本實用新型涉及測試設備,尤其涉及一種伺服式拉力試驗機。
背景技術:
電腦伺服式試驗機通過控制器經調速系統控制伺服電機轉動,經減速系統減速后通過精密絲桿副帶動移動橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗。具有無污染、噪音低、效率高等優點,在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面,具有非常廣闊的應用前景。現有技術中的電腦伺服式試驗機測試材料的拉力變大,缺乏緩沖機構,難以避免絲桿受到撞擊損害,同時夾緊測試材料時取放不方便,且不利于材料夾緊時的垂直度。
技術實現要素:
本實用新型提供一種伺服式拉力試驗機,有效防止試驗機的損壞,且取放方便,對夾塊進行水平對準,防止夾歪使得測試材料垂直度不夠,影響測試結果。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案為:
一種伺服式拉力試驗機,包括底座,所述底座上設置有平行的光軸對,所述光軸之間設置有絲杠,所述底座上還設置有伺服電機,所述伺服電機通過同步輪傳動連接所述絲桿;所述光軸對上套設有橫梁,所述絲桿傳動連接所述橫梁;所述橫梁的一端設置有測力傳感器,所述測力傳感器的下方設置有上接頭,所述上接頭的下方設置有上夾具,正對所述上夾具的底座上設置有下接頭,所述下接頭的上方設置有下夾具。
進一步地,所述上夾具和下夾具均包括連接鉤、定位塊、調節旋鈕和夾塊對,所述連接鉤分別連接所述上接頭和下接頭;所述調節旋鈕通過螺栓將夾塊對固定在定位塊上,所述定位塊固定在所述連接鉤上。
更進一步地,所述調節旋鈕上設置有助力桿;可以方便取放測試材料,為旋轉調節旋鈕提供助力。
更進一步地,所述定位塊和夾塊對上設置有用于標識水平位置的凹槽;方便對準夾塊與定位塊的位置,確保夾緊時夾塊不偏離位置。
進一步地,所述橫梁的上下兩側的光軸上套設有緩沖彈簧,有效緩沖測試材料斷裂時造成的沖擊力。
優選地,所述橫梁通過自潤滑軸承套設在光軸對上。
優選地,所述光軸對上設置有頂板。
優選地,所述底座的底部設置有腳墊。
優選地,所述腳墊上設置有用于調整高度的調整螺絲。
優選地,所述光軸對外側設置有罩殼。
本實用新型提供一種伺服式拉力試驗機,包括底座,所述底座上設置有平行的光軸對,所述光軸之間設置有絲杠,所述底座上還設置有伺服電機,所述伺服電機通過同步輪傳動連接所述絲桿;所述光軸對上套設有橫梁,所述絲桿傳動連接所述橫梁;所述橫梁的一端設置有測力傳感器,所述測力傳感器的下方設置有上接頭,所述上接頭的下方設置有上夾具,正對所述上夾具的底座上設置有下接頭,所述下接頭的上方設置有下夾具。該試驗機有效防止試驗機的損壞,且取放方便,對夾塊進行水平對準,防止夾歪使得測試材料垂直度不夠,影響測試結果。
附圖說明
圖1是本實用新型一種伺服式拉力試驗機結構示意圖;
圖2是本實用新型一種伺服式拉力試驗機側視結構示意圖;
圖3是本實用新型的下夾具結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,具體闡明本實用新型的實施方式,附圖僅供參考和說明使用,不構成對本實用新型專利保護范圍的限制。
如圖1至3所示,一種伺服式拉力試驗機,包括底座1,所述底座1上設置有平行的光軸對2,所述光軸2之間設置有絲杠3,所述底座1上還設置有伺服電機4,所述伺服電機4通過同步輪6傳動連接所述絲桿3;所述光軸對上套設有橫梁5,所述絲桿3傳動連接所述橫梁5;所述橫梁5的一端設置有測力傳感器7,所述測力傳感器7的下方設置有上接頭8,所述上接頭8的下方設置有上夾具9,正對所述上夾具9的底座1上設置有下接頭11,所述下接頭11的上方設置有下夾具10。
本實施例中,所述上夾具9和下夾具10均包括連接鉤101、定位塊102、調節旋鈕103和夾塊對104,所述連接鉤101分別連接所述上接頭7和下接頭11;所述調節旋鈕103通過螺栓將夾塊對104固定在定位塊102上,所述定位塊102固定在所述連接鉤101上。所述調節旋鈕103上設置有助力桿105。所述定位塊102和夾塊對104上設置有用于標識水平位置的凹槽106。
所述橫梁5的上下兩側的光軸2上套設有緩沖彈簧。所述橫梁5通過自潤滑軸承14套設在光軸對上。所述光軸2對上設置有頂板12。所述底座1的底部設置有腳墊。所述腳墊上設置有用于調整高度的調整螺絲。所述光軸2對外側設置有罩殼13。
以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例,不能以此來限定本實用新型的權利保護范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。