一種氣動出料閥的制作方法

本實用新型涉及一種出料閥，具體的說是一種氣動出料閥，屬于氣力輸送裝置技術領域。

背景技術：

氣動排料閥是用于物料在高壓狀態下迅速混流經發送器進入管道的開啟物、氣兩相流閥，它也是氣力輸送關鍵設備之一。但是現在所使用的氣動排料閥的密封效果差，端蓋與閥芯之間的摩擦力大，使用壽命短，容易損壞。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種氣動出料閥，其回轉阻力小，閥芯與管道平滑過渡，從而減輕了介質對閥芯和閥體的磨損，延長了使用壽命大，可滿足在惡劣工況下工作。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種氣動出料閥，包括閥體、閥芯以及與閥芯相連的氣動執行器，所述閥體具有圓柱形閥芯腔，所述圓柱形閥芯腔兩側分別設有進出口，所述進出口通過連接管與法蘭相連，所述閥芯為橫截面呈扇形的異形柱結構，所述異形柱的扇形的半徑小于所述圓柱形閥芯腔半徑2-5mm，所述異形柱扇形的弧面面積大于所述圓柱形閥芯腔的進口或出口面積，在所述異形柱的扇形面的中心處安裝轉軸，所述轉軸通過軸承定位在圓柱形閥芯腔的中心處，并通過所述轉軸頂端與所述氣動執行器驅動相連。

本實用新型進一步限定的技術方案是：前述的氣動出料閥，所述圓柱形閥芯腔內設有吹掃孔，所述吹掃孔通過快開氣閥與高壓氣泵相連，所述快開氣閥由所述氣動執行器同步控制開閉，通過高壓空氣對閥芯腔進行吹掃，避免存積的物料對閥芯和閥芯腔造成損壞。

前述的氣動出料閥，所述異形柱的弧面上涂覆一層耐磨涂層，以提高閥芯的使用壽命。

進一步的，前述的氣動出料閥，所述異形柱的背部至少設置三根加強支撐筋，用于提高閥芯的支撐能力，避免物料堆積造成閥芯變形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型具有啟閉動作可靠，阻力小，安裝檢修方便等特點；閥芯采用扇形弧面呈弓形結構，回轉阻力小，閥芯與閥芯腔平滑過渡，從而減輕了介質對閥芯和閥體的磨損，延長了使用壽命。閥體的結構簡單，直接由氣缸驅動閥芯使閥門處于開和關的狀態，維護方便，增加的吹掃機構能夠大大降低物料對閥芯的磨損，提高閥門的使用壽命；氣動執行器采用全封閉回轉推桿式直缸驅動，性能可靠，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況下工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2 為本實用新型橫向剖面示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種氣動出料閥，如圖1和圖2所示，包括閥體1、閥芯2以及與閥芯相連的氣動執行器3，閥體具有圓柱形閥芯腔，圓柱形閥芯腔兩側分別設有進出口，進出口通過連接管與法蘭4相連，閥芯為橫截面呈扇形的異形柱結構，異形柱的扇形的半徑小于圓柱形閥芯腔半徑3mm，異形柱扇形的弧面面積大于圓柱形閥芯腔的進口或出口面積，異形柱的弧面上涂覆一層耐磨涂層，在異形柱的扇形面的中心處安裝轉軸9，轉軸通過軸承5定位在圓柱形閥芯腔的中心處，并通過轉軸9頂端與氣動執行器3驅動相連，異形柱的背部設置三根加強支撐筋6，用于提高閥芯的支撐能力，避免物料堆積造成閥芯變形。在圓柱形閥芯腔內設有吹掃孔7，吹掃孔通過快開氣閥8與高壓氣泵相連，快開氣閥由氣動執行器3同步控制開閉，通過高壓空氣對閥芯腔進行吹掃，避免存積的物料對閥芯和閥芯腔造成損壞。

本實施例通過氣動執行器推動橫截面呈扇形的異形柱在閥芯腔內旋轉，通過異形柱作為閥芯實現對閥門的開合控制，當氣動執行器在推動轉軸轉動前，控制快開氣閥向閥芯腔內吹入高壓空氣，對腔內進行清潔，確保閥芯在旋轉時，不受物料摩擦，減少閥芯的磨損，提高出料閥的使用壽命。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。