一種煙道式熱交換設備內保溫結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內保溫結構，更具體地涉及一種煙道式熱交換設備內保溫結構。
【背景技術】
[0002]煙道式熱交換設備內保溫結構是一種常見保溫形式，所述內保溫結構通常由內層護板、保溫層及外層護板構成。空腔式方形結構的立式轉向連接煙在實際運行過程中，存在以下幾方面不足:
[0003]1.內層護板單張面積大，脹縮性差，內層護板塑形變形嚴重；
[0004]2.保溫層所填充保溫材料未進行固定處理，設備運行過程中保溫材料偏移嚴重，設備保溫效果差，熱散失嚴重；
[0005]3.內層護板接觸煙道氣，高溫氧化低溫腐蝕嚴重，影響熱交換設備穩定運行。【實用新型內容】
[0006]本實用新型發明的目的是提供一種煙道式熱交換設備內保溫結構，該煙道式熱交換設備內保溫結構決了煙道式熱交換設備內保溫結構內層護板塑形變形嚴重、保溫效率低及內層護板材質適應性差等問題。
[0007]為了實現上述發明目的，本實用新型所述的煙道式熱交換設備內保溫結構，包括外層護板、內層護板以及位于內層護板、外層護板之間的保溫材料層，內層護板由若干塊小護板按照煙道中煙氣流向逐塊拼成，相鄰兩塊小護板中，端部疊層布置;外層護板的內表面間隔垂直焊固有若干鈀釘及錨固釘，錨固釘嵌入保溫材料層中，而鈀釘的端部依次穿過保溫材料層、內側定位墊板、相鄰兩塊小護板的疊層端部、外側定位墊板固定。
[0008]外層護板的內表面的鈀釘、錨固釘具有若干排;且鈀釘、錨固釘同排相間布置。
[0009]保溫材料層所用保溫材料為密度不小于80Kg/m3的硅酸鋁纖維。
[0010]所述保溫材料層厚度不少于160mm。
[0011 ]所述內層護板、定位墊板及鈀釘為鋼材制成。
[0012]采用本發明技術方案的煙道式熱交換設備內保溫結構，內層護板由若干小塊護板按照煙道氣流向逐塊順序重疊設置構成，大大提高了內層護板的脹縮性，有效避免了內層護板塑形變形的發生；垂直焊固于外層護板內表面的鈀釘及錨固釘，對保溫材料起到了有效的固定，降低了所述保溫材料發生偏移的可能，設備的保溫效率高;針對煙道氣不同的物理特性選用與之匹配內層護板、定位墊板及鈀釘材質，提高設備運行穩定性，降低設備運維成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意(剖視)圖；
[0014]圖2是本實用新型的A-A截面圖；
[0015]圖中:1.外層護板，2.內層護板，3.保溫材料，4.鈀釘，5.錨固釘，6.內側定位墊板，
7.外側定位墊板。
【具體實施方式】
[0016]附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。
[0017]如圖1及圖2所示，這種煙道式熱交換設備內保溫結構，包括間隔垂直焊固于外層護板I內表面的鈀釘4及錨固釘5，在間隔的鈀釘4與錨固釘5之間敷設保溫材料3，在鈀釘4和保溫材料3上敷設內層護板2;所述內層護板2由若干小塊護板按照煙道氣流向逐塊順序重疊設置構成，內層護板2通過設置在鈀釘4頂端的雙側定位墊板6與7固定。
[0018]所述煙道式熱交換設備內保溫結構包括內層護板2、外層護板I以及設置于內層護板2與外護板I之間的保溫層3。
[0019]所述煙道式熱交換設備內保溫結構的保溫層所用保溫材料3為密度不小于SOKg/m3的硅酸鋁纖維，所述保溫材料3厚度不少于160_。
[0020]所述內層護板2由若干小塊護板按照煙道氣流向逐塊順序重疊設置構成，內層護板2通過設置在鈀釘4頂端的雙側定位墊板6與7固定。
[0021]所述內層護板2、定位墊板6與7及鈀釘4根據煙道氣的物理特性匹配適應材質的鋼材。
[0022]本發明煙道式熱交換設備內保溫結構可通過以下步驟實現:外層護板I內表面按照一定間隔垂直焊接鈀釘4與錨固釘5;敷設保溫材料3(硅酸鋁纖維)；鈀釘4頂端裝設內側定位墊板6;按照煙道氣流向(包括平行及垂直)逐塊順序重疊裝設內層護板2;鈀釘4頂端裝設外側定位墊板7，鈀釘4與外側定位墊板7焊接固定。
[0023]上面結合附圖所描述的本實用新型優選具體實施例僅用于說明本實用新型的實施方式，而不是作為對前述實用新型目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術和權利保護范疇。
【主權項】
1.一種煙道式熱交換設備內保溫結構，包括外層護板、內層護板以及位于內層護板、夕卜層護板之間的保溫材料層，其特征在于:內層護板由若干塊小護板按照煙道中煙氣流向逐塊拼成，相鄰兩塊小護板中，端部疊層布置;外層護板的內表面間隔垂直焊固有若干鈀釘及錨固釘，錨固釘嵌入保溫材料層中，而鈀釘的端部依次穿過保溫材料層、內側定位墊板、相鄰兩塊小護板的疊層端部、外側定位墊板固定。2.根據權利要求1所述煙道式熱交換設備內保溫結構，其特征在于:外層護板的內表面的鈀釘、錨固釘具有若干排;且鈀釘、錨固釘同排相間布置。3.根據權利要求1所述煙道式熱交換設備內保溫結構，其特征在于:保溫材料層所用保溫材料為密度不小于80Kg/m3的硅酸鋁纖維。4.根據權利要求2所述煙道式熱交換設備內保溫結構，其特征在于:所述保溫材料層厚度不少于160mm。5.根據權利要求1所述煙道式熱交換設備內保溫結構，其特征在于:所述內層護板、定位墊板及鈀釘為鋼材制成。
【專利摘要】本實用新型所述的煙道式熱交換設備內保溫結構，屬于熱能工程輔助設備的設計與制造技術領域，包括外層護板、內層護板以及位于內層護板、外層護板之間的保溫材料層，內層護板由若干塊小護板按照煙道中煙氣流向逐塊拼成，相鄰兩塊小護板中，端部疊層布置；外層護板的內表面間隔垂直焊固有若干鈀釘及錨固釘，錨固釘嵌入保溫材料層中，而鈀釘的端部依次穿過保溫材料層、內側定位墊板、相鄰兩塊小護板的疊層端部、外側定位墊板固定。本實用新型解決了煙道式熱交換設備內保溫結構內層護板塑形變形嚴重、保溫效率低及內層護板材質適應性差等問題。
【IPC分類】F16L59/02, F16L59/10
【公開號】CN205173863
【申請號】CN201520959791
【發明人】林仟國, 程立春, 楊玉慧, 張蘭芳
【申請人】江蘇東九重工股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日