一種冷床下料鏈輪傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷床下料鏈輪傳動裝置，包括一個位于鋼軌出料端外側的鏈輪動力機，鏈輪動力機輸出端設置有主動鏈輪，還包括兩個位于鋼軌下表面兩端端部向下設置的端部傳動鏈輪，位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪，轉向傳動鏈輪和主動鏈輪位于和推料小車前后兩端齊平的位置且通過一根鏈條繞過主動鏈輪、兩個端部傳動鏈輪和轉向傳動鏈輪外表面后連接到推料小車前后兩端；其特征在于，還包括一個中部傳動鏈輪，中部傳動鏈輪可轉動地設置在鋼軌中部向下固定延伸的一個中部鏈輪安裝架上，中部傳動鏈輪上表面和鏈條配合并實現支撐連接。本實用新型具有運行穩定性好，安全性好，鏈條運轉平穩，張緊力方便可調，調節過程方便快捷穩定可靠等優點。
【專利說明】
一種冷床下料鏈輪傳動裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種煉鋼領域使用的冷床，尤其涉及一種冷床下料鏈輪傳動裝置。
【背景技術】
[0002]冷床作為乳鋼生產線上的重要設備之一，在鋼鐵、冶金行業中具有廣泛的應用。其主要作用是實現高溫乳件的橫向移動，在移動過程中乳件逐漸冷卻至常溫狀態，滿足乳件的生產工藝要求。冷床下料裝置主要是為實現已冷卻的乳件從冷床上平穩地轉移到輸送輥道上的輔助設備，對型材生產線中具有重要的作用。
[0003]
【申請人】自主設計并在使用的一種冷床下料裝置，其結構包括支撐架，所述支撐架上設置有用于承載型材的鋼軌承載裝置，鋼軌承載裝置包括多根水平并列設置的鋼軌，鋼軌一端和冷床下料端銜接構成進料端，鋼軌另一端為出料端，鋼軌承載裝置還包括主體位于鋼軌表面下方的推料小車，推料小車靠滾輪配合在鋼軌側面的滾道上，推料小車上表面具有上端超過鋼軌表面并可以單側旋轉的用于推動型材移動的推頭，還包括鏈輪傳動裝置，鏈輪傳動裝置包括一個位于鋼軌出料端外側的鏈輪動力機，鏈輪動力機輸出端設置有主動鏈輪，鏈輪傳動裝置還包括兩個位于鋼軌下表面兩端端部向下設置的端部傳動鏈輪，還包括一個位于鋼軌進料端前方的轉向傳動鏈輪，轉向傳動鏈輪和主動鏈輪位于和推料小車前后兩端齊平的位置且通過一根鏈條繞過主動鏈輪、兩個端部傳動鏈輪和轉向傳動鏈輪外表面后連接到推料小車前后兩端。
[0004]這種現有的冷床下料裝置，能夠方便實現對冷床的平穩下料。但仍然存在以下缺陷:1、推料小車被鏈輪傳動裝置控制運行，但運行時由于拉鋼推料時慣性較大，運行至前后兩端控制不及時容易沖出極限位置產生碰撞，造成損壞。2、由于鋼軌距離較長，鏈條下端容易下垂導致脫離鏈輪接觸，造成松動或跑偏。3、對鏈條的張緊調節不便，鏈條松動后，容易脫離鏈輪，造成事故停機。