全液壓轉向器密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓元器件，特別涉及一種全液壓轉向器密封結構。
【背景技術】
[0002]全液壓轉向器密封結構原有結構采用的是X形橡膠密封圈，這種X形橡膠密封圈裝在前蓋密封槽內的時候容易褶皺，安裝閥芯后X形橡膠圈壓縮量增大，致使轉向器工作時存在轉向沉、密封圈磨損增大，瞬間產生高壓時會損壞密封圈，使轉向器前蓋產生微滲現象，直接影響轉向器轉向性能及使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種結構簡單，能夠保證轉向性能，提高使用壽命的全液壓轉向器密封結構。
[0004]本實用新型解決技術問題采用的技術方案是:全液壓轉向器密封結構包括耐磨環、O形預緊環，其特點是耐磨環的外圓周凹槽內固定連接裝有O形預緊環，耐磨環內孔壁上設有耐磨環內錐面，耐磨環內錐面的錐角為α，α為5度。
[0005]本實用新型的有益效果是:全液壓轉向器密封結構的結構簡單，工作時隨著壓力、溫度的上升，O形預緊環壓縮變形會增大，與耐磨環里孔內錐面共同作用，形成可靠的密封，抗壓能力強、摩擦承受力小，總體提升了全液壓轉向器的轉向性能和使用壽命。
【附圖說明】
[0006]以下結合附圖以實施例具體說明。
[0007]圖1是全液壓轉向器密封結構的結構剖面圖。
[0008]圖中，1-耐磨環；1-1-耐磨環內錐面；2-0形預緊環；α-錐角。
【具體實施方式】
[0009]實施例，參照附圖1，全液壓轉向器密封結構的耐磨環I由聚四氟乙烯制成，耐磨環I的外圓周凹槽中套裝橡膠制成的O形預緊環2，耐磨環I與O形預緊環2之間燒結硫化在一起，耐磨環I的內孔壁上設有耐磨環內錐面1-1，耐磨環內錐面1-1的錐角為α，α為5度。
[0010]全液壓轉向器密封結構的使用方法是:使用時，耐磨環I的外圓周凹槽中套裝橡膠制成的O形預緊環2，耐磨環I與O形預緊環2燒結硫化成一體，將硫化成一體的耐磨環I和O形預緊環2置于全液壓轉向器前蓋的密封槽內，耐磨環I的耐磨環內錐面1-1套裝在閥芯的外圓周上。工作時隨著壓力、溫度的上升，O形預緊環2壓縮變形會增大，O形預緊環2與耐磨環內錐面1-1共同作用，從而形成可靠的密封。
【主權項】
1.一種全液壓轉向器密封結構，包括耐磨環(I)、O形預緊環(2)，其特征在于耐磨環(I)的外圓周凹槽內固定連接裝有O形預緊環(2 )，耐磨環(I)內孔壁上設有耐磨環內錐面(1-1)，耐磨環內錐面(1-1)的錐角為α，α為5度。
【專利摘要】本實用新型屬于液壓元器件，特別涉及一種全液壓轉向器密封結構，包括耐磨環（1）、O形預緊環（2），耐磨環（1）的外圓周凹槽內固定連接裝有O形預緊環（2），耐磨環（1）內孔壁上設有耐磨環內錐面（1-1），耐磨環內錐面（1-1）的錐角為α，α為5度，全液壓轉向器密封結構的結構簡單，工作時隨著壓力、溫度的上升，O形預緊環壓縮變形會增大，與耐磨環里孔內錐面共同作用，形成可靠的密封，抗壓能力強、摩擦承受力小，總體提升了全液壓轉向器的轉向性能和使用壽命。
【IPC分類】F16J15-18, B62D3-14
【公開號】CN204493722
【申請號】CN201520077935
【發明人】劉興杰
【申請人】阜新阜太泵業制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月4日