一種液體獸藥灌裝裝置的制作方法

本實用新型屬于藥液包裝設備技術領域，具體涉及一種液體獸藥灌裝裝置。

背景技術：

在液體獸藥的生產加工過程中，最終都需要通過灌裝設備，將調配好的藥液通過灌裝設備的灌裝機構灌入到藥瓶中，但是現有的灌裝設備在灌裝時，灌裝針或者灌裝頭密封較差，在灌裝后容易殘留液滴，每一次灌裝后，殘留液滴還容易滴到瓶體外，同時灌裝設備結構復雜，制造成本高，體積龐大，占地面積大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：針對現有技術中存在的問題，提供一種液體獸藥灌裝裝置，結構簡單，占地面積小，灌裝效率高。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種液體獸藥灌裝裝置,包括龍門支柱，龍門支柱的上方設置有儲藥箱，龍門支柱之間設置有支撐行架，支撐行架的端部設置有滑動塊，龍門支柱內側設置有滑動軌道，支撐行架通過滑動塊和滑動軌道滑動安裝在龍門支柱之間，儲藥箱的下方嵌設有行架液壓缸，行架液壓缸的缸桿端連接支撐行架；支撐行架的下方設置有至少一個灌藥箱，灌藥箱的進藥通道通過伸縮管連接到儲藥箱的出藥通道，灌藥箱的底部設置有錐形結構的出藥口，灌藥箱中設置有用于堵塞出藥口的封閉塞，支撐行架上設置有驅動油缸，驅動油缸的缸桿端連接所述的封閉塞；所述的龍門支柱之間還設置有藥瓶輸送帶，藥瓶輸送帶上設置有與出藥口位置對應的藥瓶安裝位，藥瓶安裝位設置有藥瓶鎖定機構；所述的鎖定機構包括一對對稱布置的夾鉗，夾鉗一端通過扭簧構件安裝在藥瓶輸送帶上，兩夾鉗鉗口位置設置有用于撐開夾鉗的撐開鉗，撐開鉗的前柄兩側設置有限位塊。

優選地，所述的灌藥箱設置有兩個，藥瓶輸送帶上設置有兩個藥瓶安裝位以及藥瓶鎖定機構。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的液體獸藥灌裝裝置，通過在藥瓶輸送帶上設置有定位藥瓶的鎖定機構，能夠將藥瓶鎖定在固定的位置，通過行架液壓缸驅動使得出藥口能夠插入到藥瓶中，進行罐藥，灌裝完成后，通過驅動油缸的驅動下使得封閉塞將出藥口完成封閉，密封性好；本實用新型結構簡單，體積小，占地面積小，制作成本低，灌藥效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的液體獸藥灌裝裝置結構示意圖。

附圖標記：1-儲藥箱，2-滑動軌道，3-滑動塊，4-龍門支柱，5-夾鉗，6-扭簧構件，7-藥瓶輸送帶，8-限位塊，9-撐開鉗，10-封閉塞，11-藥瓶，12-出藥口，13-灌藥箱，14-支撐行架，15-驅動油缸，16-行架液壓缸，17-伸縮管。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的一種液體獸藥灌裝裝置,包括龍門支柱4，龍門支柱4的上方設置有儲藥箱1，龍門支柱4之間設置有支撐行架14，支撐行架14的端部設置有滑動塊3，龍門支柱4內側設置有滑動軌道2，支撐行架14通過滑動塊3和滑動軌道2滑動安裝在龍門支柱4之間，儲藥箱1的下方嵌設有行架液壓缸16，行架液壓缸16的缸桿端連接支撐行架14；支撐行架14的下方設置有至少一個灌藥箱13，灌藥箱13的進藥通道通過伸縮管17連接到儲藥箱1的出藥通道，灌藥箱13的底部設置有錐形結構的出藥口12，灌藥箱13中設置有用于堵塞出藥口12的封閉塞10，支撐行架14上設置有驅動油缸15，驅動油缸15的缸桿端連接所述的封閉塞10；所述的龍門支柱4之間還設置有藥瓶輸送帶7，藥瓶輸送帶7上設置有與出藥口12位置對應的藥瓶安裝位，藥瓶安裝位設置有藥瓶鎖定機構；所述的鎖定機構包括一對對稱布置的夾鉗5，夾鉗5一端通過扭簧構件6安裝在藥瓶輸送帶7上，兩夾鉗5鉗口位置設置有用于撐開夾鉗5的撐開鉗9，撐開鉗9的前柄兩側設置有限位塊8。

為了提高灌藥效率，所述的灌藥箱13設置有兩個，藥瓶輸送帶7上設置有兩個藥瓶安裝位以及藥瓶鎖定機構。當然，也可以設置更多數量的灌藥箱13以及對應的藥瓶鎖定機構，以提高灌藥效率。

本實用新型的液體獸藥灌裝裝置工作過程：首先通過人工擠壓撐開鉗9的鉗柄，使得撐開鉗9將夾鉗5撐開，然后將藥瓶11放置在夾鉗5之間，松開撐開鉗9后，夾鉗5在扭簧構件6的動力下對藥瓶11進行夾持，完成對藥瓶11的安裝后。當藥瓶輸送帶7將藥瓶11輸送到出藥口12的下方時，行架液壓缸16驅動整個支撐行架14下行，使得出藥口12插入到瓶中，驅動油缸15驅動封閉塞10向上移動，打開出藥口12，灌藥箱13中的藥液流入到瓶中，裝滿后，驅動油缸15驅動封閉塞10向下移動，堵住出藥口12，然后行架液壓缸16驅動支撐行架14上行，完成灌藥操作，藥瓶輸送帶7繼續移動，將下一個藥瓶11移動到出藥口12的位置，繼續進行灌藥。