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:怎樣提供一種運行穩定性好，安全性好，鏈條運轉平穩，張緊力方便可調的冷床下料鏈輪傳動裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0007]—種冷床下料鏈輪傳動裝置，包括一個位于鋼軌出料端外側的鏈輪動力機，鏈輪動力機輸出端設置有主動鏈輪，鏈輪傳動裝置還包括兩個位于鋼軌下表面兩端端部向下設置的端部傳動鏈輪，還包括一個位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪，轉向傳動鏈輪和主動鏈輪位于和推料小車前后兩端齊平的位置且通過一根鏈條繞過主動鏈輪、兩個端部傳動鏈輪和轉向傳動鏈輪外表面后連接到推料小車前后兩端;其特征在于，還包括一個中部傳動鏈輪，中部傳動鏈輪可轉動地設置在鋼軌中部向下固定延伸的一個中部鏈輪安裝架上，中部傳動鏈輪上表面和鏈條配合并實現支撐連接。
[0008]這樣，在鏈條下部中間下方位置，增設了一個中部傳動鏈輪向上實現對鏈條的支撐，不僅僅能夠更好地保證鏈條傳動的平穩，而且更加有利于鏈條的張緊，避免松動而導致脫鏈掉鏈事故。
[0009]作為優化，鏈輪傳動裝置中，還設置有張緊裝置，張緊裝置包括位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪，還包括能夠用于調節轉向傳動鏈輪往遠離鋼軌的前端移動的張緊調節結構。
[0010]這樣，張緊裝置中，調節轉向傳動鏈輪往遠離鋼軌的前端移動的方向進行張緊，張緊更加可靠，且將轉向傳動鏈輪作為張緊輪，節省了構件，簡化了結構，降低了裝置成本。
[0011]作為優化，所述張緊調節結構包括鏈輪座，轉向傳動鏈輪靠中部位置同軸設置的鏈輪轉軸可轉動地安裝在鏈輪座上，張緊調節結構還包括一個具有一個豎向部和一個水平部的整體呈L形的安裝板，安裝板豎向部上端固定在鋼軌前端表面，安裝板水平部向前設置且水平部上沿前后方向設置有條形導向安裝孔，所述鏈輪座靠連接螺栓豎向穿過條形導向安裝孔和連接螺母配合實現固定;張緊調節結構還包括位于安裝板豎向部上水平設置的調節用螺紋孔，調節用螺紋孔內配合設置有調節螺栓，調節螺栓前端向前抵接在鏈輪座上。
[0012]這樣，需要張緊調節時，先將連接螺栓和連接螺母松開，然后旋轉調節螺栓使其前端抵住安裝板的豎向部，將安裝板整體帶動向前移動，移動過程中靠條形導向安裝孔和連接螺栓的配合實現導向，保證調節方向，進而帶動鏈輪座向前實現對轉向傳動鏈輪的向前張緊調節。具有結構簡單，調節方便快捷，調節過程穩定可靠等優點。
[0013]作為優化，調節螺栓位于安裝板豎向部的至少一側上還套設有一個鎖緊螺母。
[0014]這樣，調節完畢后，可以靠鎖緊螺母鎖緊調節螺栓，保證在下料系統工作振動的情況下調節螺栓不會產生松動。
[0015]作為優化，所述鏈輪座具有一個水平板狀的用于設置連接螺栓的固定部，固定部后端向上設置有一個豎向板狀的供調節螺栓抵接推動的傳力部，固定部靠近轉向傳動鏈輪一側向上設置有豎向板狀結構的安裝部，安裝部上表面設置有和鏈輪轉軸下表面匹配的轉軸安裝槽，轉軸安裝槽上方還設置有一個轉軸安裝壓板，轉軸安裝壓板下表面中部具有和鏈輪轉軸表面匹配的弧形缺口，轉軸安裝壓板靠弧形缺口扣合在鏈輪轉軸上且前后兩端靠螺栓固定在安裝部上表面。
[0016]這樣，該結構具有結構簡單，裝配方便可靠的特點，能夠實現轉向傳動鏈輪和鏈輪座之間的可轉動配合。鏈輪座的結構設置方便張緊調節推力的傳導，這樣，當依靠鏈輪座受力被推動進而帶動轉向傳動鏈輪前移實現張緊調節時，就能夠更好地確保調節過程的順利穩定實現。
