電機導線夾、電源線固定組件及電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機領域，尤其涉及電機導線夾、具有該電機導線夾的電源線固定組件及具有該電源線固定組件的電機。
【背景技術】
[0002]傳統的無位置傳感器無刷直流電機，在處理電源線時存在以下問題:
[0003]I)其電源線與U/V/W三相繞組引線插針的連接方式是這樣的:先將電源線已去絕緣外皮的線頭穿過繞組引線插針上的圓孔，然后采用電烙鐵、焊錫絲等將電源線的線頭焊接固定于繞組引線插針上。這種連接方式，需要人工穿線、錫焊等操作，其操作非常不方便、效率低、無法實現自動化生產，且還存在虛焊的質量隱患；
[0004]2)其對電源線在電機內的整理收放定位方式是這樣的:提前將兩個熱收縮套管套入電源線上(其中一個熱收縮套管同時套于三根電源線外，另外一個熱收縮套管套設于兩根電源線外)，在電源線與繞組引線插針的焊接完成后再用熱風槍加熱收縮套管，以實現對各電源線的定位。這種定位方式同樣需要人工穿線操作，其操作過程復雜，消耗的人力、時間多，且無法實現自動化操作。
[0005]為了解決上述傳統技術的問題，現有技術提出了設計一個專用端子進行連接電源線與繞組引線插針的方案，其具體操作過程為:先將電源線的一端固定于專用端子上，然后將專用端子通過其上的連接孔套裝于繞組引線插針上，最后再采用電烙鐵、焊錫絲等將專用端子焊接固定于繞組引線插針上。該方案雖然相對于上述傳統電源線與U/V/W三相繞組引線插針的連接方式而言，起到了一定的簡化操作過程、提高效率的作用，但是，由于其仍需要人工進行穿孔插端子、焊接等操作，故，其起得的改善效果并不是很明顯，且也不便于實現自動化生產。此外，該方案仍采用熱收縮套管對電源線進行收放定位，因此，其電源線的收放定位方式中仍存在操作過程復雜、耗費人力多、耗費時間多、無法實現自動化生產的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了電機導線夾、電源線固定組件及電機，其解決了現有電源線采用熱收縮套管進行收放定位存在操作過程復雜、耗費人力多、效率低、且無法實現自動化生產的技術問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:電機導線夾，包括第一夾線板和蓋合于所述第一夾線板上的第二夾線板，所述第一夾線板上設有若干個位于電機出線處的線槽和若干個位于電機內以用于供電源線卡入定位的導線鎖扣，所述第二夾線板上設有若干個分別與各所述線槽對位設置以用于將各電源線分別壓緊于各所述線槽內的凸臺。
[0008]優選地，所述第一夾線板包括第一夾線板本體、若干個凸設于所述第一夾線板本體上的所述導線鎖扣和若干個凹設于所述第一夾線板本體上的所述線槽，所述第二夾線板包括第二夾線板本體和若干個凸設于所述第二夾線板本體上的所述凸臺。
[0009]優選地，所述導線鎖扣包括兩間隔凸設于所述第一夾線板本體上的彈片，兩所述彈片與所述第一夾線板本體圍合形成一腔口向上敞開設置的容線腔，且所述容線腔的腔口小于所述容線腔的內腔。
[0010]優選地，所述線槽為階梯槽，所述凸臺對應為階梯凸臺。
[0011]優選地，所述第一夾線板上還設有若干個定位孔，所述第二夾線板上設有若干個分別與各所述定位孔卡插配合的定位柱，且各所述定位孔分設于所述線槽的兩側，各所述定位柱分設于所述凸臺的兩側。
[0012]優選地，所述第一夾線板上還貫穿設有若干個用于與塑封定子總成上固定柱卡插配合的固定孔。
[0013]優選地，所述第一夾線板上還貫穿設有數量與繞組引線插針數量相同以用于分別供各所述繞組引線插針穿過向上延伸并供電機端子壓入安裝的貫孔。
