臥式漆包機用可懸掛涂漆模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式漆包機用可懸掛涂漆模具，具有安裝孔、漆包線過孔和至少一個平面，用作與模具固定架接觸的安裝面；所述安裝孔和漆包線過孔為設置于模具上的通孔，延伸方向垂直于所述安裝面；組裝狀態下，漆包線過孔的延伸方向與漆包線行走方向平行。
【專利說明】臥式漆包機用可懸掛涂漆模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圓漆包線加工中的設備，特別是指一種臥式漆包機用涂漆模具。【背景技術】
[0002]生產直徑0.2mm以下的漆包線多采用毛氈滾筒方式涂漆，而毛氈滾筒涂漆漆膜厚度不均勻，很難保證高品質漆包線的生產需求，只有采用模具涂漆，讓涂有絕緣漆的線經過精加工的模具孔，保證漆膜厚度和漆膜均勻，才能滿足高品質漆包線的要求。臥式漆包機是生產漆包線的一種常用設備，而使用目前臥式漆包機涂漆模具給漆包線涂絕緣漆時，圓柱形模具套裝在中心線與行線方向平行的模具架上的安裝圓孔內，漆包線經過模具孔時會受到來自模具自身的重量影響，生產小規格的漆包線易卡模斷線，降低生產的成品率。
[0003]圖1為現有技術的漆包線涂漆模具結構示意圖。如圖所示，現有技術的漆包線涂漆模具I大致為管狀，具有分段、內徑不同的漆包線過孔2，涂覆有絕緣漆的線經過過孔2，實現涂漆層的加工。
[0004]圖2A-2B為現有技術的涂漆模具與涂漆模具固定架組裝結構示意圖。涂漆模具固定架4上設置有安裝孔3，大致為管狀的涂漆模具I套裝在安裝孔3內。如圖2A所示，多個涂漆模具I套裝于一個設置有多個安裝孔3的固定架上，在使用狀態下，過孔2的孔軸線與安裝孔3的孔軸線重合。現有技術所采用的涂漆模具，其外徑小于模具安裝孔的直徑，即模具與模具安裝孔是間隙配合，這樣漆包線經過模具孔時會受到來自模具自身重量的影響，不僅漆包線外層絕緣漆會產生包覆不均勻從而影響質量，當漆包線較細時，可能受到涂漆模具因為其自身重量而產生的壓力而折斷。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種臥式漆包機用涂漆模具。
[0006]基于上述目的本實用新型提供的臥式漆包機用涂漆模具，具有安裝孔、漆包線過孔和至少一個平面，用作與模具固定架接觸的安裝面；所述安裝孔和漆包線過孔為設置于模具上的通孔，延伸方向垂直于所述安裝面；組裝狀態下，漆包線過孔的延伸方向與漆包線行走方向平行。
[0007]可選的，所述漆包線過孔為兩端到中部減縮的沙漏形。
[0008]可選的，所述沙漏形包括兩個圓錐在尖端連接一段孔道構成的形狀、或兩個半球連接一段孔道構成的形狀、或兩個半橢球連接一段孔道構成的形狀。
[0009]可選的，所述漆包線過孔中部為圓柱孔道，該圓柱孔道的孔徑小于漆包線過孔兩端的孔徑。
[0010]可選的，所述模具為一對對面為外凸圓弧曲面的長方體塊狀。
[0011]可選的，組裝狀態下，機械緊固件穿過安裝孔和模具固定架上相應的模具定位孔。
[0012]可選的，所述機械緊固件為螺栓、或螺釘、或固定軸。
[0013]可選的，所述安裝面為軸對稱形狀；組裝狀態下，所述安裝孔和漆包線過孔在安裝面上的孔心處于安裝面的縱向對稱軸上。
[0014]從上面所述可以看出，本實用新型提供的臥式漆包機用可懸掛涂漆模具，可懸掛安裝于固定架上，涂漆過程中模具處于緊固懸掛狀態，從而使得漆包線在經過模具時不會受到模具因自身重量而產生的壓力，從而避免了 了漆包線經過模具受到壓力而造成的涂漆不均勻和漆包線折損。此外，本實用新型實施例所提供的漆包線涂漆模具，具有漏斗形的漆包線過孔，使得漆包線穿過后涂漆層覆蓋厚度適中且更加均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現有技術的臥式漆包機涂漆模具結構示意圖；
[0016]圖2A為現有技術的涂漆模具與固定架組裝結構俯視示意圖；
[0017]圖2B為現有技術的涂漆模具與固定架組裝結構左視示意圖；
[0018]圖3A為本實用新型實施例的涂漆模具主視結構示意圖；
[0019]圖3B為本實用新型實施例的涂漆模具俯視結構示意圖；
[0020]圖4A為本實用新型實施例的涂漆模具與固定架組裝結構左視示意圖；
[0021]圖4B為本實用新型實施例的涂漆模具與固定架組裝結構主視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0023]圖3A為本實用新型實施例的涂漆模具主視結構示意圖。該模具31大致為長方體塊狀結構，其中有一對對面為外凸的圓弧曲面32 ;在模具31上還開設有貫穿模具的安裝孔33和漆包線過孔34，二者孔軸線平行。安裝孔33和漆包線過孔34的軸線方向與圓弧曲面32平行。在本實施例中，模具31具有一個平面，該平面用作與固定架接觸的安裝面37，安裝孔33和漆包線過孔34兩端孔心在模具31安裝面37的長度方向的對稱軸上。
