鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，屬于復合管連接技術領域，管路系統包括改進的鋁塑復合管和配套的管連接裝置，關鍵在于：管連接裝置中包括至少有一端與改進的鋁塑復合管的擴口端匹配的錐形管接頭及與錐形管接頭螺紋連接的鎖緊螺母，借助管連接裝置中形成的雙錐形密封面自鎖結構將改進的鋁塑復合管的擴口端并進壓緊形成耐壓防滲漏管路結構。本發明的有益技術效果是：鎖緊螺母上的螺旋自鎖凹槽與螺旋密封凹槽配合形成復合管的自鎖結構，有效防止復合管松動；鎖緊螺母和鎖緊錐套的內壁上正反方向的凹槽能夠有效的防止整個管連接裝置安裝好后鎖緊螺母的松動，保證了復合管連接后長時間使用的可靠性和穩定性。
【專利說明】
鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統
技術領域
[0001]本發明屬于復合管連接技術領域，具體為一種鋁塑復合管與管連接裝置連接形成的管路系統。
【背景技術】
[0002]隨著技術的發展，水暖管材由金屬管向復合管轉換。復合管由鋁、銅、鋼等材料復合上內外的塑料、尼龍或特殊的合成材料層形成的新一代的管材。鋁塑復合管因具有優秀的耐腐蝕性能和良好的變形適應能力而成為日用生活及部分工業場合的首選管道組合材料。
[0003]目前，上述的鋁塑復合管用接頭常采用的是鉗壓式和螺母卡套式結構。其中，鉗壓式接頭需用專用壓鉗進行安裝，費時費力，而且如果安裝空間比較狹小，還無法完成安裝，另外，如果安裝人員不小心沒有將鉗壓式接頭壓到位，還會造成泄漏。鉗壓式接頭若發生泄漏，沒辦法進行拆卸，必須將管材剪斷，維修費用高，接頭也不能重復利用。螺母卡套式接頭是將脹管后的復合管與管接頭連接通過螺母與管接頭的配合將復合管壓緊在管接頭上并起到密封作用。復合管通過螺母施加的壓緊力固定在管接頭上，這種方式的密封效果差并且螺母松動后有發生泄漏的風險。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的問題是提供一種鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，通過在管接頭上設計螺旋密封凹槽、在鎖緊螺母上設計螺旋自鎖凹槽，當鋁塑復合管被鎖緊螺母壓緊后鋁塑復合管內壁壓入螺旋密封凹槽內起到密封作用，同時鋁塑復合管外壁壓入螺旋自鎖凹槽內與螺旋密封凹槽配合形成復合管的自鎖結構，具有良好的耐壓防滲漏性能。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，管路系統包括改進的鋁塑復合管和配套的管連接裝置，關鍵在于:管連接裝置中包括至少有一端與改進的鋁塑復合管的擴口端匹配的錐形管接頭及與錐形管接頭螺紋連接的鎖緊螺母，借助管連接裝置中形成的雙錐形密封面自鎖結構將改進的鋁塑復合管的擴口端并進壓緊形成耐壓防滲漏管路結構。
[0006]進一步的，錐形管接頭結構中包括與鋁塑復合管的擴口端相配合的錐形密封端、與鎖緊螺母配合的外螺紋連接部及設在錐形密封端外表面的螺旋密封凹槽。
[0007]進一步的，鎖緊螺母的結構中包括內壁設有與錐形管接頭的外螺紋連接部相配合的內螺紋連接部以及與錐形管接頭的錐形密封端配合形成喇叭狀空腔的錐形壓緊部。
[0008]進一步的，在錐形壓緊部的內壁設有螺旋自鎖凹槽，所述螺旋自鎖凹槽的螺旋方向與內螺紋連接部螺紋的螺旋方向相同、與螺旋密封凹槽的螺旋方向相反，螺旋自鎖凹槽與螺旋密封凹槽配合形成鋁塑復合管的雙錐形密封面自鎖結構。
[0009]進一步的，所述螺旋自鎖凹槽的螺距與內螺紋連接部螺紋的螺距一致。
[0010]進一步的，在錐形壓緊部的末端螺紋連接有鎖緊錐套，在鎖緊錐套的錐形內壁設有螺旋鎖緊凹槽，螺旋鎖緊凹槽的螺旋方向、鎖緊錐套與錐形壓緊部螺紋處螺紋的螺旋方向及螺旋密封凹槽的螺旋方向一致，螺旋鎖緊凹槽與螺旋自鎖凹槽配合形成鎖緊螺母的自鎖結構。