[0014]本實用新型提供的電機導線夾，通過線槽與凸臺的配合對電源線之位于電機出線處的部分進行壓緊定位，并通過在第一夾線板上增設導線鎖扣供電源線之位于電機內的部分卡入定位，從而實現了對電源線的收放定位。且由于電源線可通過壓入安裝方式卡入導線鎖扣和線槽內，故，其電源線的收放操作過程簡單、操作難度低，并使得電源線的收放定位可通過機器自動化操作完成，提高了電機的生產效率，降低了電機生產過程中的人工成本。
[0015]進一步地，本實用新型還提供了電源線固定組件，其包括若干根電源線、數量與所述電源線數量相同的繞組引線插針、上述的電機導線夾和數量與所述電源線數量相同的電機端子，各所述電源線的一端分別通過各所述電機端子連接于各所述繞組引線插針上，各所述電源線之位于電機出線處的部分分別通過各所述凸臺壓緊于各所述線槽內，且所述電源線之位于所述電機端子與所述線槽之間的部分通過所述導線鎖扣鎖緊定位。
[0016]優選地，所述繞組引線插針上設有止脫槽，所述電機端子包括底座、凸設于所述底座上并可壓入套裝于所述繞組引線插針上的接針部和沿所述底座一側彎折設置以用于與所述電源線一端壓接固定的接線部，所述底座上設有供所述繞組引線插針穿向所述接針部的避讓孔，所述接針部上設有用于與所述止脫槽卡位配合的止脫板。
[0017]本實用新型提供的電源線固定組件，由于采用了上述的電機導線夾對電源線進行收放定位，故，可使得電源線的收放定位操作過程簡單化，并使得電源線的收放定位可通過機器自動化操作完成，從而利于提高電機的生產效率和降低電機生產過程中的人工成本。此處，其通過電機端子進行連接電源線和繞組引線插針，可利于簡化電源線和繞組引線插針的連接操作過程，從而利于進一步提高電機的生產效率。
[0018]進一步地，其通過在繞組引線插針上設置止脫槽，在電機端子的接針部上設置與止脫槽卡位配和的止脫板，這樣，可通過將電機端子的接針部套入壓裝于繞組引線插針上、直到接針部上的止脫板卡入繞組引線插針上的止脫槽為止的方式實現電機端子與繞組引線插針的裝配。由于在電源線與繞組引線插針的整個連接操作過程中都不需要進行穿孔操作和焊接操作，故，其極大程度地簡化了電源線與繞組引線插針的連接操作過程；且由于電源線與接線部的壓接操作、接針部在繞組引線插針上的套入壓裝操作都可通過機器自動化操作完成，故，其有效實現了電源線與繞組引線插針的自動化連接操作，實現了自動化生產代替人工生產的目標，進一步提高了電機的生產效率和降低了電機生產過程中的人工成本。
[0019]進一步地，本實用新型還提供了電機，其包括塑封定子總成、設于所述塑封定子總成一端的端蓋和上述的電源線固定組件，所述電源線固定組件安裝固定于所述塑封定子總成與所述端蓋之間。
[0020]本實用新型提供的電機，由于采用了上述的電源線固定組件，故，提高了電機的生產效率和自動化生產程度，降低了電機生產過程中的人工成本，利于提高電機的綜合競爭力。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例提供的導線夾的分解示意圖；
[0022]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例提供的電源線、電機端子與第一夾線板的裝配示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例提供的電源線、電機端子、第一夾線板與塑封定子總成的裝配示意圖；
[0025]圖5是圖4中B-B的剖面示意圖；
[0026]圖6是本實用新型實施例提供的電源線、電機端子、第一夾線板、塑封定子總成與第二夾線板的裝配示意圖；
[0027]圖7是本實用新型實施例提供的電機的裝配示意圖；
[0028]圖8是圖7中C-C的剖面示意圖；
[0029]圖9是本實用新型實施例提供的電機端子的立體示意圖；
[0030]圖10是本實用新型實施例提供的電機端子的俯視平面示意圖；