光伏組件用硅膠測試樣品制備裝置的制作方法

本實用新型涉及光伏組件技術領域，尤其涉及一種光伏組件用硅膠測試樣品制備裝置。

背景技術：

單組份硅膠廣泛用于光伏組件中，用于將接線盒粘接到光伏組件上，硅膠的優劣直接影響到光伏組件的長期可靠性，因此評估硅膠的性能顯得非常必要，在評估性能時，一般會先制備硅膠的測試樣品用于性能測試。

舉例來說，制備兩份單組份硅膠的薄片測試樣品，分別用于力學性能測試(樣品厚度：2mm)和電學性能測試(樣品厚度：1mm)。根據現有的制樣方法，制作出的大多數薄片樣品會出現氣泡、厚度不均等缺陷，從而導致樣品合格較低且制樣操作不便，進而影響測試的效果。

技術實現要素：

鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種光伏組件用硅膠測試樣品制備裝置，以改善硅膠樣品的成型品質。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種光伏組件用硅膠測試樣品制備裝置，包括上層漆布、位于上層漆布下方的下層漆布、設于上層漆布和下層漆布之間的墊塊及蓋于所述上層漆布上的升降壓板，所述上層漆布和下層漆布之間形成有容納硅膠和墊塊的壓制空間。

進一步地，所述光伏組件用單組份硅膠測試樣品的制備裝置還包括外擋板，所述外擋板豎直設置于所述上層漆布和下層漆布的周邊，且外擋板設有一對側板及自所述側板向內垂直翻折的一對導向板。

進一步地，所述升降壓板為平板狀，其壓于所述上層漆布的表面，且所述升降壓板的表面設置有一對氣缸。

進一步地，所述氣缸位于所述外擋板的內側。

進一步地，所述導向板抵擋于所述下層漆布、上層漆布的一端。

與現有技術相比，本實用新型通過升降壓板、上層漆布和氣缸的設置，可平穩的施壓在硅膠上，最終得到厚度均勻、無氣泡的薄片硅膠樣品，提高了硅膠樣品的品質，有利于后期的測試。

附圖說明

圖1為本實用新型所述光伏組件用硅膠測試樣品制備裝置的結構示意圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本實用新型使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實用新型。在本實用新型和所附權利要求書中所使用的單數形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語“和/或”是指并包含一個或多個相關聯的列出項目的任何或所有可能組合。

如圖1所示，本實用新型提供一種光伏組件用硅膠測試樣品制備裝置，包括外擋板10、位于所述外擋板10內側的上層漆布20、位于上層漆布20下方的下層漆布30、設于上層漆布20和下層漆布30之間的墊塊40、蓋于所述上層漆布20上的升降壓板50及位于所述墊塊40下方的底板60。

所述外擋板10豎直設置于所述上層漆布20和下層漆布30的周邊，且外擋板10設有一對側板11及自所述側板11向內垂直翻折的一對導向板12，所述導向板12可用于抵擋住所述下層漆布30、上層漆布20及升降壓板50的一端，起到位置定位的作用。

所述上層漆布20和下層漆布30呈上下設置，兩者之間形成有放置硅膠P和墊塊40的壓制空間21，所述硅膠P位于兩個墊塊40之間，且受到所述上層漆布20和下層漆布30的擠壓成型。所述升降壓板50為平板狀，其壓于所述上層漆布20的表面，用于向上層漆布20施壓，且所述升降壓板50的表面設置有一對氣缸51，該氣缸51用于向升降壓板50產生向下的壓力，所述氣缸51位于所述外擋板10的內側。

操作時，將硅膠P放置在上層漆布20和下層漆布30之間，啟動氣缸51，由升降壓板50向下施壓，使硅膠P形成薄片狀樣品，通過升降壓板50、上層漆布20和氣缸51的設置，可平穩的施壓在硅膠P上，最終得到厚度均勻、無氣泡的薄片硅膠樣品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。