[0011]進一步的，所述螺旋鎖緊凹槽的螺距與鎖緊錐套與錐形壓緊部螺紋處螺紋的螺距一 Sc ο
[0012]進一步的，錐形密封端的長度與錐形壓緊部的長度之比是1.2?3:1。
[0013]進一步的，在錐形管接頭和鎖緊螺母間設有前置鎖緊螺母。
[0014]進一步的，所述鋁塑復合管由內向外依次為輻射交聯聚乙烯層、鋁合金層及尼龍層或輻射交聯聚乙烯層。
[0015]本發明的有益技術效果是:1、在錐形密封端設計有螺旋密封凹槽，鋁塑復合管被壓緊后其內壁發生變形被壓入螺旋密封凹槽內起到密封作用，使得安裝后的整個管路具有良好的密封性;2、鎖緊螺母上的螺旋自鎖凹槽與上述的螺旋密封凹槽配合形成復合管的自鎖結構，有效防止復合管松動;3、鎖緊螺母和鎖緊錐套的內壁上正反方向的凹槽能夠有效的防止整個管連接裝置安裝好后鎖緊螺母的松動，保證了復合管連接后長時間使用的可靠性和穩定性。
[0016]下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統實施例一的結構示意圖；
圖2是本發明鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統實施例一的安裝示意圖；
圖3是本發明鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統中鎖緊螺母的結構示意圖；
圖4是本發明鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統實施例二的結構示意圖。
[0018]在附圖中:I是錐形管接頭，1-1是錐形密封端，1-2是螺旋密封凹槽，1-3是外螺紋連接部，2是鎖緊螺母，2-1是內螺紋連接部，2-2是錐形壓緊部，2-3是螺旋自鎖凹槽，3是鋁塑復合管，3-1是輻射交聯聚乙烯層，3-2是尼龍層或輻射交聯聚乙烯層，3-3是鋁合金層，4是鎖緊錐套，4-1是螺旋鎖緊凹槽，5是前置鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0019]實施例一:參見附圖1-3，本發明提供了一種鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，管路系統包括改進的鋁塑復合管3和配套的管連接裝置，關鍵在于:管連接裝置中包括至少有一端與改進的鋁塑復合管3的擴口端匹配的錐形管接頭I及與錐形管接頭I螺紋連接的鎖緊螺母2，借助管連接裝置中形成的雙錐形密封面自鎖結構將改進的鋁塑復合管3的擴口端并進壓緊形成耐壓防滲漏管路結構。
[0020]錐形管接頭I的結構中包括與鋁塑復合管3的擴口端相配合的錐形密封端1-1、與鎖緊螺母2配合的外螺紋連接部1-3及設在錐形密封端1-1外表面的螺旋密封凹槽1-2。在鎖緊螺母2將鋁塑復合管3壓緊在錐形管接頭I后，鋁塑復合管3的內壁變形進入上述螺旋密封凹槽1-2內，從而起到密封、防滲漏作用。螺旋密封凹槽1-2優選設在錐形密封端1-1靠近外螺紋連接部1-3的外表面，以使密封效果最佳。
[0021]上述的螺旋密封凹槽1-2在錐形密封端1-1的外表面設有1-3個螺距的長度，螺距為3-6mm，螺旋密封凹槽1-2的槽寬為0.2-1.2mm、槽深為0.2-1.2mm。錐形密封端1_1的錐角為3-7。，較小的錐角方便了復合管端頭的擴管，也方便安裝。
[0022]鎖緊螺母2的結構中包括內壁設有與錐形管接頭I的外螺紋連接部1-3相配合的內螺紋連接部2-1以及與錐形管接頭I的錐形密封端1-1配合形成喇叭狀空腔的錐形壓緊部2-
