專利名稱：中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板制造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型板制造設備。
背景技術：
現有的三聚氰胺裝飾紙熱貼壓機油缸行程短，熱模板提升下降不同步，無加熱軟 化裝置。同時制作的三聚氰胺裝飾紙造型薄板易開裂，在耐磨、耐高溫等方面都存在缺陷。
實用新型內容針對現有技術不足，本實用新型提供一種的中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄 板制作設備。 為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施是 —種加工中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板的設備，其特征在于，包括壓縮空 氣包，所述設備內部兩側分別設置有平衡導柱、平衡導套，設備內部中間設置有長行程油缸 以及加熱平臺； 所述的長行程油缸行程為300CM。 本實用新型的有益效果此方法生產的三聚氰胺造型裝飾板不開裂，表面具有耐 磨、耐高溫、造型有立體感，設備簡單，成本低。
圖l，本實用新型的設備的結構主視圖。 圖2，本實用新型的設備的結構左視圖。
具體實施方式中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板制作方法包括基板加熱加濕軟化、基板初
次成型、覆蓋三聚氰胺裝飾紙加熱壓貼、成品脫模，首先將裝飾木紋紙浸三聚氰胺揮發度為
8-10度，優先為9度，并將基板加濕、預熱；然后將加濕預熱的基板放在熱貼壓機中初次成
型，并將浸好膠的木紋紙覆蓋在已成形的基板上進行熱壓貼，最后成品脫模； 將基板放在加熱平臺4(320導熱油加熱板)上加熱，壓縮空氣包5將軟化水通過
噴槍在板面上噴水，使基板熱軟化，便于下一步一次初成型，避免產品在初成型過程中斷裂。 中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板制造設備如圖1、圖2所示，包括壓縮空氣 包5，設備內部兩側分別設置有平衡導柱1、平衡導套2，設備內部中間設置有長行程油缸3 以及加熱平臺4、軟化水6 ;長行程油缸3行程增加到300CM，使模具安裝時更方便快捷，更 能清楚地觀察工件是否到位，另外在原熱貼壓機兩側加了平衡導柱1、平衡導套2，使熱模 板、模具在平衡導柱1上升降，減少了成型壓貼過程中工件的移位，避免了造型裝飾板在壓 貼過程中的重影。加熱平臺4使基板在進熱壓機時就達到一個初始溫度和濕度，使基板在成型過程中不開裂。 實例操作先把造型薄板的模具裝在熱貼壓機上，再把3毫米基板不貼裝飾紙的 單面用噴槍噴上適量軟化水，放在預熱臺4上面，停留兩分鐘，讓基板充分軟化及預熱，再 把經過預熱軟化的基板放入經過改制的熱貼壓機的模具中，讓基板垂直的兩邊靠緊模具上 的定位銷(注意讓噴軟化水的一面放在底模上)，進行初次成型熱壓。合模5秒后脫模。 再把揮發度為9度的三聚氰胺裝飾紙覆蓋到已成型的基板上，進行熱壓貼(上模板溫度在 160°C -IS(TC，壓貼時間為30秒至60秒，壓力為12-16個Mp。具體的壓貼溫度、壓力和時 間隨不同的氣候、不同厚度的裝飾紙而調節)。注意在初次成型和再次壓貼的過程中要使 基板在模具中沒有位移，最后脫模。
權利要求一種加工中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板的設備，其特征在于，包括壓縮空氣包(5)，所述設備內部兩側分別設置有平衡導柱(1)、平衡導套(2)，設備內部中間設置有長行程油缸(3)以及加熱平臺(4)。
2. 根據權利要求1所述的一種中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板制造設備，其特 征在于，所述的長行程油缸(3)行程為300CM。
專利摘要本實用新型公開了一種加工中、高密度板三聚氰胺裝飾紙造型薄板的設備，其特征在于，包括壓縮空氣包，所述設備內部兩側分別設置有平衡導柱、平衡導套，設備內部中間設置有長行程油缸以及加熱平臺。本實用新型的有益效果此方法生產的三聚氰胺造型裝飾板不開裂，表面具有耐磨、耐高溫、造型有立體感，設備簡單，成本低。
文檔編號B27D1/04GK201471551SQ200920185749
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月10日 優先權日2009年7月10日
發明者諸劍飛 申請人:諸劍飛