[0017]作為優化，所述固定部遠離轉向傳動鏈輪的外側表面上位于轉軸安裝槽一側位置還設置有一個轉軸限位板，轉軸限位板靠水平的螺栓固定到固定部上，轉軸限位板嵌合到鏈輪轉軸周向表面上的限位嵌槽內實現對鏈輪轉軸的限位，所述轉向傳動鏈輪和鏈輪轉軸之間安裝軸承實現轉動配合。
[0018]這樣，靠轉軸限位板同時實現了對鏈輪轉軸在軸向上和周向上的限位，結構簡單且更好地保證了鏈輪轉軸和鏈輪座的配合穩定性。
[0019]作為優化，所述鏈輪座固定部上前后間隔設置有兩個螺栓孔，并分別通過一個連接螺栓穿過條形導向安裝孔和連接螺母配合固定。
[0020]這樣，使其導向和連接固定效果均更加可靠穩定。
[0021]綜上所述，本實用新型具有運行穩定性好，安全性好，鏈條運轉平穩，張緊力方便可調，調節過程方便快捷穩定可靠等優點。
【附圖說明】
[0022]圖1為一種采用了本實用新型結構的冷床下料系統的結構示意圖。
[0023]圖2為圖1中單獨顯示接近開關位置結構的側向視圖。
[0024]圖3為圖1中單獨張緊裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合一種采用了本實用新型結構的冷床下料系統及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0026]具體實施時:如圖1-3所示，一種冷床下料系統，包括支撐架I，所述支撐架I上設置有用于承載型材的多根水平并列設置的鋼軌2，鋼軌2—端和冷床下料端3銜接構成進料端，鋼軌2另一端為出料端，還包括主體位于鋼軌2表面下方的推料小車4，推料小車4靠滾輪配合在鋼軌2側面的滾道上，推料小車4上表面具有上端超過鋼軌表面并可以單側旋轉的用于推動型材移動的推頭5，還包括鏈輪傳動裝置，鏈輪傳動裝置包括一個位于鋼軌出料端外側的鏈輪動力機6，鏈輪動力機6輸出端設置有主動鏈輪7，鏈輪傳動裝置還包括兩個位于鋼軌下表面兩端端部向下設置的端部傳動鏈輪8，還包括一個位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪9，轉向傳動鏈輪9和主動鏈輪7位于和推料小車4前后兩端齊平的位置且通過一根鏈條10繞過主動鏈輪7、兩個端部傳動鏈輪8和轉向傳動鏈輪9外表面后連接到推料小車前后兩端；其特點在于，還包括設置于鋼軌2前后兩端位置的接近開關11，推料小車上對應接近開關11設置有感應頭12，所述接近開關11連接到鏈輪動力機6的控制電路中實現對推料小車4前后運行位置的限位。
[0027]這樣，當推料小車在鏈輪傳動裝置的帶動下運行帶動鋼材下料時，當前后運行到極限位置時，能夠靠接近開關控制鏈輪動力機停止運轉，使其控制可靠，不會產生失控沖撞和損壞。
[0028]其中，所述接近開關11安裝在一個開關安裝支架13上，開關安裝支架13固定于鋼軌2下表面靠近推料小車4 一側位置，接近開關11位于感應頭12行進路徑外側或下側且感應頭行進路徑落入接近開關11感應范圍內。
[0029]這樣，接近開關設置在側面進行感應，可以避免推料小車慣性過大而撞壞接近開關。
[0030]其中，所述鏈輪傳動裝置中，還包括一個中部傳動鏈輪14，中部傳動鏈輪14可轉動地設置在鋼軌2中部向下固定延伸的一個中部鏈輪安裝架15上，中部傳動鏈輪上表面和鏈條配合并實現支撐連接。
