本實用新型屬于灌裝技術領域，尤其涉及一種可調式液體精確灌裝裝置。
背景技術：
隨著人們對家庭生活質量的要求越來越高，洗滌液已經成為人們日常生活中必備的物品，不管是在大型的餐館還是大型的企業，都會使用較多的洗滌液，特別是人們對環境保護意識的加強，越來越多的企業在清洗設備時也開始采用可食用級的洗滌劑，以達到保護環境的要求。洗滌液在生產到成品銷售需要經過灌裝工序，現有的灌裝系統精確度不高，導致灌裝容易出錯，需要不斷從新灌裝以實現精確灌裝效果，影響生產效益。
技術實現要素：
本實用新型針對以上技術問題，提供一種可調式液體精確灌裝裝置，可依據實際的灌裝需要而調節，自動化程度高，提高企業的生產效益。
本實用新型采用的技術方案如下，一種可調式液體精確灌裝裝置，包括第一儲液罐和第二儲液罐，所述第一儲液罐通過輸液管道連通，在所述輸液管道上設置有第一水泵，所述第二儲液罐底部設置有多個具有閥門的排液管，所述第二儲液罐內設置有液位感應器，所述液位感應器與驅動氣缸傳動連接，在所述第二儲液灌的外壁設有控制器，所述控制器與第一水泵和液位感應器電性連接。
優選地，所述輸液管道上還設置有流量計，以便于感知液體流量。
優選地，所述第一儲液罐和第二儲液罐之間還設置有回流管道，所述回流管道連通第二儲液罐的底部和第一儲液灌的頂部，回流管道上設置有第二水泵。
優選地，所述第一儲液罐和第二儲液罐的頂部設置有排氣口。
優選地，所述多個排液管通過固定板固定。
本實用新型包括第一儲液罐和第二儲液罐，在第二儲液罐的內部設置有液位感應器，可感知液體液面的高度，在使用時，通過控制器控制驅動氣缸調節液位感應器的高度，使得液體液位達到液位感應器的高度時的體積是所要灌裝的總量的體積，首先通過第一儲液罐的液料進口灌入產品，第一儲液灌也可以是攪拌釜，控制器控制第一水泵工作，第一儲液灌內的液體泵入第二儲液灌中，當液位達到液位感應器的高度時，控制器控制第一水泵停止工作，開始灌裝即可滿足各料桶內的產品是要求的體積，當使用較小的料桶或者減小排液管出液的個數時，也就是說，當所需要灌裝的體積變化時，可通過驅動氣缸調節液位感應器的高度而相應改變第二儲液灌內的液體體積，實現可調式液體精確灌裝目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
下面結合附圖說明，對本實用新型進行詳細地介紹，應當理解，以下只是介紹本實用新型的具體實施方式，并不在于限定本實用新型的保護范圍。
如圖1所示，一種可調式液體精確灌裝裝置，包括第一儲液罐1和第二儲液罐2，所述第一儲液罐1通過輸液管道3連通，在所述輸液管道3上設置有第一水泵4，所述第二儲液罐2底部設置有多個具有閥門的排液管5，所述第二儲液罐2內設置有液位感應器6，所述液位感應器6與驅動氣缸7傳動連接，在所述第二儲液灌2的外壁設有控制器8，所述控制器8與第一水泵4和液位感應器6電性連接。
所述輸液管道3上還設置有流量計9，以便于感知液體流量，通過流量計和液位感應器雙重感應，可精確調節第二儲液罐內的液體體積，同時液體流量計更加直觀的將液體的值反饋給工作人員。
所述第一儲液罐1和第二儲液罐2之間還設置有回流管道10，所述回流管道10連通第二儲液罐2的底部和第一儲液灌1的頂部，回流管道10上設置有第二水泵11，如果液體液位一但超過液位感應器的高度，則控制器控制第二水泵將第二儲液罐內的液體泵回至一儲液罐。
所述第一儲液罐1和第二儲液罐2的頂部設置有排氣口12，以便于液體灌裝順利進行。
所述多個排液管5通過固定板13固定，固定板13將全部的排液管固定，避免排液管在灌裝時晃動，減小液體外漏。
進一步的，本實用新型包括第一儲液罐和第二儲液罐，在第二儲液罐的內部設置有液位感應器，可感知液體液面的高度，在使用時，通過控制器控制驅動氣缸調節液位感應器的高度，使得液體液位達到液位感應器的高度時的體積是所要灌裝的總量的體積，首先通過第一儲液罐的液料進口灌入產品，第一儲液灌也可以是攪拌釜，控制器控制第一水泵工作，第一儲液灌內的液體泵入第二儲液灌中，當液位達到液位感應器的高度時，控制器控制第一水泵停止工作，開始灌裝即可滿足各料桶內的產品是要求的體積，當使用較小的料桶或者減小排液管出液的個數時，也就是說，當所需要灌裝的體積變化時，可通過驅動氣缸調節液位感應器的高度而相應改變第二儲液灌內的液體體積，實現可調式液體精確灌裝目的。
本實用新型的實施例只是介紹其具體實施方式，不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。