全自動分析儀的控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種全自動分析儀的控制系統,屬于測量技術領域。 技術背景
[0002] 二氧化硫、酒精度、苯酚、揮發性酸、氮、TVBN(總揮發性基氨)在食品、藥品、中藥、 中藥飲品、飼料等物質中的含量的多少具有重要的意義,在中國國家標準和藥典中均作出 了明確的規定,但是目前國際上常用的檢測方法是使用玻璃儀,手工檢測方式,其檢測過程 中不安全,對操作者容易造成身體傷害。
【發明內容】
[0003] 為克服現有技術中存在的缺點,本發明的發明目的是提供了一種全自動分析儀的 控制系統,檢測過程中安全,對操作者不易造成身體傷害。
[0004] 為實現所述發明目的,本發明提供一種全自動分析儀的控制系統,全自動分析儀 包括蒸汽發生器裝置,控制系統包括控制器,汽發生器裝置包括加熱杯和與加熱杯連通的 水位杯,加熱杯內設置有加熱器和第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器用于探測蒸餾杯 內的蒸汽的溫度信息,并蒸汽溫度信息提供給控制器,水位杯內設置有水位傳感器,所述水 位傳感器用于探測水位信息,并將水位信息提供給控制器,控制器根據蒸汽溫度信息控制 加熱器的工作狀態,控制器根據水位信息控制給加熱杯的加水量。
[0005] 優選地,全自動分析儀還包括蒸餾裝置包括消化管,消化管處設置有第一在位傳 感器,第一在位傳感器用于檢測消化管是否是在位,并將消化管是否在位地的信息提供控 制器。
[0006] 優選地,消化管下還設置有安全門,安全門處設置有第二在位傳感器,第二在位傳 感器用于檢測安全門是否是在位,并將安全門是否在位地信息提供控制器。
[0007] 優選地,全自動分析儀還包括冷凝裝置,冷凝裝置包括熱交換器,熱交換器出液口 處設置有第二溫度傳感器,第二溫度傳感器用于探測待測反應液的溫度,并將待測反應液 的溫度信息提供給控制器,控制器根據待測反應液的溫度信息控制冷凝水的流量。
[0008] 優選地,全自動分析儀還包括滴定反應器,所述滴定反應器包括顏色傳感器和滴 定器,顏色傳感器用于探測反應液的顏色,并將反應液的顏色信息提供給控制器,控制器根 據反應液的顏色信息。
[0009] 優選地,滴定反應器還包括第三在位傳感器,第三在位傳感器用于滴定反應器是 否是在位,并將滴定反應器是否在位地信息提供控制器。
[0010] 與現有技術相比,本發明提供的全自動分析儀控制系統,人工干預少,檢測過程中 安全,對操作者不易造成身體傷害。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明提供的全自動測定儀的組成示意圖; 圖2是本發明提供的蒸發器發生裝置的控制子系統的組成框圖; 圖3是本發明提供的蒸餾裝置的控制子系統的組成框圖; 圖4是本發明提供的冷凝裝置的控制子系統的組成框圖; 圖5是本發明提供的反應裝置的控制子系統的組成框圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖詳細說明本發明。相同的附圖標記表示相同的部件。
[0013] 圖1是本發明提供的全自動測定儀的組成示意圖,如圖1所示,本發明提供的全自 動分析儀包括:吸收液桶33、吸收液栗35、水桶10、水栗46、待測試反應液生成器、反應器23、 滴定器和控制系統,其中,吸收液栗35的進液口通過管路伸入到吸收液桶33的底部,出液口 通過管路連通于反應器,用于給反應器中提供滴定液,給反應器提供的吸收液的量由吸收 液栗的流量和時間確定;水栗46的進水口通過管路伸入到水桶10的底部,出水口通過管路 連通于反應器23,用于給反應器中提供水,給反應器提供的水量由水栗46的流量和時間確 定;待測試反應液生成器連通于反應器,用于給反應器中提供待測試反應液;滴定器通過管 路連通于反應器,用于給反應器中提供滴定液;控制系統控制吸收液35栗和第水栗46的工 作時間,以給反應器提供所設定量的吸收液和水;反應器23還包括顏色傳感器25,顏色傳感 器25用于測試反應器中顏色的變化,并將顏色的變化信息提供給控制系統,控制系統根據 顏色的變化信控制滴定器的工作狀態,從而測得所需滴定液的量。
