸起13中每兩條為一組，兩組半圓弧形凸起13沿密封圈本體12的中心對稱設置，密封圈本體12的下表面上與半圓弧形凸起13相對于的位置開設有半圓弧形凹槽14。

所述半圓弧形凸起13的半徑優選為2mm。

所述半圓弧形凹槽14的半徑優選為2mm。