用于集成復合閥的主控閥與閥芯位置檢測器的連接結構的制作方法

本實用新型涉及一種流體壓力調節器，尤其是涉及一種用于集成復合閥的主控閥與閥芯位置檢測器的連接結構。

背景技術：

現有技術中，二通集成插裝復合閥因結構工藝方面的限制，部分控制部件采用了分體式組合設計，雖性能方面可滿足現有工況要求，但從結構強度、閥內各部件的液壓負載是否合理等方面考慮，仍存在一些問題需進一步改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種結構合理、能減輕液壓負載的用于集成復合閥的主控閥與閥芯位置檢測器的連接結構。

本實用新型的目的通過以下措施來實現：一種用于集成復合閥的主控閥與閥芯位置檢測器的連接結構，其特征在于：它包括有主控閥、閥芯位置檢測器、第一密封環、第二密封環；其中：

所述主控閥含閥體、活塞，所述閥體內腔設有供活塞上下移動的空腔，所述閥體的軸心處設有與閥芯位置檢測器連接的穿通螺孔，空腔內壁的頂部設有環形凹槽，所述環形凹槽與主控閥的主控油路相通，所述活塞的頂面設有交叉的淺溝槽，其軸心部位設有與閥芯位置檢測器的感測桿連接的螺孔；

所述閥芯位置檢測器的感測桿的桿端設有螺紋；

所述閥芯位置檢測器的感測桿穿過閥體的穿通螺孔擰緊在活塞頭頂部，第二密封環位于感測桿與活塞頂的連接處，所述閥芯位置檢測器的外殼通過螺紋連接在閥體的螺孔上，第一密封環位于閥體與閥芯位置檢測器的連接處。

與現有技術相比，采用了本發明提出的用于集成復合閥的主控閥與閥芯位置檢測器的連接結構，具有如下優點：與傳統的液壓閥進入閥體內的液壓油首先經閥芯位置檢測器再流入活塞頂部相比，大大減輕了閥芯位置檢測器的液壓負載，減少了液壓油滲漏的可能，延長了使用壽命，且優化產品性能，節約了加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一個實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對具體實施方式作詳細說明：圖1示出了本實用新型的一個實施例。圖中，一種用于集成復合閥的主控閥與閥芯位置檢測器的連接結構，它包括有主控閥1、閥芯位置檢測器2、第一密封環3、第二密封環4；其中：

所述主控閥1含閥體11、活塞12，所述閥體內腔設有供活塞上下移動的空腔13，所述閥體11的軸心處設有與閥芯位置檢測器2連接的穿通螺孔，空腔13內壁的頂部設有環形凹槽14，所述環形凹槽 14與主控閥的主控油路16相通，所述活塞12的頂面設有交叉的淺溝槽，其軸心部位設有與閥芯位置檢測器2的感測桿12連接的螺孔；

所述閥芯位置檢測器2的感測桿21的桿端設有螺紋；

所述閥芯位置檢測器感2的感測桿21穿過閥體11的穿通螺孔擰緊在活塞12頭頂部，第二密封環4位于感測桿21與活塞12頂的連接處，所述閥芯位置檢測器2的外殼通過螺紋連接在閥體11的螺孔上，第一密封環3位于閥體11與閥芯位置檢測器2的連接處。

上面結合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結構并不構成對本發明的限制，本領域內熟練的技術人員在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均在保護范圍內。