[0024]在其它實施例中，模具也可以采用具有一對平行平面的其它形狀。所述平行平面用于將模具安裝在模具固定架上的安裝面。
[0025]在本實用新型實施例中，模具具有至少一個平面，用作與模具固定架接觸的安裝面，在組裝狀態下與模具固定架上相應的平面接觸。
[0026]圖3B為本實用新型實施例的涂漆模具俯視結構示意圖，圖中展示了安裝孔33和漆包線過孔34的結構特點。安裝孔33基本為圓柱孔。漆包線過孔34大致為沙漏形狀，中部為狹小的圓柱孔道35，從漆包線過孔34兩端到中部的圓柱孔道35孔徑逐漸縮小，基本上漆包線過孔34可以看做是兩端圓錐形孔道的尖端分別連接圓柱孔道35構成。圓柱孔道35的孔徑小于漆包線過孔34兩端的孔徑，以漆包線經過時不受阻礙為宜，使得涂覆絕緣漆的漆包線經過圓柱孔道35后，外圍包覆的絕緣漆均勻、厚度適中。
[0027]在其它實施例中，上述沙漏形也可以指兩個半球連接一段狹窄孔道構成的形狀，或者指兩個橢球連接一段狹窄孔道構成的形狀。
[0028]圖4A為本實用新型實施例的涂漆模具與固定架組裝的側視結構局部剖視圖。固定架36橫截面為直角形狀，包括板狀底座361和架板362。底座361上設置有定位孔363，架板362與底座362垂直連接使得固定架橫截面為直角。架板362上方設有模具定位孔364，模具定位孔364下方設置有出線開口 365 ;采用機械緊固件穿過模具定位孔364和安裝孔33，可將模具31組裝固定在固定架36上。所述機械緊固件可以是螺栓、螺釘、固定軸等。組裝狀態下，漆包線過孔34與出線開口 365的軸線在一條直線上。使用時，將涂覆有絕緣漆的漆包線依次穿過漆包線過孔34和出線開口 365，漆包線外層多余的絕緣漆就被圓柱孔道35阻擋，當漆包線從出線開口 365穿出時，絕緣漆就會均勻涂覆在漆包線外層。同時，由于模具和固定架之間的連接足夠緊固，在漆包線行走的過程中模具在豎直方向不會產生移動，因而模具不會因為自身的重力對漆包線產生壓力，即使加工較細的漆包線，也不會因為模具的壓力而導致漆包線折斷、損壞。
[0029]在一些實施例中，出線開口可以是設置在固定架上的通孔，也可以是任意形狀的開口。
[0030]圖4B為本實用新型實施例的涂漆模具與固定架組裝的另一個方向結構示意圖。多個模具31可同時固定于固定架36上。
[0031]上述實施例所提供的模具為懸掛式，尤為適合臥式漆包機，漆包線經過模具上行線孔時不受模具自身重量的影響，減少卡模斷線的幾率，既保證了漆包線的質量，又提高了生產的成品率。
[0032]從上面所述可以看出，本實用新型所提供的臥式漆包機用可懸掛涂漆模具，可懸掛安裝于固定架上，從而使得漆包線在經過模具時不會受到模具因自身重量而產生的壓力，從而避免了了漆包線經過模具受到壓力而造成的涂漆不均勻和漆包線折損。此外，本實用新型實施例所提供的漆包線涂漆模具，具有漏斗形的漆包線過孔，使得漆包線穿過后涂漆層覆蓋厚度適中且更加均勻。
[0033]所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種臥式漆包機用可懸掛涂漆模具，其特征在于，具有安裝孔、漆包線過孔和至少一個平面，用作與模具固定架接觸的安裝面；所述安裝孔和漆包線過孔為設置于模具上的通孔，延伸方向垂直于所述安裝面；組裝狀態下，漆包線過孔的延伸方向與漆包線行走方向平行。
2.根據權利要求1所述的涂漆模具，其特征在于，所述漆包線過孔為兩端到中部減縮的沙漏形。
3.根據權利要求2所述的涂漆模具，其特征在于，所述沙漏形包括兩個圓錐在尖端連接一段孔道構成的形狀、或兩個半球連接一段孔道構成的形狀、或兩個半橢球連接一段孔道構成的形狀。
4.根據權利要求1所述的涂漆模具，其特征在于，所述漆包線過孔中部為圓柱孔道，該圓柱孔道的孔徑小于漆包線過孔兩端的孔徑。
5.根據權利要求1所述的涂漆模具，其特征在于，所述模具為一對對面為外凸圓弧曲面的長方體塊狀。
6.根據權利要求1所述的涂漆模具，其特征在于，組裝狀態下，機械緊固件穿過安裝孔和模具固定架上相應的模具定位孔。
7.根據權利要求6所述的涂漆模具，其特征在于，所述機械緊固件為螺栓、或螺釘、或固定軸。
8.根據權利要求1所述的涂漆模具，其特征在于，所述安裝面為軸對稱形狀；組裝狀態下，所述安裝孔和漆包線過孔在安裝面上的孔心處于安裝面的縱向對稱軸上。
【文檔編號】H01B13/16GK203673891SQ201320885055
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】戴維 申請人:佛山市順德區盛永機械有限公司