2。錐形壓緊部2-2的內錐角小于等于錐形密封端1-1的外錐角，以適應復合管端口處擴口后的變形(越靠近端口處復合管的厚度越薄)使復合管的壓緊面較大，亦使螺旋密封凹槽1-2處的鋁塑復合管3受到最大壓緊力。
[0023]在錐形壓緊部2-2的內壁設有螺旋自鎖凹槽2-3，螺旋自鎖凹槽2_3的螺旋方向與內螺紋連接部2-1螺紋的螺旋方向相同、與螺旋密封凹槽1-2的螺旋方向相反。螺旋自鎖凹槽2-3與螺旋密封凹槽1-2配合形成鋁塑復合管的雙錐形密封面自鎖結構，防止鋁塑復合管3與錐形管接頭I松開、脫離。螺旋自鎖凹槽2-3的螺距與內螺紋連接部2-1螺紋的螺距一致。
[0024]更進一步的，為防止鎖緊螺母2松動，在錐形壓緊部2-2的末端螺紋連接有鎖緊錐套4，在鎖緊錐套4的錐形內壁設有螺旋鎖緊凹槽4-1，螺旋鎖緊凹槽4-1的螺旋方向、鎖緊錐套4與錐形壓緊部2-2螺紋處螺紋的螺旋方向及螺旋密封凹槽1-2的螺旋方向一致，螺旋鎖緊凹槽4-1與螺旋自鎖凹槽2-3配合形成鎖緊螺母的自鎖結構。螺旋鎖緊凹槽4-1的螺距與鎖緊錐套4與錐形壓緊部2-2螺紋處螺紋的螺距一致。
[0025]當鎖緊螺母2與錐形管接頭I安裝好后，再將鎖緊錐套4與鎖緊螺母2安裝。在鎖緊錐套4和鎖緊螺母2的螺紋連接部分應添加螺紋緊固劑。鎖緊螺母2和鎖緊錐套4安裝好后，鋁塑復合管3的外壁變形進入鎖緊錐套4和鎖緊螺母2凹槽內，兩個凹槽的螺旋方向相反，起到防止鎖緊螺母2松動的目的。
[0026]上述螺旋自鎖凹槽2-3的螺距與螺紋連接部2-1中螺紋的螺距一致，螺旋自鎖凹槽4-1的螺距與鎖緊錐套4和鎖緊螺母2的螺紋連接部分螺紋的螺距一致，這些措施保證了在安裝過程中不會損壞鋁塑復合管3的外壁。
[0027]為保證鎖緊錐套4的安裝，錐形密封端1-1的長度與錐形壓緊部2-2的長度之比是1.2-3:I ο
[0028]上述的鋁塑復合管3由內向外依次為輻射交聯聚乙烯層3-1、鋁合金層3-3及尼龍層或輻射交聯聚乙烯層(PE-Xc)3-2。上述各層間通過熱熔粘合劑將復合在一起。輻射交聯聚乙烯層(PE-Xc)具有氣密性好，純物理聯結符合安全飲用水標準，耐高低溫(-70°C_110°C)，內壁光滑有效減小阻力，不易產生水垢，耐腐蝕，抗多種化學物質等作用;特別是其具有蠕變記憶效應，當形狀發生改變之后，能夠還原至原狀。輻射交聯聚乙烯層3-1與錐形管接頭I相配合，可以在PE-Xc內壁面與管件接觸面之間形成極好的面型密封層，可以大大提升管道抗滲漏性能。鋁合金層3-3具有強度較高、重量輕、抗氧化強等優點。當外層是尼龍層時優選采用尼龍-1 I或尼龍-12。
[0029]本發明的管路系統具體安裝過程如下:首先通過脹管器將需要連接管連接裝置的鋁塑復合管3的一端或兩端脹成錐形。將鋁塑復合管3裝入錐形密封端1-1并且保證完全將螺旋密封凹槽1-2遮蓋住。然后安裝鎖緊螺母2到外螺紋連接部1-3使鋁塑復合管3充分壓緊。此時鋁塑復合管3的內外層受壓變形分別進入螺旋密封凹槽1-2和螺旋自鎖凹槽2-3中，起到密封及防止復合管松動的作用。最后安裝鎖緊錐套4于鎖緊螺母2上，并且在安裝時在螺紋連接處加入螺絲緊固劑。此時鋁塑復合管3的外層受壓變形進入鎖緊錐套4的螺旋鎖緊凹槽4-1中。螺旋鎖緊凹槽4-1與螺旋自鎖凹槽2-3配合起到了防止鎖緊螺母2松動的作用。
[0030]實施例二:參見附圖4，與實施例一不同的是在錐形管接頭I和鎖緊螺母2間設有前置鎖緊螺母5。鎖緊螺母2和前置鎖緊螺母5共用外螺紋連接部1-3。在具體的安裝近程中，首先將前置鎖緊螺母5安裝在錐形管接頭I，當鎖緊螺母2壓緊復合管后然后7旋轉前置鎖緊螺母5使前置鎖緊螺母5和鎖緊螺母2相互壓緊，起到防止鎖緊螺母2松動的作用。
[0031]實施例三:與實施例二不同的是僅設置了鎖緊螺母2和前置鎖緊螺母5。
[0032]采用上述技術方案，本發明的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統能夠在長時間使用后仍然具有良好的密封性、防滲漏性，非常適用于日用生活及部分工業場合的管道系統中。
