鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆機設備技術領域，具體的說是一種為機械鉆機和機電復合型鉆機提供和分配動力的節能環保、密封性能強的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱。
【背景技術】
[0002]目前國產石油礦場用鉆機柴油機組已統一定型，其配套傳動方案和總體布局形式也日趨成熟和完善。對于機械鉆機和機電復合型鉆機一般采用柴油機偶合器機組作為動力源，這種鉆機使用三段式連接短節傳絞車，或帶翻轉鏈條箱傳絞車，鏈條箱并車后為鉆機提供動力。這種傳動形式存在密封性能差，安裝和拆卸勞動強度大，不利于運輸的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，以解決傳統鏈條箱密封性能差，安裝和拆卸費時費力，不利于運輸的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為:
[0005]一種鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，它包括箱體、底座，所述箱體的內腔中設有傳動鏈條，所述底座上安裝有為潤滑系統提供潤滑介質的油箱，所述箱體的側壁一端向上傾斜延伸形成爬臺，所述箱體的側壁為鋼板整體焊接結構，側壁上設有軸承座安裝孔，所述軸承座安裝孔內安裝有所述動力輸入軸、傳工作機輸出軸。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述動力輸入軸與動力機組相連接，由第一輸入軸、第二輸入軸、第三輸入軸組成，所述第一輸入軸的軸頭設有總離合器，所述第二輸入軸、第三輸入軸分別通過軸頭皮帶輪與安裝在所述油箱兩邊的油泵相連接，所述第三輸入軸上裝有撥叉機構。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進，所述傳工作機輸出軸由第一輸出軸、第二輸出軸組成，分別與泥漿泵相連接，所述第一輸出軸上裝有撥叉機構。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述動力輸入軸、所述傳工作機輸出軸采用氣胎離合器。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述爬臺的內腔設有傳絞車軸，所述傳絞車軸通過石油滾子鏈條與所述動力輸入軸相連且并車，所述傳絞車軸與絞車相連接。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進，所述總離合器上設有緊急制動銷。
[0011]作為本實用新型的更進一步改進，所述總離合器為雙氣胎離合器。
[0012]作為本實用新型的更進一步改進，所述油泵為機械齒輪油泵。
[0013]作為本實用新型的更進一步改進，所述動力輸入軸的動力機組為柴油機、或電動機、或液壓機、或空氣動力機中任意一種。
[0014]作為本實用新型的更進一步改進，所述動力輸入軸的動力機組數量根據鉆機深度及配置要求增加或者減少。
[0015]本實用新型中動力機組分別通過萬向聯軸器與各動力輸入軸上的氣胎離合器相連接，通過石油滾子鏈條并車，在空套鏈輪和氣胎離合器的配合下，單獨或聯合驅動一臺絞車，一臺或者兩臺泥漿泵。
[0016]本實用新型潤滑系統為獨立潤滑系統，采用的潤滑介質為強制稀油潤滑介質，能夠及時對傳動鏈條和鏈輪進行潤滑、降溫，潤滑介質安全、環保，使得設備運行穩定可靠。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018](I)所述箱體采用鋼板整體焊接結構，與工作機的高度和位置相適配，箱體側壁上的軸承座安裝孔整體鏜孔加工而成，成為獨立的運輸單元，所述箱體節能、環保、密封性能良好，便于運輸，在現場可快速完成安裝或拆卸，省時省力；
[0019](2)所述動力輸入軸通過掛合各個軸頭離合器，帶動石油滾子鏈條并車，單獨或統一驅動絞車和泥漿泵；
[0020](3)所述動力輸入軸可根據鉆機深度要求及配置動力機的要求進行數量的調整，與其所配置的動力機類型可根據實際需要進行選擇；
[0021](4)所述傳絞車軸與動力輸入軸相連且并車，總離合器可摘掛空套鏈輪，通過石油滾子鏈條驅動絞車，所述第三輸入軸、第一傳工作機輸出軸上裝有撥叉機構，可摘掛空套鏈輪，實現絞車泥漿泵的統一驅動或分別驅動，傳動平穩、柔和、動力互濟性好；
[0022](5)總離合器上設有緊急制動銷，可在離合器失效的情況下進行緊急制動；
[0023](6)所述動力輸入軸、所述傳工作機輸出軸采用氣胎離合器，總離合器為雙氣胎離合器，具有傳遞扭矩大、性能安全可靠、安裝簡單、維護方便的特點；
[0024](7)油箱中設有溫控裝置，可保證潤滑介質的正常使用，而不受周圍環境的影響。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的工作原理圖；
[0026]圖2是本實用新型的結構示意圖；
[0027]圖3是圖2中本實用新型的俯視圖；
[0028]圖中:1、箱體，2、底座，3、動力輸出軸，301、第一輸入軸，302、第二輸入軸，303、第三輸入軸，4、傳工作機輸出軸，401、第一輸出軸，402、第二輸出軸，5、潤滑系統，6、郵箱，7、油泵，8、傳絞車軸，9、總離合器，10、爬臺。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0030]一種鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，它包括箱體1、底座2，箱體I的內腔中設有傳動鏈條，底座2上安裝有為潤滑系統5提供潤滑介質的油箱6，其特征在于:箱體I的側壁一端向上傾斜延伸形成爬臺10，箱體I的四壁為鋼板整體焊接結構，側壁上設有軸承座安裝孔，軸承座上安裝孔內安裝有動力輸入軸3、傳工作機輸出軸4。
