本實用新型涉及漆包線制造領域，特別涉及漆包線的涂油裝置。
背景技術：
目前漆包線生產工藝中，漆包機設備的漆包線表面潤滑油涂覆是采用毛氈法進行涂覆的，由毛氈吸覆油盒內的潤滑油，漆包線在經過毛氈表面時，潤滑油附著于漆包線表面來完成涂覆，再收于漆包線盤，由于是采用毛氈吸覆潤滑油方式進行加工，毛氈的含油量不定，因此涂油后的漆包線表面的油膜很不均勻。
專利204857327U公開了一種漆包線定量涂油裝置，采用計時器和電磁閥控制進油量，采用這種方法，計時器定時通斷電磁閥進油，但油量的控制還要考慮油泵功率、液壓等因素，難以實現每次泵油量的精確控制。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種精確控制泵油量，使毛氈上含油量穩定均勻，實現漆包線均勻涂油的裝置。
為實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案：
一種漆包線定量涂油裝置，設有能吸附潤滑油的毛氈，所述毛氈設置于筒體中，在該筒體的上、下端分別設置有能使漆包線從筒體內的毛氈中穿過的上穿孔和下穿孔，所述涂油裝置設有計量泵，所述筒體的一端通過連通管、計量泵與油箱相連通。
作為本實用新型的進一步改進，所述計量泵為柱塞式計量泵。計量泵可采用柱塞式和隔膜式，本實用新型的裝置中，采用柱塞式即可保證油量的精度，且可降低成本。
作為本實用新型的進一步改進，所述上穿孔和下穿孔內均設有磁套。設置磁套可在漆包線經過時起到保護漆包線的作用，避免漆包線和裝置間相互摩擦，導致漆包線和裝置磨損。所述的磁套優選采用表面涂有釉的陶瓷，以保證磁套表面的光滑。所述的磁套的孔口，設有圓角（倒棱），根據鋁線的粗細，所述圓角采用R0.2-R1.5。
作為本實用新型的進一步改進，所述油箱采用恒溫油箱，保證油溫控制在攝氏30度左右。
本實用新型采用計量泵控制油量，相比現有技術，每次在毛氈上的加油量更精確，加油間隔更小，從而使得在漆包線表面的涂油更均勻，量更易控制。且相比現有技術，本實用新型裝置的成本和能耗更低，更適于推廣應用。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合具體實施例和附圖說明對本實用新型的技術方案做進一步說明。
實施例1
如圖1所示，一種漆包線定量涂油裝置100，設有能吸附潤滑油的毛氈2，所述毛氈設置于筒體1中，在該筒體1的上、下端分別設置有能使漆包線6從筒體1內的毛氈2中穿過的上穿孔3和下穿孔4，所述上穿孔3和下穿孔4內均設有磁套8，磁套8的孔口設有圓角（倒棱），圓角根據鋁線的粗細采用R0.2-R1.5。所述筒體1的一端通過連通管5、計量泵9與油箱7相連通，油箱采用恒溫油箱，保證油溫控制在攝氏30度左右。
本實施例中的計量泵9采用柱塞式計量泵，磁套8采用表面涂有釉的陶瓷。