【主權項】
1.一種鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，管路系統包括改進的鋁塑復合管(3)和配套的管連接裝置，其特征在于:管連接裝置中包括至少有一端與改進的鋁塑復合管(3)的擴口端匹配的錐形管接頭(I)及與錐形管接頭(I)螺紋連接的鎖緊螺母(2)，借助管連接裝置中形成的雙錐形密封面自鎖結構將改進的鋁塑復合管(3)的擴口端并進壓緊形成耐壓防滲漏管路結構。2.根據權利要求1所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:錐形管接頭(I)的結構中包括與鋁塑復合管(3)的擴口端相配合的錐形密封端(1-1)、與鎖緊螺母(2)配合的外螺紋連接部(1-3)及設在錐形密封端(1-1)外表面的螺旋密封凹槽(1-2)。3.根據權利要求2所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:鎖緊螺母(2)的結構中包括內壁設有與錐形管接頭(I)的外螺紋連接部(1-3)相配合的內螺紋連接部(2-1)以及與錐形管接頭(I)的錐形密封端(1-1)配合形成喇叭狀空腔的錐形壓緊部(2-2)。4.根據權利要求3所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:在錐形壓緊部(2-2)的內壁設有螺旋自鎖凹槽(2-3)，所述螺旋自鎖凹槽(2-3)的螺旋方向與內螺紋連接部(2-1)螺紋的螺旋方向相同、與螺旋密封凹槽(1-2)的螺旋方向相反，螺旋自鎖凹槽(2-3)與螺旋密封凹槽(1-2)配合形成鋁塑復合管的雙錐形密封面自鎖結構。5.根據權利要求4所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:所述螺旋自鎖凹槽(2-3)的螺距與內螺紋連接部(2-1)螺紋的螺距一致。6.根據權利要求4所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:在錐形壓緊部(2-2)的末端螺紋連接有鎖緊錐套(4)，在鎖緊錐套(4)的錐形內壁設有螺旋鎖緊凹槽(4-1)，螺旋鎖緊凹槽(4-1)的螺旋方向、鎖緊錐套(4)與錐形壓緊部(2-2)螺紋處螺紋的螺旋方向及螺旋密封凹槽(1-2)的螺旋方向一致，螺旋鎖緊凹槽(4-1)與螺旋自鎖凹槽(2-3)配合形成鎖緊螺母的自鎖結構。7.根據權利要求6所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:所述螺旋鎖緊凹槽(4-1)的螺距與鎖緊錐套(4)與錐形壓緊部(2-2)螺紋處螺紋的螺距一致。8.根據權利要求3所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:錐形密封端(1-1)的長度與錐形壓緊部(2-2)的長度之比是1.2?3:1。9.根據權利要求1所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:在錐形管接頭(I)和鎖緊螺母(2)間設有前置鎖緊螺母(5)。10.根據權利要求1-9任一項所述的鋁塑復合管耐壓防滲漏管路系統，其特征在于:所述鋁塑復合管(3)由內向外依次為輻射交聯聚乙烯層(3-1)、鋁合金層(3-3)及尼龍層或輻射交聯聚乙烯層(3-2)。
【文檔編號】F16L19/02GK105909888SQ201610419761
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】張天林, 郝凱風
【申請人】張天林