本實用新型涉及電子儀器測試領域,特別涉及一種測試盒固定裝置。
背景技術:
在對板卡的功能進行測試時,一般時間板卡固定在測試盒中,板卡上的焊點與測試盒的探針接觸,以對板卡的電性能進行測試;為了使板卡的焊點與測試盒的探針有效接觸,需要將測試盒放入到工裝夾具上,通過氣缸推動頂針將板卡壓緊以使板卡的焊點與探針可靠接觸;然而,由于不同的板卡具有不同的尺寸,因此測試盒的尺寸也不盡相同,在工裝夾具上固定測試盒時,需要根據不同測試盒的尺寸來調整工裝夾具的定位位置,工裝夾具的通用性較低,操作較為麻煩,從而造成板卡的測試效率較低。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種能夠對不同尺寸的測試盒進行快速固定的測試盒固定裝置,以提高工裝夾具的通用性和板卡的測試效率。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種測試盒固定裝置,包括由底板和側壁圍成的上部開口的殼體,在所述殼體的側壁的內側設有壓緊組件,所述壓緊組件的壓緊塊的至少一部分可從所述殼體的側壁的內側伸出和退回;當測試盒從所述開口插入所述殼體時,所述壓緊塊抵靠在所述測試盒的側壁上。
作為優選方案,所述壓緊組件包括彈性件和所述壓緊塊,所述彈性件的一端連接在所述殼體的側壁的內側上,所述彈性件的另一端連接所述壓緊塊。
作為優選方案,所述殼體的側壁內側設有收容槽,所述壓緊組件設置于所述收容槽內,且所述壓緊塊的外側部輪廓與所述收容槽的內側部輪廓形狀配合。
作為優選方案,所述壓緊組件還包括固定塊,所述固定塊的中部設有通孔,所述殼體的側壁內側設有收容槽;所述固定塊固定在所述收容槽內,所述壓緊塊的外側部輪廓與所述通孔內側部輪廓形狀配合,且所述壓緊塊可沿所述通孔的軸向移動。
作為優選方案,所述壓緊塊伸出所述殼體的側壁的端面上設有自所述開口向所述殼體底部傾斜設置的導向部以及承接在所述導向部末端的壓緊部。
作為優選方案,所述壓緊塊還設有裙邊,所述裙邊圍繞導向部及壓緊部的周側壁的底部設置,所述裙邊的外圍尺寸大于所述通孔的內圍尺寸。
作為優選方案,所述壓緊組件設置為四個,四個所述壓緊組件分別對稱地設置在所述殼體的兩個相對的側壁上。
作為優選方案,在所述殼體的側壁的頂端還設有用于限定插入所述殼體內的測試盒的位置的定位件。
本實用新型的測試盒固定裝置,在殼體的側壁的內側設有壓緊組件,由于壓緊組件的壓緊塊的至少一部分可從殼體的側壁的內側伸出和退回;當測試盒從開口中插入時,測試盒的側壁會頂推壓緊塊退回,而壓緊塊則始終會抵靠在測試盒的側壁上,以對測試盒進行可靠定位;而由于壓緊塊的伸出和退回具有一段行程,從而能夠允許具有不同尺寸和形狀測試盒插入殼體內進行固定,從而提高了測試盒固定裝置的通用性。
附圖說明
圖1是本實用新型優選實例的測試盒固定裝置的結構簡圖。
其中,10、殼體;1、底板;2、側壁;3、壓緊塊;31、導向部;32、壓緊部;33、裙邊;4、彈性件;5、收容槽;6、固定塊;7、定位件。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,示意性的顯示本實用新型實施例的測試盒固定裝置,其包括殼體1,該殼體1由底板1和側壁2圍成,殼體1的上部設有開口(未標號),在側壁2的內側設有壓緊組件,壓緊組件的壓緊塊3的至少一部分可從殼體1的側壁2的內側伸出和退回;具體為,壓緊組件包括壓緊塊3和彈性件4,該彈性件4的一端連接在殼體1的側壁2的內側上,彈性件4的另一端連接壓緊塊3,以將壓緊塊3彈性地連接在側壁2的內側;當測試盒從開口中插入殼體1時,測試盒的側壁會頂推壓緊塊3退回,而壓緊塊3由于彈性件4的反作用力,則始終會抵靠在測試盒的側壁上,從而以對測試盒進行可靠定位,防止測試盒放生晃動;而由于彈性件4的可壓縮和回彈的性能,使得壓緊塊3能夠伸出和退回一段行程,從而能夠允許具有不同尺寸的測試盒插入殼體10內進行固定,以此提高了測試盒固定裝置的通用性,并且操作也極為方便,可以提高板卡的測試效率。
本實用新型實施例的彈性件4為彈簧,在其它實施例中,彈性件4也可以為硅膠墊或空氣囊等,能夠被壓縮和回彈的部件。
請繼續參照圖1所示,可以在殼體1的側壁的內側設置收容槽5,將壓緊組件設置在收容槽5內,彈性件4的一端連接在收容槽5的底壁上,彈性件4的另一端連接壓緊塊3,以將壓緊塊3彈性地連接于收容槽5內,而壓緊塊3的外側部輪廓與收容槽5的內側部輪廓形狀配合;收容槽5可以完全收容住彈性件4,使彈性件4不會從殼體1的側壁2的內側露出,以防止測試盒插接于殼體1內時與彈性件4發生干涉;而壓緊塊3的外側部輪廓與收容槽5的內側部輪廓形狀配合則可以確保壓緊塊3伸出和回退的運動軌跡保持一致,從而可以避免測試盒頂推壓緊塊3時,使壓緊塊3發生偏移,而削弱了壓緊塊3的壓緊效果。
當然,壓緊組件還可以包括固定塊6,該固定塊6的中部設有通孔61,固定塊6通過螺釘緊固在收容槽5內,固定塊6的外端面與殼體1的側壁的內表面保持平齊或略微向里凹陷,而壓緊塊3的外側部輪廓與通孔61內側部輪廓形狀配合,且壓緊塊3可沿通孔61的軸向移動;設置固定塊6的作用是方便裝拆壓緊組件,以節省壓緊組件的裝拆時間。
請繼續參照圖1所示,壓緊塊3伸出殼體1的側壁的端面上設有自開口向殼體1底部傾斜設置的導向部31以及承接在導向部31末端的壓緊部32,測試盒插入殼體1時,導向部31對測試盒具有導向作用,以利于測試盒的插入,并通過壓緊部32將測試盒壓緊固定,導向部31及壓緊部32從通孔內伸出;可以在壓緊塊上設置裙邊33,該裙邊圍繞導向部31及壓緊部32周側壁的底部設置,裙邊33的外圍尺寸大于通孔61內圍尺寸,以防止壓緊塊3被測試盒從通孔61內剝離出來。
作為優選,壓緊組件設置為四個,四個壓緊組件分別對稱地設置在殼體1的兩個相對的側壁2上,從而可以使測試盒受到的壓緊力均衡,以將測試盒比較可靠的固定。
此外,還可以在殼體1的側壁2的頂端還設定位件7,以用于限定插入殼體1內的測試盒的位置,防止測試盒發生移位。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。