用于制造光伏組件的流水線的制作方法

本發明涉及光伏組件生產領域，具體涉及用于制造光伏組件的流水線。

背景技術：

光伏組件整個制造流程需要經過串焊、疊層、鏡檢、層壓前EL檢驗、層壓、削邊、外觀檢、裝框、安裝接線盒、灌封膠、固化、背面清洗、絕緣耐壓測試、正面清洗、IV測試、層壓后EL檢驗、終檢、分檔、包裝等多個工藝環節。

在光伏組件制造流程中，為提高良品率，減少不良品的產生，針對隱裂、碎片、虛焊等異常的返修使層壓前返修成了必需工序，但是，目前好多組件制造公司都選擇離線返修，即將需要返修的組件抬離流水線至一個獨立的區域進行返修作業，如此不僅浪費人力、時間和空間，還易在返修前后組件抬動過程中再次產生隱裂、碎片等，增加返修工作量，造成制造成本的增加。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提出了一種用于制造光伏組件的流水線。解決了現有離線返修導致制造成本增加的問題。

本發明采取的技術方案如下：

一種用于制造光伏組件的流水線，包括主流水線，主流水線上依次設置有鏡檢工作區和層壓前EL檢驗區，主流水線在層壓前EL檢驗區的下游還設置有旋轉臺，流水線還包括返修流水線，所述返修流水線的輸入端與旋轉臺對接，返修流水線的輸出端與主流水線對接，且對接處在鏡檢工作區的上游；所述旋轉臺用于接收來自層壓前EL檢驗區的光伏組件，并將合格的光伏組件沿主流水線傳輸方向輸送至下一工序區，將不合格的光伏組件旋轉方向后輸送至返修流水線；

所述返修流水線上設置有升降式堆棧以及返修臺，所述升降式堆棧位于返修臺與旋轉臺之間，用于緩存來自旋轉臺的待返修光伏組件。

返修流水線的輸入端與旋轉臺對接，返修流水線的輸出端與主流水線對接，返修流水線可實現光伏組件在線直接返修，即可使需要返修的光伏組件通過切換輸送方向后進入返修流水線，經過返修流水線的返修臺后，又可直接流出返修臺，進入主流水線，整個過程不需要人為抬動光伏組件，不僅可有效節省返修人力、時間和空間，還可減少光伏組件抬動過程中產生的二次異常，降低制造成本。

可選的，所述主流水線有兩組，兩組主流水線共用一個旋轉臺以及返修流水線，且所述返修流水線的輸出端分別與兩個主流水線對接。

兩個主流水線共用一個旋轉臺以及返修流水線，能夠大大節約生產空間。

可選的，所述鏡檢工作區包括第一NG按鍵和第一OK按鍵，所述層壓前EL檢驗區包括第二NG按鍵和第二OK按鍵，主流水線還包括：

或門電路，第一NG按鍵和第二NG按鍵均連接所述或門電路的輸入端；

與門電路，第一OK按鍵和第二OK按鍵均連接所述與門電路的輸入端；

旋轉臺控制器，或門電路和與門電路的輸出端均連接至旋轉臺控制器，旋轉臺控制器用于控制旋轉臺工作。

當第一OK按鍵和第二OK按鍵均被觸發時，旋轉臺控制器控制相應的光伏組件輸送至下一工序區；當第一NG按鍵或第二NG按鍵任意一個被觸發時，旋轉臺控制器控制相應光伏組件輸送至返修流水線。

可選的，所述鏡檢工作區和層壓前EL檢驗區之間設置有轉向臺。

升降式堆棧可以采用現有的堆棧結構，于其中一個實施例中，所述升降式堆棧包括：

基架；

多個間隔設置的支撐架，各支撐架沿基架的高度方向布置，且通過鏈條滑動設置在基架上，支撐架用于支撐并緩存待返修光伏組件；

驅動電機，用于驅動鏈條轉動，帶動支撐架上下移動。

可選的，所述返修臺包括支架，支架上設置有多根檢測燈管。

通過設置檢測燈管，以便返修作業時可從光伏組件背面觀察清楚。

可選的，返修臺包括用于感測光伏組件的光電感應開關，所述光電感應開關與檢測燈管的控制電路電連接。

通過設置光電感應開關能夠實現檢測燈管的自動打開和關閉，當光電感應開關感知到光伏組件時，傳輸信號給檢測燈管的控制電路，檢測燈管的控制電路控制檢測燈管打開，反之則關閉。

可選的，所述返修臺還包括安裝在支架兩端的伸縮式滾輪，所述伸縮式滾輪用于與返修流水線的輸送單元配合。

可選的，所述伸縮式滾輪包括伸縮氣缸以及安裝在伸縮氣缸活塞桿上的滾輪。

伸縮式滾輪可以在光伏組件運轉時伸出，在光伏組件返修時滾輪回縮，從而能夠節省出空間，省出空間可以作為員工穿行的通道。

可選的，返修臺還包括完成按鈕，所述完成按鈕用于控制所述伸縮式滾輪的工作，當光伏組件要流入返修臺或光伏組件完成修復需要移出返修臺時，只需要按完成按鈕啟動伸縮氣缸使滾輪伸出，這樣組件才可以流入或流出返修臺。

可選的，還包括設置在主流水線一側的層疊區，層疊區位于鏡檢工作區的上游，用于向主流水線輸送光伏組件。

本發明的有益效果是：返修流水線的輸入端與旋轉臺對接，返修流水線的輸出端與主流水線對接，返修流水線可實現光伏組件在線直接返修，即可使需要返修的光伏組件通過切換輸送方向后進入返修流水線，經過返修流水線的返修臺后，又可直接流出返修臺，進入主流水線，整個過程不需要人為抬動光伏組件，不僅可有效節省返修人力、時間和空間，還可減少光伏組件抬動過程中產生的二次異常，降低制造成本。