[0014] 所述的反應器包括進液裝置23和設置在反應器中的攪拌器24,進液裝置23用于存 放待測試反應液。反應器23還包括顏色傳感器25,設置有于進液裝置外周,用于測試。反應 器還包括排廢閥37和排廢栗38,排廢閥37的進液口通過管路連通于進液裝置的排廢口,出 液口通過管路連通于排廢栗38的進液口,排廢栗38的出液口通過管路連通于廢液桶36,需 要排廢液時,控制系統給排廢閥37和排廢栗38提供控制信號,使排廢閥37打開,使排廢栗38 工作,將進液裝置中的廢液排放到廢液桶36中。
[0015] 滴定器包括滴定三通閥26、柱塞管27、柱塞電機28、滴定液桶29,其中,滴定三通閥 的第一端口通過管路連通于反應器,第二端通過管路連通于滴定液桶29,第三端連接管路 連通于柱塞管27,柱塞電機28驅動柱塞管中活塞運動。滴定液桶29中設置有液位傳感器41, 處理器根據液位傳感器提供的信息提示用戶是否補滴定液。柱塞管27需要從吸收液桶29中 汲取液體時,處理器控制電磁閥,使第一端口與第二端口連通,當進行滴定時,使第一端口 與第三端口連通。
[0016] 待測試反應液生成器包括蒸汽發生器,所述蒸汽發生器包括蒸餾杯1、設置在蒸餾 杯中的加熱管2和水栗8,水栗8的進水口通過管路伸入到水桶的底部,出水口通過管路連通 三通閥7的第一個端口,三通閥7的第二個端口經單向閥131和管路連通于蒸餾杯的入水口; 蒸餾杯1的出水/汽口連通于水位杯5的進水/汽口,水位杯的出水/汽口連通于蒸餾杯的進 水/汽口,即蒸餾杯1和水位杯的底部通過管路連通,頂部通過管路連通。在蒸餾杯中設置有 突跳溫控開關4和溫度傳感器3,所述溫度傳感器用于測量蒸餾杯中的蒸汽的溫度,并將溫 度信息傳送給控制系統,突跳溫控開關設置于加熱管的電路中,當溫度達到極限值時,突跳 溫控開關斷開。水位杯5中設置有水位傳感器6,水位傳感器用于測量水位杯中的水位信息, 并將水位信息傳送給處理器。處理器根據溫度傳感器提供的信息傳控制加熱管的工作狀態 以使蒸餾杯提供具有設定溫度水蒸汽。處理器根據水位傳感器6提供的信息控制水栗8的工 作狀態,當水位杯內的水高于設定值時,使水栗停止供水,低于設定值時,使水栗開始供水, 蒸餾杯的排汽口通過管路連通于三通閥15的進汽口。高溫蒸汽產生器還包括排水閥9,在清 洗時,其中用于排放蒸餾杯1和水位杯5中的污水。
[0017] 待測試反應液生成器還包括蒸餾裝置,蒸餾裝置包括防濺瓶11、消化管12、酸液或 堿液桶32和酸液或堿液栗34,其中,消化管12盛放了待測試樣品,酸液或堿液栗34的進液口 通過管路伸入到酸液或堿液桶32桶的底部,出液口通過管路連通防濺瓶11的進液口,栗34 用于將酸液或堿液桶32中的酸抽入防濺瓶11。三通閥的第一排汽口通過管路連通于防濺瓶 11的進汽口,消化管設置在防濺瓶11的下方,其內的待測試樣品經過酸液的酸化,而后打開 三通閥15,使三通閥15的進汽口與第一排汽口連通,利用蒸汽進行蒸餾,將二氧化硫從樣品 中蒸出。消化管旁設置有消化管在位檢測器18,其用于檢測消化管是否在位。防濺瓶的排汽 口通過管路連通于蒸汽夾管閥19的進汽口,蒸汽夾管閥19的排汽口通過管路連通于冷凝器 中的熱交換器的進汽口,消化管排廢時需要關閉此閥。
[0018] 蒸餾裝置還可包括氮氣供給裝置,氮氣供給裝置包括氮氣瓶31,氮氣瓶用于盛放 氮氣,氮氣瓶通過管路連通于消化管12,其出口處設置有流量計30,并設置有電磁控制閥 (圖中未示),流量計測量流入到消化管中的氮氣量,電磁控制閥用于控制流入到消化管中 的量。消化管內的待測試樣品經過酸液的酸化,可以在氮氣氣氛中蒸餾。
[0019] 蒸餾裝置還包括安全門13和安全門在位檢測17,安全門設置在消化管的外周,防 止消化管破裂時,造成對人員的傷害,安全門在位檢測17用于檢測安全門是否在位。
[0020] 蒸餾裝置還包括排廢瓶14,其進液口通過管路連通于消化管,出液口通過管路廢 液桶36,管路中設置有電磁閥16,當蒸餾結束后,將消化管中的廢液先排入到排廢瓶14中, 而后排入到廢液桶36。排廢瓶14的進汽口通過管路連通于三通閥15的第二排汽口。
[0021] 待測試反應液生成器還包括冷凝器20,所述冷凝器包括容器、設置在容器內熱交 換器,容器的進水口通過管路連接于冷卻水,進水的管路中設置有進水電磁閥21,并設置有 冷卻水溫度傳感器,容器的出水口連通于冷卻水儲水箱,氨水經過泠凝器轉換為待測試反 應液,即氨水。
[0022] 本發明提供的全自動測定儀的控制系