[0031 ]這樣，在鏈條下部中間下方位置，增設了一個中部傳動鏈輪向上實現對鏈條的支撐，不僅僅能夠更好地保證鏈條傳動的平穩，而且更加有利于鏈條的張緊，避免松動而導致脫鏈掉鏈事故。
[0032]其中，鏈輪傳動裝置中，還設置有張緊裝置，張緊裝置包括位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪9，還包括能夠用于調節轉向傳動鏈輪往遠離鋼軌的前端移動的張緊調節結構。
[0033]這樣，張緊裝置中，調節轉向傳動鏈輪往遠離鋼軌的前端移動的方向進行張緊，張緊更加可靠，且將轉向傳動鏈輪作為張緊輪，節省了構件，簡化了結構，降低了裝置成本。
[0034]其中，所述張緊調節結構包括鏈輪座16，轉向傳動鏈輪9靠中部位置同軸設置的鏈輪轉軸17可轉動地安裝在鏈輪座16上，張緊調節結構還包括一個具有一個豎向部和一個水平部的整體呈L形的安裝板18，安裝板豎向部上端固定在鋼軌2前端表面，安裝板水平部向前設置且水平部上沿前后方向設置有條形導向安裝孔24，所述鏈輪座16靠連接螺栓19豎向穿過條形導向安裝孔24和連接螺母配合實現固定;張緊調節結構還包括位于安裝板豎向部上水平設置的調節用螺紋孔，調節用螺紋孔內配合設置有調節螺栓20，調節螺栓20前端向前抵接在鏈輪座上。
[0035]這樣，需要張緊調節時，先將連接螺栓和連接螺母松開，然后旋轉調節螺栓使其前端抵住安裝板的豎向部，將安裝板整體帶動向前移動，移動過程中靠條形導向安裝孔和連接螺栓的配合實現導向，保證調節方向，進而帶動鏈輪座向前實現對轉向傳動鏈輪的向前張緊調節。具有結構簡單，調節方便快捷，調節過程穩定可靠等優點。
[0036]其中，調節螺栓20位于安裝板豎向部的至少一側上還套設有一個鎖緊螺母23。
[0037]這樣，調節完畢后，可以靠鎖緊螺母鎖緊調節螺栓，保證在下料系統工作振動的情況下調節螺栓不會產生松動。
[0038]其中，所述鏈輪座16具有一個水平板狀的用于設置連接螺栓19的固定部，固定部后端向上設置有一個豎向板狀的供調節螺栓20抵接推動的傳力部，固定部靠近轉向傳動鏈輪一側向上設置有豎向板狀結構的安裝部，安裝部上表面設置有和鏈輪轉軸下表面匹配的轉軸安裝槽，轉軸安裝槽上方還設置有一個轉軸安裝壓板21，轉軸安裝壓板21下表面中部具有和鏈輪轉軸表面匹配的弧形缺口，轉軸安裝壓板21靠弧形缺口扣合在鏈輪轉軸17上且前后兩端靠螺栓固定在安裝部上表面。
[0039]這樣，該結構具有結構簡單，裝配方便可靠的特點，能夠實現轉向傳動鏈輪和鏈輪座之間的可轉動配合。鏈輪座的結構設置方便張緊調節推力的傳導，這樣，當依靠鏈輪座受力被推動進而帶動轉向傳動鏈輪前移實現張緊調節時，就能夠更好地確保調節過程的順利穩定實現。
[0040]其中，所述固定部遠離轉向傳動鏈輪的外側表面上位于轉軸安裝槽一側位置還設置有一個轉軸限位板22，轉軸限位板22靠水平的螺栓固定到固定部上，轉軸限位板22嵌合到鏈輪轉軸周向表面上的限位嵌槽內實現對鏈輪轉軸的限位，所述轉向傳動鏈輪9和鏈輪轉軸17之間安裝軸承實現轉動配合。
[0041 ]這樣，靠轉軸限位板同時實現了對鏈輪轉軸在軸向上和周向上的限位，結構簡單且更好地保證了鏈輪轉軸和鏈輪座的配合穩定性。
[0042]其中，所述鏈輪座固定部上前后間隔設置有兩個螺栓孔，并分別通過一個連接螺栓19穿過條形導向安裝孔24和連接螺母配合固定。