附圖說明：

圖1是實施例1用于制造光伏組件的流水線的示意圖；

圖2是實施例2用于制造光伏組件的流水線的示意圖；

圖3是升降式堆棧的示意圖；

圖4是返修臺在伸縮式滾輪縮回狀態下的示意圖；

圖5是返修臺在伸縮式滾輪伸出狀態下的示意圖。

圖中各附圖標記為：

1、層疊區；2、主流水線；3、返修流水線；4、鏡檢工作區；5、轉向臺；6、層壓前EL檢驗區；7、旋轉臺；8、升降式堆棧；9、返修臺；10、驅動電機；11、基架；12、鏈條；13、支撐架；14、支架；15、光電感應開關；16、檢測燈管；17、伸縮氣缸活塞桿；18、滾輪；19、下一工序區。

具體實施方式：

下面結合各附圖，對本發明做詳細描述。

實施例1

如圖1所示，一種用于制造光伏組件的流水線，包括主流水線2，主流水線2上依次設置有鏡檢工作區4和層壓前EL檢驗區6，主流水線2在層壓前EL檢驗區6的下游還設置有旋轉臺7，流水線還包括返修流水線3，返修流水線3的輸入端與旋轉臺7對接，返修流水線3的輸出端與主流水線2對接，且對接處在鏡檢工作區4的上游；旋轉臺7用于接收來自層壓前EL檢驗區6的光伏組件，并將合格的光伏組件沿主流水線2傳輸方向輸送至下一工序區19，將不合格的光伏組件旋轉方向后輸送至返修流水線3；

返修流水線3上設置有升降式堆棧8以及返修臺9，升降式堆棧8位于返修臺9與旋轉臺7之間，用于緩存來自旋轉臺7的待返修光伏組件。

于本實施例中，鏡檢工作區4包括第一NG按鍵和第一OK按鍵，層壓前EL檢驗區6包括第二NG按鍵和第二OK按鍵，主流水線2還包括：

或門電路，第一NG按鍵和第二NG按鍵均連接或門電路的輸入端；

與門電路，第一OK按鍵和第二OK按鍵均連接與門電路的輸入端；

旋轉臺7控制器，或門電路和與門電路的輸出端均連接至旋轉臺7控制器，旋轉臺7控制器用于控制旋轉臺7工作。

當第一OK按鍵和第二OK按鍵均被觸發時，旋轉臺7控制器控制相應的光伏組件輸送至下一工序區19；當第一NG按鍵或第二NG按鍵任意一個被觸發時，旋轉臺7控制器控制相應光伏組件輸送至返修流水線3。

于本實施例中，鏡檢工作區4和層壓前EL檢驗區6之間設置有轉向臺5。

升降式堆棧8可以采用現有的堆棧結構，于其中一個實施例中，如圖3所示，升降式堆棧8包括：

基架11；

多個間隔設置的支撐架13，各支撐架13沿基架11的高度方向布置，且通過鏈條12滑動設置在基架11上，支撐架13用于支撐并緩存待返修光伏組件；

驅動電機10，用于驅動鏈條12轉動，帶動支撐架13上下移動。

如圖4和5所示，于本實施例中，返修臺9包括支架14，支架14上設置有多根檢測燈管16。通過設置檢測燈管16，以便返修作業時可從光伏組件背面觀察清楚。

于本實施例中，返修臺9包括用于感測光伏組件的光電感應開關15，光電感應開關15與檢測燈管16的控制電路電連接。通過設置光電感應開關15能夠實現檢測燈管16的自動打開和關閉，當光電感應開關15感知到光伏組件時，傳輸信號給檢測燈管16的控制電路，檢測燈管16的控制電路控制檢測燈管16打開，反之則關閉。

于本實施例中，返修臺9還包括安裝在支架14兩端的伸縮式滾輪18，伸縮式滾輪18用于與返修流水線3的輸送單元配合。伸縮式滾輪18包括伸縮氣缸(圖中未畫出)以及安裝在伸縮氣缸活塞桿17上的滾輪18。于實施例中，返修臺還包括完成按鈕，完成按鈕用于控制伸縮式滾輪的工作，當光伏組件要流入返修臺或光伏組件完成修復需要移出返修臺時，只需要按完成按鈕啟動伸縮氣缸使滾輪伸出，這樣組件才可以流入或流出返修臺。伸縮式滾輪18在光伏組件運轉時伸出，在光伏組件返修時滾輪18回縮，從而能夠節省出空間，省出空間可以作為員工穿行的通道。

于本實施例中，還包括設置在主流水線2一側的層疊區1，層疊區1位于鏡檢工作區4的上游，用于向主流水線2輸送光伏組件。

本實施例中，返修流水線3的輸入端與旋轉臺7對接，返修流水線3的輸出端與主流水線2對接，返修流水線3可實現光伏組件在線直接返修，即可使需要返修的光伏組件通過切換輸送方向后進入返修流水線3，經過返修流水線3的返修臺9后，又可直接流出返修臺9，進入主流水線2，整個過程不需要人為抬動光伏組件，不僅可有效節省返修人力、時間和空間，還可減少光伏組件抬動過程中產生的二次異常，降低制造成本。

實施例2

如圖2所示，本實施例與實施例1的不同點在于，本實施例的主流水線2有兩組，兩組主流水線2共用一個旋轉臺7以及返修流水線3，且返修流水線的輸出端分別與兩個主流水線2對接。兩個主流水線共用一個旋轉臺以及返修流水線，能夠大大節約生產空間。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此即限制本發明的專利保護范圍，凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的保護范圍內。