本發明涉及化工監測設備領域,具體涉及一種在線監測次氯酸鈉溶液中氯氣含量的在線分析儀。
背景技術:
在化工生產中,為了確保產品的品質,需要對生產過程中的可能產生的多余物質做檢測。在生產氯酸鈉溶液時,需要對其中的有效氯進行檢測。現有技術中的人工檢測方法繁瑣,步驟繁多,檢測數據結果精確度不夠,從而導致產品報廢、浪費資源甚至會得出錯誤的結論。
技術實現要素:
為解決現有技術中的不足,本發明目的在于提供一種有效氯在線分析儀,能解決次氯酸鈉溶液中有效氯含量檢測數據結果不精確在線檢測的技術問題。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
一種有效氯在線分析儀,其特征在于,包括外殼、檢測系統、和電器控制系統,檢測系統和電控系統安裝于外殼內,外殼的兩側有排空口、廢液排出口以及多個i/o接口,外殼的底部有個物料管道進口,殼體的正面安裝有觸摸屏;所述檢測系統包括三通電磁閥、進料泵、光度檢測池以及定量泵,所述三通電磁閥分別連接物料管道進口、廢液排出口以及進料泵的輸入端,進料泵的輸出端伸入光度檢測池,光度檢測池的兩側分別設有發射管和接收管;所述定量泵的輸入端經三根并聯管道分別連接鹽酸儲罐、碘化鉀儲罐和純水儲罐,各管道上分別安裝有電磁閥,定量泵的輸出端伸入光度檢測池;光度檢測池的底部安裝有磁力電機,磁力電機連接有四氟攪拌子;所述電控系統包括電源接線、電源開關、plc控制器以及數據傳輸電路;所述i/o接口與數據傳輸電路電連接,所述發射管、接收管、三通電磁閥、進料泵、定量泵以及電磁閥均與plc控制器電連接,所述觸摸屏和plc控制器均與數據傳輸電路電連接。
進一步地,所述i/o接口包括usb接口、電纜接口以及以太網接口。
再進一步地,所述殼體內安裝有排液泵,所述排液泵的輸出端連接廢液口,排液泵的輸入端連接光度檢測池的池底。
采取以上技術方案后,本發明的有益效果為:
本發明的有效氯在線分析儀可直接自動分析次氯酸鈉溶液中的有效氯含量從而達到在線檢測的效果,該有效氯分析儀步驟簡便,能精確的提供檢測數據,減少浪費資源。此外,該發明可以直接安裝到化工裝置的現場,它能夠自動采樣、分析、將結果遠程傳輸,無需人工采樣分析,大大減少勞動力。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為檢測系統的結構示意圖。
圖中:外殼1,排空口2,廢液排出口3,i/o接口4,物料管道進口5,觸摸屏6,進料泵7,三通電磁閥8,光度檢測池9,定量泵10,發射管和接收管11,鹽酸儲罐12,碘化鉀儲罐13,純水儲罐14,磁力電機15,四氟攪拌子16,plc控制器17。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步詳述:
一種有效氯在線分析儀,包括外殼1、檢測系統、和電器控制系統,檢測系統和電控系統安裝于外殼1內,外殼1的兩側設有排空口2、廢液排出口3以及多個i/o接口4,i/o接口4包括usb接口、電纜接口以及以太網接口等輸入輸出接口。外殼1的底部設有物料管道進口5,殼體的正面安裝有觸摸屏6。
檢測系統包括進料泵7、三通電磁閥8、光度檢測池9以及定量泵10,所述三通電磁閥8分別連接物料管道進口5、廢液排出口5以及進料泵7的輸入端,進料泵7的輸出端伸入光度檢測池9,光度檢測池9的兩側分別設有發射管和接收管11;所述定量泵10的輸入端經三根并聯管道分別連接鹽酸儲罐12、碘化鉀儲罐13和純水儲罐14,各管道上分別安裝有電磁閥,定量泵10的輸出端伸入光度檢測池9;光度檢測池9的底部安裝有磁力電機15,磁力電機15連接有四氟攪拌子16;所述電控系統包括電源接線、電源開關、plc控制器17以及數據傳輸電路;所述i/o接口與數據傳輸電路電連接,所述發射管、接收管、三通電磁閥、進料泵、定量泵以及電磁閥等均與plc控制器17電連接,所述觸摸屏6和plc控制器17均與數據傳輸電路電連接。
外殼1內安裝有排液泵,所述排液泵的輸出端連接廢液口,排液泵的輸入端連接光度檢測池的池底。
若將進料泵7的進料管伸入光度檢測池9底部,可以實現進料和排料,當進料泵為定量泵時,也可以實現定量的功能,此時,不必再另外設置排料泵。
該分析儀的使用方法為:
啟動進料泵7,通過三通閥組將液體注入到光度檢測池9內(試劑的高度需超過進料的液管),三通閥8切換,進料泵7開始倒轉,抽出多余的液體通過廢液收集管排出,光度檢測池里的液體進行定量取樣。通過定量泵10加入定量的hcl試劑調節液體的酸濃度,磁力電機15啟動,磁力電機15帶動光度檢測池中四氟攪拌子旋轉,對液體進行攪拌,攪拌均勻靜置一段時間后,發射管、接收管11在特定的波長下測量吸光度;通過進料泵加入定量的ai指示劑后再次測吸光度,plc依據lambert-beer定律計算出氯氣濃度。測出氯氣濃度后排液泵將鹽液體通過廢液收集管排出。