[0043]這樣，使其導向和連接固定效果均更加可靠穩定。
[0044]故上述冷床下料系統具有控制可靠，運行穩定性好，安全性好，鏈條運轉平穩，張緊力方便可調，調節過程方便快捷穩定可靠等優點。
【主權項】
1.一種冷床下料鏈輪傳動裝置，包括一個位于鋼軌出料端外側的鏈輪動力機，鏈輪動力機輸出端設置有主動鏈輪，還包括兩個位于鋼軌下表面兩端端部向下設置的端部傳動鏈輪，還包括一個位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪，轉向傳動鏈輪和主動鏈輪位于和推料小車前后兩端齊平的位置且通過一根鏈條繞過主動鏈輪、兩個端部傳動鏈輪和轉向傳動鏈輪外表面后連接到推料小車前后兩端;其特征在于，還包括一個中部傳動鏈輪，中部傳動鏈輪可轉動地設置在鋼軌中部向下固定延伸的一個中部鏈輪安裝架上，中部傳動鏈輪上表面和鏈條配合并實現支撐連接。2.如權利要求1所述的冷床下料鏈輪傳動裝置，其特征在于，鏈輪傳動裝置中，還設置有張緊裝置，張緊裝置包括位于鋼軌進料端前側的轉向傳動鏈輪，還包括能夠用于調節轉向傳動鏈輪往遠離鋼軌的前端移動的張緊調節結構。3.如權利要求2所述的冷床下料鏈輪傳動裝置，其特征在于，所述張緊調節結構包括鏈輪座，轉向傳動鏈輪靠中部位置同軸設置的鏈輪轉軸可轉動地安裝在鏈輪座上，張緊調節結構還包括一個具有一個豎向部和一個水平部的整體呈L形的安裝板，安裝板豎向部上端固定在鋼軌前端表面，安裝板水平部向前設置且水平部上沿前后方向設置有條形導向安裝孔，所述鏈輪座靠連接螺栓豎向穿過條形導向安裝孔和連接螺母配合實現固定;張緊調節結構還包括位于安裝板豎向部上水平設置的調節用螺紋孔，調節用螺紋孔內配合設置有調節螺栓，調節螺栓前端向前抵接在鏈輪座上。4.如權利要求3所述的冷床下料鏈輪傳動裝置，其特征在于，調節螺栓位于安裝板豎向部的至少一側上還套設有一個鎖緊螺母。5.如權利要求3所述的冷床下料鏈輪傳動裝置，其特征在于，所述鏈輪座具有一個水平板狀的用于設置連接螺栓的固定部，固定部后端向上設置有一個豎向板狀的供調節螺栓抵接推動的傳力部，固定部靠近轉向傳動鏈輪一側向上設置有豎向板狀結構的安裝部，安裝部上表面設置有和鏈輪轉軸下表面匹配的轉軸安裝槽，轉軸安裝槽上方還設置有一個轉軸安裝壓板，轉軸安裝壓板下表面中部具有和鏈輪轉軸表面匹配的弧形缺口，轉軸安裝壓板靠弧形缺口扣合在鏈輪轉軸上且前后兩端靠螺栓固定在安裝部上表面。6.如權利要求5所述的冷床下料鏈輪傳動裝置，其特征在于，所述固定部遠離轉向傳動鏈輪的外側表面上位于轉軸安裝槽一側位置還設置有一個轉軸限位板，轉軸限位板靠水平的螺栓固定到固定部上，轉軸限位板嵌合到鏈輪轉軸周向表面上的限位嵌槽內實現對鏈輪轉軸的限位，所述轉向傳動鏈輪和鏈輪轉軸之間安裝軸承實現轉動配合。7.如權利要求5所述的冷床下料鏈輪傳動裝置，其特征在于，所述鏈輪座固定部上前后間隔設置有兩個螺栓孔，并分別通過一個連接螺栓穿過條形導向安裝孔和連接螺母配合固定。
【文檔編號】F16H7/10GK205534061SQ201620397931
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】朱明
【申請人】重慶鋼鐵(集團)有限責任公司