[0031]動力輸入軸3與動力機組相連接，由第一輸入軸301、第二輸入軸302、第三輸入軸303組成，采用氣胎離合器，第一輸入軸301的軸頭設有總離合器9，第二輸入軸302、第三輸入軸303分別通過軸頭皮帶輪與安裝在油箱6兩邊的機械齒輪油泵7相連接，第三輸入軸303上裝有撥叉機構。
[0032]傳工作機輸出軸4由第一輸出軸401、第二輸出軸402組成，米用氣胎離合器，分別與泥漿泵相連接，第一輸出軸401上裝有撥叉機構。
[0033]爬臺10的內腔設有傳絞車軸8，傳絞車軸8通過石油滾子鏈條與動力輸入軸相連且并車，傳絞車軸8與絞車相連接。
[0034]總離合器9為雙氣胎離合器，總離合器9上設有緊急制動銷。
[0035]動力輸入軸3的動力機組為柴油機、或電動機、或液壓機、或空氣動力機中任意一種。動力輸入軸3可根據鉆機深度要求及配置動力機的要求進行數量的調整。
[0036]油箱6中設有溫控裝置。
[0037]本實用新型采用氣動控制離合，便于集中控制。
[0038]本實用新型潤滑和密封狀況良好，操作方便、可靠。容錯率高，維修簡單。
【主權項】
1.一種鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，它包括箱體(I)、底座(2)，所述箱體(I)的內腔中設有傳動鏈條，所述底座(2)上安裝有為潤滑系統(5)提供潤滑介質的油箱(6)，其特征在于:所述箱體(I)的側壁一端向上傾斜延伸形成爬臺(10)，所述箱體(I)的四壁為鋼板整體焊接結構，側壁上設有軸承座安裝孔，所述軸承座上安裝孔內安裝有動力輸入軸(3)、傳工作機輸出軸(4)。
2.根據權利要求1所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述動力輸入軸(3)與動力機組相連接，由第一輸入軸(301)、第二輸入軸(302)、第三輸入軸(303)組成，所述第一輸入軸(301)的軸頭設有總離合器(9)，所述第二輸入軸(302)、第三輸入軸(303)分別通過軸頭皮帶輪與安裝在所述油箱(6)兩邊的油泵(7)相連接，所述第三輸入軸(303)上裝有撥叉機構。
3.根據權利要求1或2所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述傳工作機輸出軸(4)由第一輸出軸(401)、第二輸出軸(402)組成，分別與泥漿泵相連接，所述第一輸出軸(401)上裝有撥叉機構。
4.根據權利要求3所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述動力輸入軸(3)、所述傳工作機輸出軸(4)采用氣胎離合器。
5.根據權利要求1所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述爬臺(10)的內腔設有傳絞車軸(8)，所述傳絞車軸(8)通過石油滾子鏈條與所述動力輸入軸(3)相連且并車，所述傳絞車軸(8)與絞車相連接。
6.根據權利要求1或2所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述總離合器(9)上設有緊急制動銷。
7.根據權利要求6所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述總離合器(9)為雙氣胎離合器。
8.根據權利要求2所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述油泵(7)為機械齒輪油泵。
9.根據權利要求2所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述動力輸入軸(3 )的動力機組為柴油機、或電動機、或液壓機、或空氣動力機中任意一種。
10.根據權利要求1或2所述的鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，其特征在于:所述動力輸入軸(3)的動力機組數量根據鉆機深度及配置要求增加或者減少。
【專利摘要】本實用新型涉及石油鉆機設備技術領域，公開了一種鉆機用全封閉爬臺式整體鏈條箱，它包括箱體、底座，箱體的內腔中設有傳動鏈條，底座上安裝有為潤滑系統提供潤滑介質的油箱，箱體的側壁一端向上傾斜延伸形成爬臺，箱體的側壁為鋼板整體焊接結構，側壁上設有軸承座安裝孔，軸承座安裝孔內安裝有動力輸入軸、傳工作機輸出軸。本實用新型全采用整體焊接帶有爬臺的箱體，動力機組與箱體各自為獨立的運輸單元，節能、環保，實現了整體運輸，大大降低了安裝和拆卸工作量，作業時通過并車鏈條單獨或聯合驅動絞車、泥漿泵，傳動平穩、柔和、動力互濟性好。本實用新型潤滑和密封狀況良好，操作方便、可靠，滿足正常的鉆機打井作業。
【IPC分類】F16H57-035, E21B21-00, E21B3-02, F16H57-021
【公開號】CN204284395
【申請號】CN201420751299
【發明人】王世魁, 馮彥偉, 邱秀英, 孔令雄, 劉付貴
【申請人】蘭州蘭石集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日